SU443918A1

SU443918A1 - The method of steel deoxidation

Info

Publication number: SU443918A1
Application number: SU1949153A
Authority: SU
Inventors: Михаил Григорьевич Ананьевский; Марк Александрович Беняковский; Александр Георгиевич Татьянщиков; Станислав Францевич Карп; Валентина Сергеевна Дьяконова; Василий Андреевич Пономаренко; Геннадий Дмитриевич Быков; Владимир Ильич Красовицкий; Владимир Иванович Якушин; Александр Андреевич Алымов; Юрий Дмитриевич Горюнов
Original assignee: Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Образования Сср; Институт черной металлургии
Priority date: 1973-07-26
Filing date: 1973-07-26
Publication date: 1974-09-25

Description

Изобретение относитс к металлургии черных металлов и может -быть использовано при производстве нестареющей стали.This invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the production of non-aging steel.

Известен способ раскислени низкоуглеродистой стали, при котором окончательна стабилизаци свойств и состава металла производитс путем ввода алюминиевой дроби в изложницу под струю металла за 300-350 мм ао заданного уровн ее наполнени .A known method of deoxidizing low carbon steel, in which the final stabilization of the properties and composition of the metal is carried out by introducing aluminum shot into the mold under the metal jet for 300-350 mm ao of a given level of filling.

Цель изобретени - обеспечить равномерное распределение алюмини по всему объему слитка. При этом достигаетс одинакова степень регулировани стали алюминием и равномерное распределение неметаллических включений, соде|ржащих алюминий в объеме слита, нар ду со снижением их количества. Одновременно повышаетс весь комплекс свойств тонких стальных нестареющих листов.The purpose of the invention is to ensure uniform distribution of aluminum throughout the ingot volume. In this case, the same degree of regulation of steel by aluminum is achieved, and the uniform distribution of non-metallic inclusions containing aluminum in the volume is drained, along with a decrease in their number. At the same time, the whole complex of properties of thin steel non-aging sheets is increased.

Это достигаетс тем, что присадку алюмини в виде гранул, резаных прутков, дробленого ферроалюмини провод т с момента наполнени изложницы металлом со скоростью 0,05- 1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40-99% общей высоты налива слитка.This is achieved by the fact that the aluminum additive in the form of granules, cut rods, crushed ferroaluminium is carried out from the moment the metal is filled with the mold at a speed of 0.05-1.0 kg / s and is finished at a level of 40-99% of the total height of the ingot casting.

Эффективность предлагаемого способа повышаетс , если алюминий подают в изложницу механизировано, например, с помощью пневмоустройства. KipoMe того, перед началом разливки на дно изложницы (поддон) ввод тThe effectiveness of the proposed method is improved if aluminum is fed into the mold mechanized, for example, by means of a pneumatic device. KipoMe addition, before casting to the bottom of the mold (pallet) is introduced

1,0-30,0% общего количества алюмини , вводимого в металл при разливке.1.0-30.0% of the total amount of aluminum introduced into the metal during casting.

В качестве примера может служить раскисление нестареющей стали марки 08ю, выплавленной в двухванной мартеновской печи или в кислородном конвертере. В этом случае при выпуске металла в ковщ присаживают марганец в виде ферромарганца марки А1п-6 в количестве 3,5-4,0 кг/т и вторичный чушковыйAs an example, the deoxidation of non-aging steel 08yu smelted in a two-shaft open-hearth furnace or in an oxygen converter can serve. In this case, with the release of metal, manganese in the form of ferromanganese grade A1p-6 in the amount of 3.5-4.0 kg / t and secondary pig

алюминий в количестве до 0,15 кг/т стали.aluminum in the amount of up to 0.15 kg / t of steel.

Разливка производитс в уширенные книзу изложницы, оборудованные теплоизол ционными вкладышами. С момента начала наполнени изложницы с помощью пневмоустройства под струю металла задаетс алюминий в виде резаных прутков диаметром 8-12 и длиной 10-35 мм со Скоростью 0,3-0,45 кг/сек. Присадка алюмини заканчиваетс на уровне 85% от заданного уровн налива. При отливке слитков весом 14 т через стакан диаметром 80 мм присадка алюмини со скоростью 0,3-0,45 кг/сек обеспечивает ввод необходимого количества алюмини дл металла всего слитка. Качество металла улучшаетс , повышаетс выход годного.The casting is carried out into downward-extending molds equipped with insulating liners. From the moment the mold is filled with the help of a pneumatic device, aluminum is set under the metal stream in the form of cut rods with a diameter of 8-12 and a length of 10-35 mm with a speed of 0.3-0.45 kg / s. The aluminum additive ends at 85% of the target loading level. When casting ingots weighing 14 tons through a glass with a diameter of 80 mm, the aluminum additive at a rate of 0.3-0.45 kg / s provides the input of the required amount of aluminum for the metal of the entire ingot. The quality of the metal improves, the yield increases.

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ раскислени стали, включающий1. The method of deoxidizing steel, including

присадку ферромарганца и алюмини в ковшadditive of ferromanganese and aluminum in the ladle

и введение алюмини в изложницу при напол3 нении ее металлом, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества слитка, равномерного распределени алюмини и снижени загр зненности металла неметаллическими включени ми, присадку алюмини прово-5 д т с момента наполнени изложницы метал4 лом со скоростью 0,05-1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40-99%общей высоты слитка, 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в начале 1разливки на дно изложницы ввод т 1,0-30,0% общего количества алюмини , вводимого в металл при разливке.and the introduction of aluminum into the mold when filling it with metal, characterized in that, in order to improve the quality of the ingot, to evenly distribute aluminum and reduce the metal pollution by non-metallic inclusions, the aluminum additive is wire-5 dt from the moment of filling the mold with metal with a speed of 0 , 05-1.0 kg / s, and end at a level of 40-99% of the total height of the ingot, 2. The method according to claim 1, characterized in that at the start of the first casting, 1.0-30.0% of the total is introduced into the bottom of the ingot mold the amount of aluminum introduced into the metal during casting.