SU1344787A1

SU1344787A1 - Method of deoxidating low-carbon rimming steel

Info

Publication number: SU1344787A1
Application number: SU864063334A
Authority: SU
Inventors: Виктор Павлович Цымбал; Борис Александрович Бурдонов; Николай Германович Кутергин; Владимир Иванович Богомяков
Original assignee: Карагандинский металлургический комбинат
Priority date: 1986-03-04
Filing date: 1986-03-04
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к способам производства i низкоуглеродистой кип щей стали и может быть использовано при изготовлении листового проката . Цель изобретени - повышение выхода годного и качества слитков. . Способ предусматривает после предварительного раскислени стали в ковше ферромарганцем, отсевом извести и алюминием, вз тыми в количестве меньшем, чем это необходимо дл требуемого уровн раскисленности, и продувки нейтральным газом раскисление кип щей стали в изложнице алюминием, количество которого определ етс в соответствии с выражением: Р (Ла - 0,010)-1200,. г/т, где 4 а ( - а ,) , а, - фактическа активность кислорода, определенна с помощью раьк равновесприбора УКОС-1, %, на концентраци кислорода отноЬи- тельно углерода, % 0,0022/fc: После заливки в изложницу производ т закупоривание слитков. Количество слитков с рослостью более 100 мм уменьшаетс до 2,8%, расходный коэффициент при прокатке на сл бинге снижаетс до 1,159. 1 табл. (О (Л со 4; 4 v1The invention relates to methods for producing i low carbon boiling steel and can be used in the manufacture of rolled products. The purpose of the invention is to increase the yield and quality of ingots. . After the preliminary deoxidation of the steel in the ladle, the method involves ferromanganese, sifting lime and aluminum, taken in an amount less than necessary for the required level of deoxidation, and purging the boiling steel in a mold with aluminum by a neutral gas, the amount of which is determined in accordance with the expression: P (la - 0.010) -1200 ,. g / t, where 4a (- a,), a, is the actual oxygen activity, determined using the equalizer spherical UKOS-1,%, for oxygen concentration relative to carbon,% 0.0022 / fc: After pouring into the mold block ingots are produced. The number of ingots with a height of more than 100 mm decreases to 2.8%, the expenditure ratio during rolling on servings decreases to 1.159. 1 tab. (O (L with 4; 4 v1

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к производству низкоуглеродистой кип щей стали, разливаемой в слитки, и может быть использовано дл изготовлени качественного проката.The invention relates to metallurgy, in particular, to the production of low-carbon boiling steel, cast into ingots, and can be used to make high-quality rolled products.

Цель изобретени - повышение качества слитков.The purpose of the invention is to improve the quality of ingots.

Сущность изобретени заключаетс в регламентированном на основании опытных данных вводе алюмини в изложницы , что обеспечивает оптимальную окисленность всех слитков по ходу разливки и, как следствие, способствует получению плотной беспу- зьфистой корочки достаточной толщины , небольшой рослости слитков после прокипани и получению слитков с .выпуклой головной поверхностью после химического закупоривани .The essence of the invention lies in the introduction of aluminum into molds, which is regulated on the basis of experimental data, which ensures optimum oxidation of all ingots during casting and, as a result, contributes to obtaining a dense, crush-free crust of sufficient thickness, small ingrowth of ingots after prokipani and obtaining ingots from a convex head. surface after chemical clogging.

Изобретение иллюстрируетс примерами , результаты вьшолнени которых приведены в таблице.The invention is illustrated by examples, the results of which are shown in the table.

Металл из конвертера при температуре сливают в ковш. В процессе выпуска присаживают ферромарганец алюминий, количество которого определ ют в соответствии с известным способом, отсев извести. Металл в ковше продувают нейтральным газом в течение 6 мин, до получени температуры 1550 С. Содержание углерода в готовой стали составл ет 0,07%. После продувки металла в ковше нейтраль нЕзПч газом с помощью активометра УКОС-1 измер ют активность кислорода . Ее величина составл ет 0,048%, Активность кислорода, равновесную с углеродом, определ ют из вырабн 0.0022 „,. ражени а - . Таким образомMetal from the converter at a temperature is poured into a ladle. In the process of release, ferromanganese aluminum is sown, the amount of which is determined in accordance with a known method, sifting lime. The metal in the ladle is flushed with neutral gas for 6 minutes until the temperature reaches 1550 C. The carbon content in the finished steel is 0.07%. After purging the metal in the ladle, the neutral pressure of the gas is measured by oxygen using the UKOS-1 activator. Its value is 0.048%. An oxygen equilibrium activity with carbon is determined from 0.0022. razheni a -. In this way

йа 0,017%. Металл из ковша разливают в 4 изложницы, в каждую из которых дают определенное количество алюмини (см, таблицу), точность дозировани составл ет 0,5%. После прокипани слитки Накрывают чугунными крьшгками.This is 0.017%. The metal from the ladle is poured into 4 molds, in each of which a certain amount of aluminum is given (see table), the dosing accuracy is 0.5%. After prokipani ingots Cover with cast iron krshgkami.

При добавке алюмлни в изложницы в количествах, боль-лих расчетных.When alumlni is added to the molds in quantities that are more than estimated.

))

RR

ЬB

00

5five

00

уменьшаетс выход годного, качество поверхности листового проката ухудшаетс (при прокатке обнаружено 5 порывов полосы по дефектам раскатанный пузырь и плена).the yield of the product decreases, the quality of the surface of the rolled products deteriorates (during rolling 5 strip bursts of rolled bladder and captivity were detected due to defects).

При введении алюмини в количествах , меньших расчетных, выход годного уменьшаетс вследствие образовани усадочной раковины. К ачество поверхности проката при этом также ухудшаетс (при прокатке вы влено 4 прорыва полосы по дефекту раскатан- ньм пузырь).With the introduction of aluminum in quantities lower than the calculated, the yield decreases due to the formation of a shrinkage shell. At the same time, the quality of the rolling surface also deteriorates (4 strip breakthroughs due to a rolled bubble defect were revealed during rolling).

Сравнение данных, приведенных в таблице, показывает, что в сравнении с прототипом преимущества предлагае- .мого способа свод тс к получению слитков с оптимальной окисленностью, что позвол ет получать плотную без- пузьфистую корочку необходимой толщины , оптимальную форму головной поверхности -слитков при механическом или химическом закупоривании и, как следствие, минимальную головную об- резь на сл бинге и высокое качество поверхности проката на последующих переделах.Comparison of the data given in the table shows that, in comparison with the prototype, the advantages of the proposed method are reduced to obtaining ingots with optimal oxidation, which makes it possible to obtain a dense, crush-free crust of the required thickness, the optimal shape of the head surface of the silt at mechanical or mechanical chemical clogging and, as a result, minimum headband on the slabing and high quality of the rolled surface on subsequent processing.

Claims

Invention Formula

The method of deoxidizing low carbon steel steel, including the release into the ladle, deoxidation in the ladle and in the mold, regulation of the oxidation of metal with aluminum in the ladle and in the mold, characterized in that, in order to improve the quality of the ingots, the aluminum consumption during mold addition is determined by following dependency:

P (gAr - 0,010) 1200 g / t.

Act

where is l and o and s,

RS, VI.

L Ar - the value of pereokisleni.

metal in the ladle

faktrr eska. oxygen activity according to UKOS-1,%;

0,0022; WITH

0,017 8,4 0,017 12 0,017 6

Compiled by A. Osmantsev Editor N. Kishtulinets Tehred I., Popovich Korrekorm.Demchik

Order 4888/27 Circulation 549Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, Proektnp st., 4

7.3 2.8 100

Shrinkage 50-70 mm