SU30403A1 - Tunnel Kiln for Annealing Glass and Firing Dyed Glassware - Google Patents

Tunnel Kiln for Annealing Glass and Firing Dyed Glassware

Info

Publication number
SU30403A1
SU30403A1 SU77888A SU30403DA SU30403A1 SU 30403 A1 SU30403 A1 SU 30403A1 SU 77888 A SU77888 A SU 77888A SU 30403D A SU30403D A SU 30403DA SU 30403 A1 SU30403 A1 SU 30403A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
firing
glassware
dyed
tunnel kiln
chamber
Prior art date
Application number
SU77888A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Я.И. Гурович
Original Assignee
Я.И. Гурович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Я.И. Гурович filed Critical Я.И. Гурович
Application granted granted Critical
Publication of SU30403A1 publication Critical patent/SU30403A1/en

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

С целью использовани  тоннельной закальной печи во врем  остановок дл  обжига крашеной стекл нной посуды, внутренн   стенка камеры нагрева и ее свод выполнены в предлагаемой печи решетчатыми , с различными сечени ми отверстий по высоте, чтобы достигнуть равномерной температуры в камере. При атом издели  дл  отжига подаютс  в камеру на грева непосредственно через окно, а крашена  стекл нна  посуда - через камеру подогрева во врем  перерывов отжигани  стекл нных изделий.In order to use a tunnel furnace in the furnace during firing for colored glassware, the inner wall of the heating chamber and its vault are made in the proposed furnace with lattice, with different cross-sections of the holes in height to achieve a uniform temperature in the chamber. With the atom, the annealing articles are fed into the chamber for heating directly through the window, and the colored glass vessels are fed through the heating chamber during the annealing breaks of the glass products.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез тоннельной печи; фиг. 2 - вид ее сверху; фиг. 3 - поперечный разрез печи с камерой сжигани .In FIG. 1 shows a longitudinal section of a tunnel furnace; FIG. 2 - its top view; FIG. 3 shows a cross section of a furnace with a combustion chamber.

В предлагаемой тоннельной печи (фиг. 1) внутренн   стенка камеры нагрева выполнена решетчатой с различными сечени ми по высоте, с целью создани  в камере равномерной температуры. Решетчатые стены и свод, разогрева сь докрасна , способствуют полному бездымному сгоранию, что необходимо дл  чистоты обжига крашеной посуды.In the proposed tunnel furnace (Fig. 1), the inner wall of the heating chamber is made of lattice with different sections in height, with the aim of creating a uniform temperature in the chamber. Grid walls and vault, heated red hot, contribute to the complete smokeless combustion that is necessary for the purity of the firing of painted dishes.

Камера 2 сжигани  нефти (фиг. 3) находитс  под основанием тоннельной печи, а воздух по каналу проходит под камерой 2 Сфиг. 1), подогрева сь по пути.The oil burning chamber 2 (Fig. 3) is located under the base of the tunnel furnace, and the air passes through the channel under the camera 2 Fig. 1), warm up along the way.

Через окна 5, 4, 5, 6 и т. д. продукты сгорани  поступают в камеру нагрева между стенами и сводом. Камера подогрева 7 делаетс  более длинной, чем обычно дл  того, чтобы крашена  посуда достаточно прогревалась до поступлени  в камеру нагрева.Through windows 5, 4, 5, 6, etc., the products of combustion enter the heating chamber between the walls and the vault. The heating chamber 7 is made longer than usual so that the painted dishes warmed up sufficiently before entering the heating chamber.

Работа печи происходит следующим образом. За час до перерыва посуда, окрашенна  в специально пристроенной дл  этой цели камере подогрева 7, подогреваетс  и к моменту перерыва прот гиваетс  в камеру нагрева, где обжигаетс  за врем  перерыва (1 час). К концу перерыва обожженна  посуда прот гиваетс  из камеры обжига в камеру охлаждени  Я Пустые вагонетки из камеры подогрева / подход т к камере нагрева и в них череэ окна 7 и 5 накладывают издели  дл  отжига .The furnace is as follows. An hour before the break, the dishes painted in the heating chamber 7 specially built for this purpose are heated and by the time of the break are pulled into the heating chamber, where they are fired during the break (1 hour). By the end of the break, the burned dishes are drawn from the firing chamber to the cooling chamber I Empty trolleys from the heating chamber / approach the heating chamber and in them windows 7 and 5 impose annealing articles.

Предлагаемую печь можно использовать также и на газовом отоплении на заводах, где имеютс  газогенераторные установки (дрова, уголь, торф).The proposed stove can also be used on gas heating in factories where there are gas generating plants (wood, coal, peat).

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1. Тоннельна  печь дл  отжига стекла и обжига крашеной стекл нной посуды, работающа  на газовом или нефт ном1. Tunnel kiln for glass annealing and burning colored glassware, working on gas or oil

SU77888A 1930-10-23 1930-10-23 Tunnel Kiln for Annealing Glass and Firing Dyed Glassware SU30403A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU30403T 1930-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU30403A1 true SU30403A1 (en) 1933-05-31

Family

ID=51136922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU77888A SU30403A1 (en) 1930-10-23 1930-10-23 Tunnel Kiln for Annealing Glass and Firing Dyed Glassware

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU30403A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU30403A1 (en) Tunnel Kiln for Annealing Glass and Firing Dyed Glassware
SU25478A1 (en) Muffle furnace
SU52488A1 (en) Furnace for continuous cementation with gases or gas pyrolysis products
SU30288A1 (en) Muffle quenching furnace
SU23348A1 (en) Laboratory coke oven
SU15395A1 (en) Heating stove
SU58083A1 (en) Furnace for annealing and pickup glass
ES348535A1 (en) Heat-cleaning oven and method
GB353976A (en) Improvements in and relating to furnaces in particular for burning enamel ware
SU36381A1 (en) Charcoal kiln
SU31538A1 (en) Firebox for coal burning furnace
SU1259A1 (en) The device is a brick air heater
SU19025A1 (en) Blacksmith for liquid fuel
SU36772A1 (en) Forging chamber furnaces
DE530122C (en) Steam oven with several baking chambers one above the other
GB285546A (en) Combined drying chamber plant and grate furnace
SU451752A1 (en) Non-oxidative heating furnace
SU54366A1 (en) Methodical heating furnace with protective atmosphere
SU877225A1 (en) Fire box
GB491088A (en) Improvements in and relating to apparatus for destroying refuse
GB447380A (en) Improvements in or relating to the production of coke, gas and by-products
GB418751A (en) Improvements relating to pottery and other kilns or ovens
GB160710A (en) Annealing furnace or leer
GB419535A (en) Improvements in tunnel kilns and the like
GB238759A (en) Improvements in annealing furnaces