SU101720A1

SU101720A1 - Tunnel kiln

Info

Publication number: SU101720A1
Application number: SU450877A
Authority: SU
Inventors: Н.Ф. Бондаренко; Я.Л. Линков
Original assignee: Н.Ф. Бондаренко; Я.Л. Линков
Priority date: 1951-05-25
Filing date: 1951-05-25
Publication date: 1954-11-30

Description

Изобротенис относитс к туннельным обжигательным нечам, имеющим зоны подогроза , обжига и остыБани , с вагонеточным иодом дл двух нараллсльно движупдахс вагонеточных поездов, с подовыми каналами дл перепускани газов вдоль печи, с подводом и отводом гор чих газов в вертикальном направлении н с пропусканием их через садку в горизоптальиом иоперечном направлении как в зоне обжига, так и в зоне подогрева и остывани издеЛ1П1 .Isobrotenis refers to tunnel baking nets that have heating zones, firing and cooling zones, with carriage iodine for two lines of the train trains, with bottom channels for passing gas along the furnace, with supply and removal of hot gases in the vertical direction and passing them through the furnace in the horizontal direction and in the transverse direction both in the burning zone and in the heating and cooling zone of products L1P1.

Существующие конструкции туннельных обжигательных печей имеют низкий к. и. д. и не обеспечивают равиомерного облсига изделий, вследствие частичного ппохождсни газов по иечи, мину садку.Existing tunnel kiln designs have a low k. And. and do not provide a raviomerny oblsig products, due to the partial location of gases at Yech, mine cage.

Печь но насто щему изобретению свободна от этих недостатков.The furnace of the present invention is free from these disadvantages.

Особенностью лечи вл етс разделение ее туннел по всей его длине впутрениими выступами иа боковых стенках и центральны.ми иростенками па отдельные отсеки. Этим предотвращаетс бесполезное без обогрева садки прохолхдение газов по иечи. Така копструкци туннел повышает к. н. д. иечи и создает услови дл более равномерного обжлга изделий.A special feature of Lechi is the separation of its tunnel along its entire length by interposing protrusions from the side walls and the central sprouts in separate compartments. This prevents the useless unheating of the cooling of the gas in the river. Such a copting tunnel enhances the k. It also creates the conditions for a more even product life.

На ()ип. 1 изображен продольный разрез иечи; на фиг. 2 - иечь в илане; на фиг. 3 - иоперечны1 разрез печи по зоне подогрева и остываии ; иа фиг. 4 - поиеречный разрез печи ио зоне обжига.On () ip. 1 shows a longitudinal section of the Yechi; in fig. 2 - to go to Yilan; in fig. 3 - cross-section of the furnace section along the heating zone and cooling down; FIG. 4 - cross-section of the furnace and about the firing zone.

Цифрами обозначено: (1) - форсунки, (2) - трансиортер дл удалени золы, (3) - боковые подовые каналы, (4) - центральный подовый канал, (5) - центральные простенки, (6) - тоиочные камеры , (7) - каналы дл гор чих тоиочпых газов, (8) - пространство между стенкой нечн и садкой, (9) - садка, (10) - бокова стенка печи, (И) - центральное пространство мел;ду садками двух вагонеток и (12) - выступы на боковых стенках печи.The numbers denote: (1) - nozzles, (2) - transiorter for ash removal, (3) - lateral hearth channels, (4) - central hearth channel, (5) - central walls, (6) - conventional chambers, (7 ) - channels for hot toxic gases, (8) - the space between the wall and the cage, (9) - the cage, (10) - the side wall of the furnace, (I) - the central space of the chalk; do cages of two trolleys and (12) - protrusions on the side walls of the furnace.

Боковые выступы (12) и центральные простенки (5) дел т туннель печи по длине на- отдельные отсеки (А). Эти отсеки сообщаютс между собой подовыми каналами (3) или (4). В зоне обжига (Б) газы из трночных камер (6) ио каналам (7) . иоступагот в пространство (8) между садкой (9) и боковой стенкой иечи (10), а далее иронизывают садку поперек в горизонтальном направлеппи и уход т в центральный иодовый капал (4), соедмн ющи 1 зону обжига (Б) с ближайнгим отсеком (А) зоны иодогрева (В). В это1 отсеке газы из центрального иодового канала (4) поступают в пространство (11) между садками , проход т затем через садку поперек в горизонтальио5 направлении и уход т через боковое пространство (8) в боковые подовые каналы (3), по которым газы проникают в следующий отсек зоны. В следующем отсеке зоны подогрева (на чертеже не показано) газы из каналов (3) поднпмаютс по боковым пространствам (8) и, нройд садку, уход т через центральный канал (4) и т. д.The side projections (12) and the central piers (5) divide the furnace tunnel along the length into separate compartments (A). These compartments communicate with each other through the hearth channels (3) or (4). In the burning zone (B) the gases from the camber chambers (6) are connected to the channels (7). and access to the space (8) between the cage (9) and the side wall of the Yecha (10), and then ironic the cage across in a horizontal direction and go to the central iodine drip (4), connecting 1 burning zone (B) with the nearest compartment ( A) zones of iodogreva (B). In this compartment, gases from the central iodine channel (4) enter the space (11) between the cages, then pass through the cage across in the horizontal direction and leave through the side space (8) to the side bottom channels (3), through which the gases penetrate in the next compartment zone. In the next compartment of the heating zone (not shown in the drawing) the gases from the channels (3) are installed in the side spaces (8) and, after loading, go through the central channel (4), etc.

Таким образом, дымовые газы на нуты из топочной камеры (4) до выхода из печи ироход т через садку много раз (соответственно числу отсеков) с различным направлением движени поперек туннел , что повышает передачу тепла от газовThus, the flue gases from the chickpeas from the combustion chamber (4) before leaving the furnace and passing through the cage many times (according to the number of compartments) with different directions of movement across the tunnel, which increases the heat transfer from the gases

издели м и еиосооствует оолее интенсивному и равномерно иодогреву и обж-игу. Равным образом улучшаютс услови остыва и изделий.products m and eioosootvuyu oole more intense and evenly heating and szh-igu. The conditions for cooling and products are equally improved.

J р е д м с т и 3 о б р е т е н и J re d mt t 3 o brete n u

Туннельна обжигательна лечь е зонами иодогрева, обжига и остывани , с вагонеточным иодом дл двух иараллельно движущихс вагонеточных иоездов, с иодовыми каналами, исрспускающими газы вдоль печи, с подводом н отводом гор чих газов в вертикальном наиравлении и с пропуск аиием их через садку в горизонтальном иоиеречном иаиравлении, отличающа с тем, что, с целью повышени к. п. д. и равномерности облшга, она выполнена с выступами на внутренних боковых стенках тгсчи и центральными простенками , раздел ющими нсчь по длиис на отдельные отсеки.The tunnel kiln is treated with zones of heating, roasting and cooling, with carriage iodine for two parallel-moving carriages and trains, with iodine channels discharging gases along the kiln, with a supply and removal of hot gases in vertical direction and with a passage through a curtain to a curtain with a curtain and a curtain with a curtain and removal of hot gases in vertical direction and with a passage through the curtain to a curtain with a drain and a curtain with a curtain It is characterized in that, in order to increase the efficiency and the uniformity of the area, it is made with protrusions on the inner side walls of the crankcase and central walls dividing the shell by length into separate walls from eki.