SU529226A1

SU529226A1 - The method of secondary treatment of boiling steel

Info

Publication number: SU529226A1
Application number: SU2092392A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Ларионов; Александр Евстафьевич Магер; Виктор Тимофеевич Сосипатров; Геннадий Дмитриевич Быков; Станислав Николаевич Пронских; Абшурашид Хусаинович Уразгильдеев
Original assignee: Северо-Западный Заочный Политехнический Институт; Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср
Priority date: 1975-01-03
Filing date: 1975-01-03
Publication date: 1976-09-25

Description

ного уровц и кипени , металла в изложнице в течевде 0,5-7 мин производитс доливка металла с одновременным вводом ферромарганца 6 количестве 0, кг/т гз расчета содержан в центральной области спитка О,25-О,45%. .;In order to boil the metal level and boil the metal in the mold in the course of 0.5-7 minutes, the metal is refilled with the simultaneous introduction of ferromanganese 6 in the amount of 0, kg / t gz of the calculation contained in the central area of the Spit O, 25-O, 45%. ;

Ниж}шй предел содеркани марганца, .вводимого в ковш (ОД%) определ етс тем, что; при меньших его содержани х происходит бурное кипение метаппй и образование голетшщ) схний пpeдeлJQ 2 feJLJQЩ Jaeлae x:.-лжм,-JIтo большее, содержание приводит к повышенноIrfy расходу ферромарганца и ухудшению структуры слитка уменьшени топштаг кип щей корочки..J5The lower limit of the content of manganese introduced into the ladle (OD%) is determined by the fact that; at lower levels, boiling metadata and formation of goletshchne preddelJQ 2 feJLJQQJaeaeae x: .- lzhm, -JIto more, the content leads to increased Irfy consumption of ferromanganese and deterioration of the structure of the ingot to reduce top crust boiling crust.

Вьщержка стали в изложнице 0, мин необходима дл затвердевани наружной ко рочки слитка Toniumiofi 2О-40 мм, обеспечивающей качественную поверхнос ъ проката;The steel grating in the mold 0, min is necessary for the hardening of the outer shank of the Toniumiofi 2 -40 mm ingot, which provides a high-quality rolled surface;

Предельные зтщчени времени выдержки 20 металла в изложнице дл прокитшни определ ютс - , следующим: 30 сек. - временем обр азовани : корочки кип щего слитка толщиной не менее 15 мм, предотвращающей вы- , ход сотовых пузырей при нагреве металла в 25The limiting time limits for the metal 20 in the mold for the sinter are determined by - as follows: 30 sec. - formation time: boiling ingot crusts with a thickness of at least 15 mm, which prevents extraction of cellular bubbles when the metal is heated in 25

нагревательных колодцах и при прокатке; 7 мин - верхний предел выдержки, ограниченный временем образовани на зеркале кристаллизующегос слитка сло затвердевшего шлака (коржа).;heating wells and during rolling; 7 min - upper limit of exposure, limited by the time of formation of a layer of solidified slag (cake) on a mirror of a crystallizing ingot;

Claims

Invention Formula

The method of out-of-furnace treatment of boiling steel, which consists in deoxidizing steel with manganese in a ladle, characterized in that, with a chain of increasing the uniformity of the ratio of manganese to sulfur in the entire volume of the ingot and reducing the carbon loss of manganese, it is introduced into the ladle in an amount of 1.5-4 kg / ton of metal, and after filling the mold to the level of; n to 200-ZOOM lower than horse-holding, for 0.5-7 minutes metal is poured into the molds with a ferromanganese injection of 0.6-4 kg / ton of metal to the stream.

Sources of information taken into account in the examination: .., 1. Povolotsky D. Ya. Deoxidation of steel,, i M., 1972, p. 147, tab. 2O.