SU530737A1 - Способ центробежного лить под жидким флюсом - Google Patents

Способ центробежного лить под жидким флюсом

Info

Publication number
SU530737A1
SU530737A1 SU2136841A SU2136841A SU530737A1 SU 530737 A1 SU530737 A1 SU 530737A1 SU 2136841 A SU2136841 A SU 2136841A SU 2136841 A SU2136841 A SU 2136841A SU 530737 A1 SU530737 A1 SU 530737A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
centrifugal casting
flux
under liquid
liquid flux
Prior art date
Application number
SU2136841A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Владимирович Аленкевич
Сергей Семенович Затуловский
Борис Абрамович Кириевский
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU2136841A priority Critical patent/SU530737A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU530737A1 publication Critical patent/SU530737A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к технологии центробежного лить . Известны способы изготовлени  стальных слитков и непрерывных заготовок с вводом неметаллического порошка или дроби в струю разливаемой стали с целью ускорени  объемной кристаллизации металла, что приводит к повышению физической и химической однородности металла по всему сечению слитков или заготовок и повышает механические свойстеа металла 1. Однако такие способы не используютс  при изготовлении от.пивок центробежнь1м способом в св зи с окислением поверхноста металлического порошка при вводе их в струю жидкого металла. Наиболее известен способ центробежного лить  под жидким флюсом, согласно которому перед подачей флюса на струю жидкого металла ввод т металлический порошок с флюсом от 1 до 5 % от веса заливаемого металла при следующем соотношении (%): Металлический порошок25-75 Флюс75-25 12. Однако при таком способе металл рафинируетс  в охлажденном состо нии, что вызвано предварительным вводом металического порошка, оказьшающим теплофизическое воздействие на жндклй металл. При этом резко у.худшаетс  процесс рафинировки . увеличиваетс  количество неметаллических вк.пючений, снижаютс  механические и специальные свойства металла. Целью изобретени   вл етс  уменьшение содержани  неметаллических включений в металле, повышение хигл1ческой и физической однородности центробежнолитой заготовки к )Л)чшет с структуры . Лл  этого прецложе} способ, по которому на струю жидкого металла при заливке его в изложницу вначале ввод т флюс из легкоплавких или электротермических смесей 30-60% от обшей порции флюса, затем металлический порошок и вновь флюс от 1 до . % от веса з.л Баемого npiслед ющем соотношешга (9Г) Металлический порошок25-75 Флюс75-25 Количественксе соотношенке между металлическим порошком и флюсом,, также iix сумма -.ное количеспзо определ етс  эксперимекгально и зависит от толщины стенки отливки, марк;-. сплава.
SU2136841A 1975-05-26 1975-05-26 Способ центробежного лить под жидким флюсом SU530737A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2136841A SU530737A1 (ru) 1975-05-26 1975-05-26 Способ центробежного лить под жидким флюсом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2136841A SU530737A1 (ru) 1975-05-26 1975-05-26 Способ центробежного лить под жидким флюсом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU530737A1 true SU530737A1 (ru) 1976-10-05

Family

ID=20620308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2136841A SU530737A1 (ru) 1975-05-26 1975-05-26 Способ центробежного лить под жидким флюсом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU530737A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4327798A (en) * 1980-05-01 1982-05-04 American Cast Iron Pipe Company Method of applying flux
RU2727369C1 (ru) * 2019-12-30 2020-07-21 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Способ однонаправленного и ускоренного затвердевания крупногабаритных толстостенных центробежно-литых стальных заготовок
RU2802046C1 (ru) * 2022-07-27 2023-08-22 Публичное акционерное общество "Тяжпрессмаш" Способ производства двухслойных труб большого диаметра для главного циркуляционного трубопровода аэс

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4327798A (en) * 1980-05-01 1982-05-04 American Cast Iron Pipe Company Method of applying flux
RU2727369C1 (ru) * 2019-12-30 2020-07-21 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Способ однонаправленного и ускоренного затвердевания крупногабаритных толстостенных центробежно-литых стальных заготовок
RU2802046C1 (ru) * 2022-07-27 2023-08-22 Публичное акционерное общество "Тяжпрессмаш" Способ производства двухслойных труб большого диаметра для главного циркуляционного трубопровода аэс
RU2806681C1 (ru) * 2022-12-07 2023-11-02 Публичное акционерное общество "Тяжпрессмаш" Способ изготовления стальных бесшовных заготовок корпусов баллонов большого объема для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ghosh Segregation in cast products
Wang et al. Detection of non-metallic inclusions in centrifugal continuous casting steel billets
Wang et al. Effects of shot speed and biscuit thickness on externaly solidified crystals of high-pressure diet cast AM60B magnesium alloy
SU530737A1 (ru) Способ центробежного лить под жидким флюсом
US3630267A (en) Method of controlling the temperature of molten ferrous metal
Blazek et al. The development of a continuous rheocaster for ferrous and high melting point alloys
CA1077674A (en) Method of starting a pour in continuous casting plant and an arrangement for performing the method
Zhao et al. As-cast structure of DC casting 7075 aluminum alloy obtained under dual-frequency electromagnetic field
US3718173A (en) Method of removing alumina scum from a continuous-casting mold
SU1057181A1 (ru) Способ обработки металла в литейной форме
US3225399A (en) Casting process using borax-silica slag
SU445514A1 (ru) Способ центробежного лить жидким флюсом
RU2230823C2 (ru) Способ модифицирования и литья сплавов цветных металлов и устройство для его осуществления
Nuradinov et al. Influence of the Intensity of Electromagnetic Mixing in Continuous Casting Machine Crystallizer on the Formation of Grade Blanks
US1544544A (en) Method of making castings
SU394156A1 (ru) Способ модифицирования и легирования металла при центробежной отливке
RU2025213C1 (ru) Способ получения слитков
GB1351856A (en) Continuous casting process and apparatus
JPH0745094B2 (ja) 連続鋳造による快削鋼の製造方法
Rostamzadeh et al. A Novel Method for Semi-Solid Casting of Hypereutectic Gray Cast Iron in Expendable Mold
TASHIRO et al. Considerations on the Solidification and Macroscopic Segregation of Large Steel Ingots and Castings
SU1740124A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок
SU530070A1 (ru) Способ рафинировани металлов
SU418539A1 (ru) Способ рафинирования цветных л\еталлов и их сплавов от железа и других магнитныхпримесей
SU1616766A1 (ru) Устройство дл сифонной отливки горизонтального слитка