SU523752A1 - The method of producing boiling steel ingots - Google Patents
The method of producing boiling steel ingotsInfo
- Publication number
- SU523752A1 SU523752A1 SU1969178A SU1969178A SU523752A1 SU 523752 A1 SU523752 A1 SU 523752A1 SU 1969178 A SU1969178 A SU 1969178A SU 1969178 A SU1969178 A SU 1969178A SU 523752 A1 SU523752 A1 SU 523752A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- refining
- ingot
- mixtures
- consumption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обпасти металлургии , в частности к производству кип щих сталей.The invention relates to metallurgy obsti, in particular to the production of boiling steel.
Известен способ отливки слитков кип - шей стали, включающий введение в излож- ниду во врем разливки нтенси икатора кипени (NunCOj , Со. Кр или NaF ) в количестве 4ОО - 5 СО г/т fll. Наиболее известен способ получени слитков кип щей стали, включающий обработку раф пирующими смес ми в количестве 0,25 1 ,5 кг/т ст-али 2.There is a known method of casting steel boiling ingots, which includes the introduction of 4OO - 5 CO g / t fll in amount set forth during the casting of the nitration boiling point (NunCOj, Co. Kr or NaF). The best known is the method of producing boiling steel ingots, which includes the processing of raff by feasting mixtures in the amount of 0.25-1.5 kg / ton of st-ali 2.
Недостаток известных способов заключаетс в расход рафинирующих смесей не учитывает особенностей разливки и кристаллизации кип щих сталей, а именно различной интенсивности кипени стали и различного количества шлака, образующегос в изложницах, заливаегу ых металлом одн плавки из отлого ковша. A disadvantage of the known methods lies in the consumption of refining mixtures that do not take into account the characteristics of casting and crystallization of boiling steels, namely, different intensities of boiling steel and different amounts of slag formed in molds filled with metal from one of the ejection ladle.
Цель изобретени - получение однородной структуры спитков5разливаемых из одного кстша.The purpose of the invention is to obtain a homogeneous structure of the spit-razlivaemye from one place.
Дл этого предложен способ, по котором расход рафинирующих смесей линейно уменьFor this, a method has been proposed whereby the consumption of refining mixtures decreases linearly
шают от начального слитка к конечному n-j ходу разливки.shayut from the initial ingot to the final n-j casting course.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Расход рафинирующих смесей составл ет от 1,О до 0,2 кг/т стали и определ етс ее химическим составом, интенсивностью кипени в изложнице и пор дковым номером слитка по ходу разливки плавки, так как от этих факторов зависит количество образующейс шлаковой пены. При этом количество шлаковой пены на первых слитках в 2-5 раз больше, чем на последних слитках той же плавки. Поэтому выбранный дл конкретной плавки стали рвахоц. рафинирующей смеси по ходу разливки плавки линейно уменьшают от верхнего предела на первом слитке к нижнему пределу на последнем слитке.The consumption of refining mixtures is from 1, O to 0.2 kg / ton of steel and is determined by its chemical composition, boiling intensity in the mold and the ingot order number during smelting casting, since the amount of slag foam generated depends on these factors. At the same time, the amount of slag foam on the first ingots is 2-5 times more than on the last ingots of the same heat. Therefore, the selected Rvahots for the specific smelting of steel. refining mixture during casting melting linearly reduced from the upper limit on the first ingot to the lower limit on the last ingot.
Дл увеличени эффективности рафинирующего воздействи добавок закупоривани головной части слитка производ т через 8-15 мин после отливки слитка.In order to increase the efficiency of the refining effect, the blocking of the head of the ingot is done 8-15 minutes after the ingot is cast.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1969178A SU523752A1 (en) | 1973-10-29 | 1973-10-29 | The method of producing boiling steel ingots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1969178A SU523752A1 (en) | 1973-10-29 | 1973-10-29 | The method of producing boiling steel ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU523752A1 true SU523752A1 (en) | 1976-08-05 |
Family
ID=20567369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1969178A SU523752A1 (en) | 1973-10-29 | 1973-10-29 | The method of producing boiling steel ingots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU523752A1 (en) |
-
1973
- 1973-10-29 SU SU1969178A patent/SU523752A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107326257B (en) | A kind of hi-strength nodular iron profile and preparation method thereof | |
US4238231A (en) | Apparatus for treatment of molten metal | |
SU523752A1 (en) | The method of producing boiling steel ingots | |
US4039326A (en) | Antiscorific powder for the casting of steels into ingot molds | |
ES431734A1 (en) | Process for producing steel ingots | |
SU1404161A1 (en) | Method of casting rimmed steel | |
SU676623A1 (en) | High-grade cast iron producing method | |
SU423852A1 (en) | METHOD OF MODIFICATION OF STEEL AND ALLOYS | |
SU1502624A1 (en) | Method of producing cast iron with globular graphite | |
SU944759A1 (en) | Metal continuous casting method | |
SU779394A1 (en) | Method of steel production in oxygen convertor | |
JPS5325210A (en) | Steel refining method | |
SU1026948A1 (en) | Rimmed steel pouring method | |
SU421717A1 (en) | ||
SU438196A1 (en) | Method of modifying cast manganese steel | |
SU1242294A1 (en) | Method of producing ingot | |
SU501104A1 (en) | Modifier | |
SU1445853A1 (en) | Method of producing cast iron castings | |
SU534493A1 (en) | The method of obtaining iron | |
SU423362A1 (en) | Method of metered electric slag casting | |
SU1340898A1 (en) | Method of producing iron cast rolls | |
SU529226A1 (en) | The method of secondary treatment of boiling steel | |
SU1191171A1 (en) | Steel-casting process | |
SU506465A1 (en) | Continuous metal casting machine | |
SU1668014A1 (en) | Method for producing ingots of rimming steel |