SU52488A1 - Furnace for continuous cementation with gases or gas pyrolysis products - Google Patents
Furnace for continuous cementation with gases or gas pyrolysis productsInfo
- Publication number
- SU52488A1 SU52488A1 SU52488A1 SU 52488 A1 SU52488 A1 SU 52488A1 SU 52488 A1 SU52488 A1 SU 52488A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- gases
- cementation
- pyrolysis products
- gas pyrolysis
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 7
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Description
Печь дл Oven for
При газовой цементации сталь нагревают в муфеле из огнестойкого сплава в атмосфере таких газов, которые при высокой температуре распадаютс с выделением свободного углерода, т. е. в атмосфере окиси углерода или различных предельных и непредельных углеводородов. Во врем медленного нагрева стали в интервале температур от 15 до 800 практически заметной цементации не происходит, В этот же период на стали осаждаетс сажа, котора вл етс причиной замедлени процесса при достижении сталью оптимальной температуры цементации.In gas cementation, the steel is heated in a muffle made of a fire-resistant alloy in an atmosphere of such gases, which at high temperature decompose with liberation of free carbon, i.e. in an atmosphere of carbon monoxide or various saturated and unsaturated hydrocarbons. During the slow heating of the steel in the temperature range from 15 to 800, practically no cementation takes place. During the same period, soot is deposited on the steel, which causes the process to slow down when the steel reaches the optimum cementation temperature.
С целью избежани указанного неудобства , ускорени процесса цементации и удешевлени стоимости цементации путем упразднени дорого сто щих муфелей предлагаетс печь, в которой процесс нагрева стали отделен от собственно цементации. С этой целью печь разделена герметическими заслонками на три камеры, в которых последовательно происходит подогрев издели , его цементаци и обогрев в нейтральной атмосфере.In order to avoid this inconvenience, speed up the grouting process and reduce the cost of grouting by eliminating costly muffles, a furnace is proposed in which the process of heating the steel is separated from the grout itself. To this end, the furnace is divided by hermetic valves into three chambers, in which the product is subsequently heated, cemented and heated in a neutral atmosphere.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает осевой вертикальный разрез печи; фиг. 2-разрез по линии ААIn the schematic drawing of FIG. 1 shows an axial vertical section through a furnace; FIG. 2-section along the line AA
на фиг. 1 и фиг. 3 и 4-поперечные разрезы по лини м ББ и ВВ на фиг. 2.in fig. 1 and FIG. 3 and 4 transverse sections along the lines BB and BB in FIG. 2
Печь разделена на три камеры: камеру I-дл подогрева издели , камеру II-дл его цементации и камеру III-дл обогрева в нейтральной атмосфере с целью диффузионного выравнивани содержани углерода в цементованной зоне. Камеры разделены между собою герметически закрывающимис заслонками 5 и 7/, а по концам также герметически закрываютс внешними крышками 3 и 13.The furnace is divided into three chambers: the I-chamber for heating the product, the II-chamber for its cementation, and the III-chamber for heating in a neutral atmosphere to diffuse the carbon content in the cemented zone. The chambers are divided between themselves by hermetically closing shutters 5 and 7 /, and at the ends they are also hermetically closed by outer covers 3 and 13.
Камера I, служаща дл нагрева издели , снабжена диффузионными горелками 4. В камере II имеютс электрический нагревательный элемент 8, труба 10 дл подвода цементирующего газа, труба 6 дл его отвода и два отверсти 7 vi 9 дл термопар. В камере III ниже ее выполненного из карборунда пода расположены горелки 12. Вследствие применени диффузионных горелок и электрического нагревательного элемента надобность в муфел х отпадает.Chamber I, which serves to heat the product, is equipped with diffusion burners 4. Chamber II has an electric heating element 8, a pipe 10 for supplying cementing gas, a pipe 6 for discharging it and two openings 7 vi 9 for thermocouples. Burners 12 are located in chamber III below its carborundum hearth. Due to the use of diffusion burners and an electric heating element, there is no need for muffles.
Подлежащие цементации издели подаютс в камеры на поддонах, которые подвигаютс толкателем / по роликам 2. Нагрев в камере I пронепрерывной цементации газами или продуктами За влено 3 нвар 1937 года за & ТП-2965. пиролиза газов. Опубликовано 31 нвар 1938 года.The products to be cemented are supplied to the chambers on pallets which are pushed by the pusher / on rollers 2. Heating in the chamber I of continuous cementation by gases or products 3 January 1937 for & TP-2965. pyrolysis of gases. Published January 31, 1938.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2223603A (en) | Equipment for heat treating | |
GB1414619A (en) | Heat treatment furnaces and methods of heat treatment | |
FR2561365B1 (en) | MOUFLE OVEN FOR CONTINUOUS THERMAL TREATMENTS, BY SCROLLING | |
SU52488A1 (en) | Furnace for continuous cementation with gases or gas pyrolysis products | |
US2137040A (en) | Enameling furnace | |
GB1246992A (en) | Rotary kiln for continuous carbonisation of coal without contact with heating gases | |
SU30403A1 (en) | Tunnel Kiln for Annealing Glass and Firing Dyed Glassware | |
US1485151A (en) | Furnace | |
US1881683A (en) | Car type furnace | |
SU451752A1 (en) | Non-oxidative heating furnace | |
US1672863A (en) | Semimuffle forge furnace | |
SU87149A1 (en) | Two-chamber heating furnace | |
SU22692A1 (en) | Device for cementation of iron and steel under pressure | |
SU537958A1 (en) | Glass furnace bath | |
US1498240A (en) | Heating furnace | |
ES392636A1 (en) | Furnaces | |
SU58083A1 (en) | Furnace for annealing and pickup glass | |
SU31426A1 (en) | The method of obtaining aluminum chloride | |
SU109864A1 (en) | Method for intracameral combustion of gas in baking chambers of ovens with ring hearths | |
GB353976A (en) | Improvements in and relating to furnaces in particular for burning enamel ware | |
GB244280A (en) | Improvements in and relating to muffles or furnaces for the heat treatment of metals | |
US1542552A (en) | Furnace | |
SU139776A1 (en) | Gorshkova Regenerative Glass Furnace | |
SU41998A1 (en) | The method of burning caps | |
SU685707A2 (en) | Soaking pit |