SU526559A1 - Suspension for overhead conveyor load - Google Patents
Suspension for overhead conveyor loadInfo
- Publication number
- SU526559A1 SU526559A1 SU1985484A SU1985484A SU526559A1 SU 526559 A1 SU526559 A1 SU 526559A1 SU 1985484 A SU1985484 A SU 1985484A SU 1985484 A SU1985484 A SU 1985484A SU 526559 A1 SU526559 A1 SU 526559A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- rollers
- avt
- load
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к механизации перемещени подвесок на подвесном конвейере преимущественно дл использовани в технологических лини х подготовки поверхности и нанесени покрытий на издели .The invention relates to the mechanization of moving hangers on an overhead conveyor primarily for use in surface preparation lines and coating products.
Известны подвески дл груза подвесного конвейера, выполненные в виде рычажно-сочлененной системы типа нюрнбергских ножниц , которые снабжены роликами, взаимодействующими с копирными шинами 1, 2. Использование таких подвесок затруднено тем, что грузовые тележки могут перемещатьс на приводных и неприводных участках трассы, на которых устройство копирных шин св зано с большим расходом металла и сложностыо монтажных работ, особенно на переводных стрелках.Suspensions for the overhead conveyor's cargo are known, made in the form of a lever-articulated system of the Nuremberg type of scissors, which are equipped with rollers that interact with copier tires 1, 2. The use of such suspensions is complicated by the fact that the cargo carriages can move on drive and non-drive sections of the track, on which The device of copier tires is associated with a high consumption of metal and installation work, especially on conversion arrows.
Известна также подвеска дл груза подвесного конвейера, включающа траверсную каретку, на которой закреплены штанга с замковым устройством и рычажно-сочлененна система типа нюрнбергских ножниц, снабженна роликами, взаимодействующими с копирными шинами, установленными в местах подъема и спуска грузов 3.Also known suspension for cargo overhead conveyor, including traverse carriage, which is fixed to the rod with the locking device and lever-articulated system type Nuremberg scissors, equipped with rollers, interacting with the copier tires installed in the places of lifting and lowering loads 3.
Замковое устройство удерживает подвеску в сжатом положении при транспортировании ее по трассе и освобождает на участке между спуском и подъемом груза.The locking device keeps the suspension in a compressed position when transporting it along the route and frees up between the descent and the lifting of the load.
Однако грузы, перемещаемые такой подвеской , сближаютс при повороте трассы, что не позвол ет уменьшить шаг между подвесками . При этом обеспечиваетс всего два уровн положени груза по высоте на всем прот жении трассы конвейера, элементы регулировки положени груза по высоте отсутствуют , что не позвол ет обеспечить точное положение груза по высоте на каждом заданном уровне.However, the loads moved by such a suspension approach each other when the track is rotated, which does not allow reducing the pitch between the suspensions. In this case, only two levels of the load height are provided throughout the conveyor route, the load position adjustment elements are absent, which does not allow for the exact height position of the load at each predetermined level.
Целью изобретени вл етс уменьшение сближени подвесок при повороте трассы конвейера.The aim of the invention is to reduce the approach of the suspensions when turning the conveyor track.
Дл этого предлагаема подвеска закреплена на траверсной каретке консольно.For this, we offer a suspension bracket mounted on the traverse carriage.
Кроме того, с целью обеспечени необходимой точности положени груза по высоте на нескольких уровн х, подвеска может быть снабжена дополнительной штангой с регулируемыми упорами, а замковое устройство выполнено в виде ползуна, шарнирио соединенного с рычажно-сочлененной системой и снабженного шарнирно закрепленной на нем скобой с зацепом, взаимодействующей с регзлируемыми упорами дополнительной щтанги.In addition, in order to provide the required accuracy of the load position in height at several levels, the suspension can be equipped with an additional rod with adjustable stops, and the locking device is made in the form of a slide, a hinge connected to a lever-articulated system and provided with a hinged clip on it hook, interacting with regslirovaniem stops additional shtangi.
На фиг. 1 изображена предлагаема подвеска , вид сбоку; на фиг. 2-движение подвесок на повороте в плане; на фиг. 3 - механизм подъема подвески; на фиг. 4 - вид поFIG. 1 shows the proposed suspension, side view; in fig. 2-motion suspension on the turn in the plan; in fig. 3 - suspension lifting mechanism; in fig. 4 - view from
стрелке А на фиг. 1; на фиг. 5-12 - взаимодействие зацепа с регулируемыми упорами и движение звеньев нюрнбергских ножниц в месте опускани груза; на фиг. 13 и 14 - копирные шины.arrow A in FIG. one; in fig. 5-12 - the interaction of the hook with adjustable stops and the movement of the links of the Nuremberg scissors in the place of lowering the load; in fig. 13 and 14 - copier tires.
К траверсе 1 траверсных кареток 2 консольно симметрично относительно оси цепи 3 конвейера 4 в направлении его движени крепитс штанга 5, на которой установлен ползун 6, снабженный роликами 7 и шарнирно соединенный с рычажно-сочлененной системой подвески типа нюрнбергских ножниц 8.The traverse 1 of the traverse carriages 2 cantilever symmetrically with respect to the axis of the chain 3 of the conveyor 4 in the direction of its movement is attached to the rod 5, on which the slider 6 is fitted, equipped with rollers 7 and pivotally connected to a Nuremberg scissors 8 type suspension bracket.
К траверсе 1 параллельно штанге 5 крепитс дополнительна штанга 9, на которой установлены регулируемые упоры 10, один из которых находитс в зацеплении с зацепом 11 скобы 12, шарнирно соединенной с ползуном 6 и снабженной роликами 13.An additional rod 9 is fastened to the traverse 1 parallel to the rod 5, on which adjustable lugs 10 are mounted, one of which is engaged with the hook 11 of the bracket 12 which is hinged to the slide 6 and provided with rollers 13.
Рычажно-сочлененна система подвески типа нюрнбергских ножниц 8 крепитс на неподвижную ось 14, размещенную на поперечине 15, соедин ющей штангу 5 и дополнительную штангу 9. К монорельсу 16 в местах подъема груза креп тс конирные шины 17, а в местах спуска-копирные шины 18.Lever-articulated suspension system type Nuremberg scissors 8 is mounted on a fixed axle 14, placed on the crossbar 15, connecting the rod 5 and the additional rod 9. To the monorail 16 in the places of load lifting fastener tires 17 are mounted, and in places of descent - copier tires 18 .
Копнрна шина 17 снабжена дорожками 19 дл роликов 7 и дорожками 20 дл роликов 13. Дорожаса 19 состоит из иакловного в направлении движени нодвески участка 21, горизонтального участка 22, наклонного участка 23, параллельного участку 21, горизонтального участка 24 и участка 25 с обратным уклоном. Дорожка 20 параллельна участкам 21 к 23 дорожки 19.The backup tire 17 is provided with tracks 19 for rollers 7 and tracks 20 for rollers 13. Dorozas 19 consists of a section 21, a horizontal section 22, an inclined section 23, a parallel section 21, a horizontal section 24, and a reverse section 25 in the direction of movement of the node suspension. Track 20 is parallel to sections 21 to 23 of track 19.
Копирна шина 18 снабжена дорожками 26 дл роликов 7 и дорожками 27 дл роликов 13. Дорожка 26 состоит из наклонного в направлении движени подвески участка 28, горизонтального участка 29, участка 30 с обратным уклоном, горизонтального участка 31 и участка 32 с обратным уклоном, параллельного участку 30. Дорожка 27 состоит из наклонного в направлении движени нодвески участка 33, параллельного участку 28 дорожки 26, и участка 34 с обратным уклоном, параллельного участкам 30 и 32 дорожки 26.The copier tire 18 is provided with tracks 26 for rollers 7 and tracks 27 for rollers 13. Track 26 consists of a section 28, a horizontal section 29, an inclined inclination section 30, a horizontal section 31, and a reverse incline section 32 that are parallel to the section 30. A track 27 consists of a section 33, inclined in the direction of movement of the node suspension, parallel to the section 28 of the track 26, and a section 34 with a reverse bias, parallel to the sections 30 and 32 of the track 26.
При повороте трассы конвейера 4 в любую сторону траверса 1 располагаетс по касательной к оси цепи 3, как показано на фиг. 2, причем зазор между грузами уменьшаетс тем незначительней, чем больше величина консоли-рассто ни от центра звена цепи 3, расположенного между траверсными каретками 2, до оси штанги 5.When the track of the conveyor 4 is rotated to either side of the yoke 1, it is located tangentially to the axis of the chain 3, as shown in FIG. 2, the gap between the weights being reduced by the smaller, the larger the cantilever-distance from the center of the link of the chain 3 located between the traverse carriages 2 to the axis of the rod 5.
В месте опускани груза ролики 7 ползуна 6, попада на наклонные участки 28 дорожек 26 шины 18, отжимают ползун 6 вниз по штанге 5, в результате чего нюрнбергские ножницы 8 несколько сжимаютс , а между регулируемыми упором 10 и зацепом И образуетс зазор по вертикали.In place of lowering the load, the rollers 7 of the slider 6, hit the inclined sections 28 of the tracks 26 of the tire 18, squeeze the slider 6 down the bar 5, as a result of which the Nuremberg scissors 8 are somewhat compressed, and a vertical clearance is formed between the adjustable stop 10 and the hook And.
Затем ролики 7 переход т на горизонтальные участки 29 дорожек 26 и до попадани роликов 13 на наклонные участки 33 дорожекThen the rollers 7 go to the horizontal sections 29 of the tracks 26 and until the rollers 13 hit the inclined sections 33 tracks
27 все звень механизма не мен ют своего положени друг относительно друга.27 all links of the mechanism do not change their position relative to each other.
После попадани на наклонные участки 29 дорожки 27 ролики 13 начинают отл ;иматьс вниз, а ролики 7, продолжа движение по горизонтальным участкам 29 дорожки 26, удерживаютс на прежней высоте, в результате чего происходит поворот скобы 12 вокруг оси роликов 7 по часовой стрелке и между зацепом 11 и регулируемым упором 10 образуетс зазор по горизонтали (см. фиг. 7).After hitting the inclined sections 29 of the track 27, the rollers 13 start to move down, and the rollers 7, continuing to move along the horizontal sections 29 of the track 26, are held at the same height, as a result of which the bracket 12 rotates around the axis of the rollers 7 clockwise and between the hook 11 and the adjustable stop 10 form a horizontal gap (see FIG. 7).
Затем ролики 7 переход т на участки 30 с обратным уклоном дорожек 26, а ролики 13- на параллельные им участки 34 с обратным уклоном дорожек 27.Then the rollers 7 are transferred to the areas 30 with the reverse slope of the tracks 26, and the rollers 13 to the parallel sections 34 with the reverse slopes of the tracks 27.
В процессе перемещени роликов 7 и 13 по участкам 30 и 34 с обратным уклоном происходит неремещение вверх ползуна 6 по штанге 5, выт гивание нюрнбергских ножниц 8 и опускание транспортного груза.In the process of moving the rollers 7 and 13 along sections 30 and 34 with a reverse inclination, upward movement of the slider 6 along the rod 5 occurs, the Nuremberg scissors 8 are pulled out and the transport load is lowered.
При этом скоба 12 не поворачиваетс относительно оси роликов 7 и образовавшийс ранее горизонтальный зазор между зацепомIn this case, the bracket 12 does not rotate relative to the axis of the rollers 7 and the previously formed horizontal gap between the hook
Ни регулируемым упором 10 позвол ет при перемещении вверх зацепа 11 избежать его столкновени с регулируемым упором 10.An adjustable stop 10 allows, when moving upwards, the hook 11 to avoid its collision with the adjustable stop 10.
После окончани опускани груза ролики 13 начинают по плавной кривой сходить сAfter the end of the lowering of the load, the rollers 13 begin to go along a smooth curve with
дорожек 27, а ролики 7 переход т на горизонтальные участки 31 дорожек 26, в результате чего скоба 12 поворачиваетс против часовой стрелки вокруг оси роликов 7 (см. фиг. 9) до упора зацепа 11 в регулируемый упорtracks 27, and the rollers 7 go to the horizontal sections 31 of the tracks 26, as a result of which the clamp 12 rotates counterclockwise around the axis of the rollers 7 (see FIG. 9) until the hook 11 stops in the adjustable stop
10 (см. фиг. 10).10 (see FIG. 10).
После перехода роликов 7 на наклонные участки 32 дорожек 26 происходит перемешение ползуна 6 вверх по штанге 5 и выбирание зазора но вертикали между регулируемымAfter moving the rollers 7 to the inclined sections 32 of the tracks 26, the slide 6 is moved upwards along the rod 5 and the clearance of the vertical clearance between the adjustable
упором 10 и зацепом 11.stop 10 and a hook 11.
После выбора зазора ползун 6 прекращает перемещение вверх и занимает, а вместе с ним и вс подвеска, новое фиксированное положение по высоте, заданное положением регулируемого упора 10 (см. фиг. И).After selecting the gap, the slider 6 stops moving up and takes, and with it, the entire suspension, a new fixed position in height, specified by the position of the adjustable stop 10 (see Fig. I).
После выхода из взаимодействи с копирной шиной 18 до взаимодействи со следующей копирной шиной 17 или 18 подвеска иAfter exiting the engagement with copier tire 18, before engaging with the next copier tire 17 or 18, the suspension and
транспортируемый груз не мен ют своего положени по высоте (см. фиг. 12).The transported load does not change its position in height (see Fig. 12).
При подъеме груза в месте взаимодействи роликов 7 и 13 подвески с копирной шиной 17 пор док движени отдельных звеньев аналогичен описанному взаимодействию роликов 7 и 13 с копирной шиной 18.When lifting the load in the place of interaction of the rollers 7 and 13 of the suspension with a copier tire 17, the order of movement of individual links is similar to the described interaction of the rollers 7 and 13 with the copier tire 18.
Предлагаемое устройство позвол ет значительно уменьшить зазор между грузами, обеспечив на каждом уровне конвейера необходимую точность положени груза по высоте, тем самым значительно сократить длину технологической линии и каждого вход щего в нее агрегата. Это приводит к экономии площадей , элежпроэнергии, ра|бочих ресурсов, кThe proposed device allows to significantly reduce the gap between the cargoes, ensuring at each level of the conveyor the necessary accuracy of the position of the cargo in height, thereby significantly reducing the length of the process line and each unit entering it. This leads to savings in space, energy efficiency, working resources,
сокращению веса агрегатов.reduce the weight of the aggregates.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985484A SU526559A1 (en) | 1974-01-04 | 1974-01-04 | Suspension for overhead conveyor load |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985484A SU526559A1 (en) | 1974-01-04 | 1974-01-04 | Suspension for overhead conveyor load |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU526559A1 true SU526559A1 (en) | 1976-08-30 |
Family
ID=20572471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1985484A SU526559A1 (en) | 1974-01-04 | 1974-01-04 | Suspension for overhead conveyor load |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU526559A1 (en) |
-
1974
- 1974-01-04 SU SU1985484A patent/SU526559A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2097738A (en) | Circulating aerial ropeway and car therefor | |
US6481566B1 (en) | Moving head conveyor systems | |
FI99225C (en) | Transport systems for cargo and cargo transport agencies for the loading and unloading of vessels | |
GB1558520A (en) | Travelling gantry crane | |
SU526559A1 (en) | Suspension for overhead conveyor load | |
EP0110196A1 (en) | Overhead conveyor systems | |
US2116226A (en) | Monocable aerial tramway system | |
JPH1111871A (en) | Traversing device of cargo handling machine | |
GB920114A (en) | Improvements in or relating to cable bucket conveyors | |
US1876659A (en) | Trolley conveyer | |
SU585111A1 (en) | Rope support for belt conveyor | |
JP2744745B2 (en) | Traverse type continuous unloader | |
SU581021A1 (en) | Load-carrying overhead conveyor | |
SU1293083A1 (en) | Cargo-carrying overhead conveyer | |
JP2887889B2 (en) | crane | |
SU749748A1 (en) | Overhead conveyer suspension | |
SU988682A1 (en) | Overhead conveyer for carrying long cargo | |
SU1098901A1 (en) | Crane of the overhead travelling type for load-handling operations on an overhead conveyer | |
SU1341119A1 (en) | Stacker crane | |
SU800043A1 (en) | Overhead conveyer | |
SU1390176A1 (en) | Overhead traveling crane | |
RU1773851C (en) | Travelling crane crab | |
SU465372A1 (en) | Capture for driving axles cars | |
SU477932A1 (en) | Suspended multi-span crane | |
SU1041455A1 (en) | Conveying device |