SU52488A1 - Furnace for continuous cementation with gases or gas pyrolysis products - Google Patents

Furnace for continuous cementation with gases or gas pyrolysis products

Info

Publication number
SU52488A1
SU52488A1 SU52488A1 SU 52488 A1 SU52488 A1 SU 52488A1 SU 52488 A1 SU52488 A1 SU 52488A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
gases
cementation
pyrolysis products
gas pyrolysis
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.И. Заслонко
Original Assignee
С.И. Заслонко
Publication date

Links

Description

Печь дл  Oven for

При газовой цементации сталь нагревают в муфеле из огнестойкого сплава в атмосфере таких газов, которые при высокой температуре распадаютс  с выделением свободного углерода, т. е. в атмосфере окиси углерода или различных предельных и непредельных углеводородов. Во врем  медленного нагрева стали в интервале температур от 15 до 800 практически заметной цементации не происходит, В этот же период на стали осаждаетс  сажа, котора   вл етс  причиной замедлени  процесса при достижении сталью оптимальной температуры цементации.In gas cementation, the steel is heated in a muffle made of a fire-resistant alloy in an atmosphere of such gases, which at high temperature decompose with liberation of free carbon, i.e. in an atmosphere of carbon monoxide or various saturated and unsaturated hydrocarbons. During the slow heating of the steel in the temperature range from 15 to 800, practically no cementation takes place. During the same period, soot is deposited on the steel, which causes the process to slow down when the steel reaches the optimum cementation temperature.

С целью избежани  указанного неудобства , ускорени  процесса цементации и удешевлени  стоимости цементации путем упразднени  дорого сто щих муфелей предлагаетс  печь, в которой процесс нагрева стали отделен от собственно цементации. С этой целью печь разделена герметическими заслонками на три камеры, в которых последовательно происходит подогрев издели , его цементаци  и обогрев в нейтральной атмосфере.In order to avoid this inconvenience, speed up the grouting process and reduce the cost of grouting by eliminating costly muffles, a furnace is proposed in which the process of heating the steel is separated from the grout itself. To this end, the furnace is divided by hermetic valves into three chambers, in which the product is subsequently heated, cemented and heated in a neutral atmosphere.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает осевой вертикальный разрез печи; фиг. 2-разрез по линии ААIn the schematic drawing of FIG. 1 shows an axial vertical section through a furnace; FIG. 2-section along the line AA

на фиг. 1 и фиг. 3 и 4-поперечные разрезы по лини м ББ и ВВ на фиг. 2.in fig. 1 and FIG. 3 and 4 transverse sections along the lines BB and BB in FIG. 2

Печь разделена на три камеры: камеру I-дл  подогрева издели , камеру II-дл  его цементации и камеру III-дл  обогрева в нейтральной атмосфере с целью диффузионного выравнивани  содержани  углерода в цементованной зоне. Камеры разделены между собою герметически закрывающимис  заслонками 5 и 7/, а по концам также герметически закрываютс  внешними крышками 3 и 13.The furnace is divided into three chambers: the I-chamber for heating the product, the II-chamber for its cementation, and the III-chamber for heating in a neutral atmosphere to diffuse the carbon content in the cemented zone. The chambers are divided between themselves by hermetically closing shutters 5 and 7 /, and at the ends they are also hermetically closed by outer covers 3 and 13.

Камера I, служаща  дл  нагрева издели , снабжена диффузионными горелками 4. В камере II имеютс  электрический нагревательный элемент 8, труба 10 дл  подвода цементирующего газа, труба 6 дл  его отвода и два отверсти  7 vi 9 дл  термопар. В камере III ниже ее выполненного из карборунда пода расположены горелки 12. Вследствие применени  диффузионных горелок и электрического нагревательного элемента надобность в муфел х отпадает.Chamber I, which serves to heat the product, is equipped with diffusion burners 4. Chamber II has an electric heating element 8, a pipe 10 for supplying cementing gas, a pipe 6 for discharging it and two openings 7 vi 9 for thermocouples. Burners 12 are located in chamber III below its carborundum hearth. Due to the use of diffusion burners and an electric heating element, there is no need for muffles.

Подлежащие цементации издели  подаютс  в камеры на поддонах, которые подвигаютс  толкателем / по роликам 2. Нагрев в камере I пронепрерывной цементации газами или продуктами За влено 3  нвар  1937 года за & ТП-2965. пиролиза газов. Опубликовано 31  нвар  1938 года.The products to be cemented are supplied to the chambers on pallets which are pushed by the pusher / on rollers 2. Heating in the chamber I of continuous cementation by gases or products 3 January 1937 for & TP-2965. pyrolysis of gases. Published January 31, 1938.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2223603A (en) Equipment for heat treating
GB1414619A (en) Heat treatment furnaces and methods of heat treatment
FR2561365B1 (en) MOUFLE OVEN FOR CONTINUOUS THERMAL TREATMENTS, BY SCROLLING
SU52488A1 (en) Furnace for continuous cementation with gases or gas pyrolysis products
US2137040A (en) Enameling furnace
GB1246992A (en) Rotary kiln for continuous carbonisation of coal without contact with heating gases
SU30403A1 (en) Tunnel Kiln for Annealing Glass and Firing Dyed Glassware
US1485151A (en) Furnace
US1881683A (en) Car type furnace
SU451752A1 (en) Non-oxidative heating furnace
US1672863A (en) Semimuffle forge furnace
SU87149A1 (en) Two-chamber heating furnace
SU22692A1 (en) Device for cementation of iron and steel under pressure
SU537958A1 (en) Glass furnace bath
US1498240A (en) Heating furnace
ES392636A1 (en) Furnaces
SU58083A1 (en) Furnace for annealing and pickup glass
SU31426A1 (en) The method of obtaining aluminum chloride
SU109864A1 (en) Method for intracameral combustion of gas in baking chambers of ovens with ring hearths
GB353976A (en) Improvements in and relating to furnaces in particular for burning enamel ware
GB244280A (en) Improvements in and relating to muffles or furnaces for the heat treatment of metals
US1542552A (en) Furnace
SU139776A1 (en) Gorshkova Regenerative Glass Furnace
SU41998A1 (en) The method of burning caps
SU685707A2 (en) Soaking pit