RU139405U1

RU139405U1 - PASS THERMAL FLAME FURNACE

Info

Publication number: RU139405U1
Application number: RU2013153798/02U
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Горбунов; Ольга Борисовна Колибаба; Григорий Александрович Перевезенцев; Муса Гусейнович Сулейманов
Priority date: 2013-12-04
Filing date: 2013-12-04
Publication date: 2014-04-20

Abstract

Проходная термическая пламенная печь, содержащая каркас, футерованные стены, арочный свод и под, в котором равномерно расположены подподовые топки с выводными каналами, устройство для транспортирования поддонов, отличающаяся тем, что выводные каналы размещены в поду равномерно над подподовыми топками в зоне перемещения поддонов с выполненными в них отверстиями.Thermal feed-through furnace containing a frame, lined walls, arched arch and under, in which the sub-hearth furnaces with outlet channels are evenly arranged, a device for transporting pallets, characterized in that the outlet channels are placed in the hearth evenly above the sub-hearth furnaces in the area of movement of pallets with holes in them.

Description

Полезная модель относится к проходным термическим пламенным печам и может быть использована в машиностроении и других отраслях промышленности для нагрева большого количества сравнительно мелких заготовок, загружаемых насыпью на поддоны (насыпных садок) под последующую термическую обработку.The utility model relates to continuous thermal flame furnaces and can be used in mechanical engineering and other industries for heating a large number of relatively small workpieces loaded in bulk on pallets (bulk cages) for subsequent heat treatment.

Широко известны проходные термические пламенные печи, (Сатановский Л.Г., Мирский Ю.А. Нагревательные и термические печи в машиностроении. Изд. «Металлургия». М., 1971. С. 213-214, рис. 99; Ващенко А.И., Глинков М.А., Китаев Б.И., Тайц Н.Ю. Металлургические печи. Часть 2. Общие принципы конструирования, оборудование и элементы печей. Печи заводов черной металлургии. Изд. «Металлургия». М., 1964. С. 248., рис. 123.), состоящие из металлического каркаса, футерованных огнеупорным кирпичом стен, свода и пода с подподовыми топками.Widely known are continuous thermal flame furnaces, (Satanovsky L.G., Mirsky Yu.A. Heating and thermal furnaces in mechanical engineering. Publishing House "Metallurgy". M., 1971. S. 213-214, Fig. 99; A. Vashchenko. I., Glinkov M.A., Kitaev B.I., Thayts N.Yu. Metallurgical furnaces - Part 2. General principles of design, equipment and elements of furnaces. Furnaces of ferrous metallurgy plants. Publishing house "Metallurgy" M., 1964 P. 248., Fig. 123.), consisting of a metal frame, walls lined with refractory bricks, a vault and a hearth with sub-furnace furnaces.

Недостатками указанных печей являются небольшой срок безаварийной работы и неудовлетворительная фильтрация продуктов сгорания через садку.The disadvantages of these furnaces are a short period of trouble-free operation and poor filtration of combustion products through the charge.

Известна проходная термическая пламенная печь (Соколов К.Н. Оборудование термических цехов. Изд.»Машгиз» М. - Свердловск, 1950, с. 240. рис. 104.), содержащая каркас, футерованные стены, под с подподовыми топками и свод со щелью для подвесного конвейера.Known continuous thermal flame furnace (Sokolov KN Equipment of thermal shops. Ed. "Mashgiz" M. - Sverdlovsk, 1950, p. 240. Fig. 104.) containing a frame, lined walls, under with sub-furnace furnaces and a vault with slit for overhead conveyor.

Недостатками указанной печи являются низкая стойкость свода и недостаточно эффективный нагрев изделий.The disadvantages of this furnace are the low resistance of the arch and the insufficiently effective heating of the products.

Известна проходная термическая печь, (патент SU №916934, МПК F27B 9/28, 1982 г.), принятая за прототип, содержащая каркас, футерованные стены, футерованный под, в котором расположены равномерно по продольной оси печи подподовые топки с выводными каналами в зоне нагрева, арочный свод с продольной щелью для свободного перемещения конвейера с нагреваемыми заготовками.Known thermal passage furnace, (patent SU No. 916934, IPC F27B 9/28, 1982), adopted as a prototype, containing a frame, lined walls, lined under, in which the sub-furnace furnaces are located uniformly along the longitudinal axis of the furnace with outlet channels in the zone heating, arch vault with a longitudinal slot for the free movement of the conveyor with heated workpieces.

Недостатками указанной печи являются повышенные тепловые потери через свод и недостаточно равномерный прогрев изделий.The disadvantages of this furnace are increased heat loss through the arch and not uniform heating of the products.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение эффективности нагрева насыпных садок, за счет организации фильтрации продуктов сгорания через садку.The technical result of the proposed technical solution is to increase the heating efficiency of bulk cages by organizing the filtration of combustion products through the cage.

Технический результат достигается тем, что в проходной термической пламенной печи, содержащей каркас, футерованные стены, арочный свод и под, в котором равномерно расположены подподовые топки с выводными каналами, устройство для транспортирования поддонов, выводные каналы размещены в поду равномерно над подподовыми топками в зоне перемещения поддонов, в которых выполнены отверстия.The technical result is achieved in that in a continuous thermal flame furnace containing a frame, lined walls, an arched arch and under, in which sub-furnace furnaces with output channels are evenly arranged, a device for transporting pallets, output channels are placed in the hearth evenly above the sub-furnace furnaces in the movement zone pallets in which holes are made.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен продольный разрез проходной термической пламенной печи, а на фиг. 2 - поперечный разрез.The proposed technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section through a continuous thermal flame furnace, and FIG. 2 is a transverse section.

Проходная термическая пламенная печь содержит металлический каркас 1, футерованные огнеупорным кирпичом стены 2, арочный свод 3, под 4, подподовые топки 5, окно загрузки 6 и окно выгрузки 7. В подподовых топках 5 установлены газовые горелки 8, в поду 4 выполнены выводные каналы 9, размещенные равномерно над подподовыми топками 5 в зоне перемещения поддонов 10, в поддонах 10 выполнены отверстия 11, в поду 4 у торцевых стен расположены дымопады 12 для удаления продуктов сгорания.An open thermal flame furnace contains a metal frame 1, walls 2 lined with refractory brick, an arch vault 3, under 4, sub-furnace furnaces 5, a loading window 6 and an unloading window 7. Gas burners 8 are installed in the sub-furnace furnaces 5, and outlet channels 9 are made in the hearth 4 placed evenly above the sub-pod furnaces 5 in the zone of movement of the pallets 10, holes 11 are made in the pallets 10, smoke pockets 12 are located in the hearth 4 at the end walls to remove combustion products.

Проходная термическая пламенная печь работает следующим образом. Разжигают газовые горелки 8 и, печь нагревают до температуры, необходимой по технологическому процессу для термообработки изделий, загруженных насыпью на поддоны 10 (насыпных садок). Мелкие изделия, подвергаемые термообработке и образующие насыпную садку, загружают в печь на поддонах 10, через окно загрузки 6 и продвигают по печи с помощью устройства для транспортирования, например при помощи толкателя (на чертеже не показано). Образующиеся в результате сжигания газа в подподовых топках 5 продукты сгорания через выводные каналы 9, выполненные в поду 4, и через отверстия 11, выполненные в поддонах 10, поступают в насыпную садку, омывают насыпную садку и фильтруются через нее, интенсифицируя нагрев изделий. Нагретую до необходимой температуры насыпную садку выгружают через окно выгрузки 7. Продукты сгорания удаляют из печи через дымопады 12, расположенные в поду 4 у торцевых стен.Feedthrough thermal flame furnace operates as follows. The gas burners 8 are ignited and the furnace is heated to the temperature required by the technological process for heat treatment of products loaded in bulk on pallets 10 (bulk cages). Small items subjected to heat treatment and forming a bulk cage are loaded into the oven on pallets 10, through the loading window 6 and advanced through the oven using a conveying device, for example, using a pusher (not shown). The combustion products formed as a result of gas burning in the sub-furnace furnaces 5 through the outlet channels 9 made in the hearth 4 and through the holes 11 made in the pallets 10 enter the bulk tank, wash the bulk tank and are filtered through it, intensifying the heating of products. The bulk charge heated to the required temperature is discharged through the unloading window 7. The combustion products are removed from the furnace through fumes 12 located in the hearth 4 at the end walls.

Использование заявляемого технического решения позволит повысить эффективность нагрева насыпных садок.Using the proposed technical solution will improve the heating efficiency of bulk cages.

Claims

Thermal feed-through furnace containing a frame, lined walls, arched arch and under, in which sub-furnace furnaces with outlet channels are evenly distributed, a device for transporting pallets, characterized in that the outlet channels are placed in the hearth evenly above the sub-furnace furnaces in the area of movement of pallets with holes in them.