SU41998A1

SU41998A1 - The method of burning caps

Info

Publication number: SU41998A1
Application number: SU21132A
Authority: SU
Inventors: Н.П. Красников
Original assignee: Правопреемники Центрального бюро по реализации изобретений и содействию изобретательству ВСНХ СССР (ЦБРИЗ)
Priority date: 1927-11-23
Filing date: 1927-11-23
Publication date: 1935-02-28

Description

В технике обжига различных материалов известно применение обжигательных печных установок с вертикальными ретортами и приспособлением к ним дл загрузки печи подлежащим обжигу материалом с одного ее конца и выгрузкой готовой продукции с другого.In the technique of firing various materials, it is known to use calcining kilns with vertical retorts and adapting to them for loading the furnace with material to be fired from one end and unloading the finished product from the other.

Предлагаемое изобретение относитс к способам непрерывного обжига капселей с наход щимис в них керамическими массами или издели ми из них в обжигательных муфельных устройствах в виде обогреваемых снаружи вертикально поставленных труб, загружаемых сверху и разгружаемых снизу.The present invention relates to methods for continuous calcining of the droplets with ceramic masses contained therein or products of them in the calcining muffle devices in the form of vertically supplied outside heated pipes loaded from above and discharged from the bottom.

Основными недостатками существ)тощих типов печей дл обжига керамических масс и изделий из них вл ютс больша затрата тепла на нагревание кладки печей, капселей, имеющих относительно большую массу по сравнению с массой обжигаемых предметов, движущихс вагонеток, а также значительные потери тепла с отход щими газами и излучение его в окружающее пространство . Большое неудобство пред (376)The main disadvantages of creatures of lean types of kilns for firing of ceramic masses and products from them are the large expenditure of heat on heating the masonry of stoves, caps that have a relatively large mass compared to the mass of baked objects moving trolleys and emit it into the surrounding space. Great inconvenience before (376)

ставл ет при этом, особенно дл периодически действующих печей, трудность и больша стоимость загрузки и выгрузки изделий из печей.at the same time, especially for periodically operating furnaces, the difficulty and high cost of loading and unloading products from the furnaces.

I (редлагаемый способ обжига керамических масс и изделий из них имеет целью устран ть в значительной степени многие из вышеуказанных недостатков, путем подачи раскаленных капселей после прохождени зоны наибольшего нагрева на вагонетки через нижнее устье печи.I (the proposed method of firing ceramic masses and products from them is aimed at eliminating to a large extent many of the aforementioned drawbacks, by feeding hot glowing trays after passing the zone of greatest heating to the trolleys through the lower mouth of the kiln.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает примерную форму выполнени предлагаемой печи в вертикальном разрезе; фиг. 2-то же, поперечный разрез; фиг. 3-вертикальный разрез части печи с загруженными изделием капсел ми .In the attached drawing of FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the proposed furnace in a vertical section; FIG. 2 is the same cross section; FIG. 3-vertical section of a part of the furnace with capsles loaded with the product.

Печь состоит из тщательно изолированной от потерь на излучение и теплоотдачу обогревательной камеры 2 (фиг. 1 и 2) специальной конструкции с помещенными в ней горелками и отверсти ми 16, 17 дл отход щих газов; при этом очертани и размеры камеры опреленных газов в камере соответственного устройства, отличающийс тем, что раскаленные капсели с издели ми непосредственно, после прохождени зоны наибольшего нагрева, выпускаютThe furnace consists of a special design, carefully insulated from radiation losses and heat transfer from the heating chamber 2 (Fig. 1 and 2), with burners and openings 16, 17 for exhaust gases placed in it; wherein the outlines and dimensions of the chamber of defined gases in the chamber of the respective device, characterized in that the hot glowing droplets with the products directly, after passing through the zone of greatest heating, produce

на вагонетки через нижнее устье печч в пространство под последней при помощи опускающегос , поддерживающего их штока, пропущенного через отверстие в поду вагонетки.on the trolleys through the lower mouth of the furnaces into the space under the latter with the help of a lowering, supporting rod, passed through the hole in the bottom of the trolley.

фиГ.1 fig.1

в, at,

:Ш: W

фиг.2.figure 2.

пппppp

-S-S