SU521228A1 - Способ получени порошков алюмомагнезиальных составов - Google Patents

Description

падение гидроокиси магни  в виде индивиддуальной фазы вследствие небольшого произведени  растворимости гидроокиси магни . При концентрации соли магни  менее 0,05 М/л скорость процесса невелика.

При смешивании соединений алюмини  с растворами солей магни  и аммиака в указанных концентрационных пределах происходит образование порошков алюмомаг- ю

незиальных составов с атомной степенью смешени  компонентов. Все операции смешени  провод т в одном аппарате. Первоначально в раствор аммиака добавл ют раптвор соли магни  в количествах не более 0,3 М/л, Затем при непрерывном перемеши

Поглошение из 0,3 М раствора сульфата магни  в среде

2 ММНцОН

вании соединение алюмини , например хлорид, просеиваетс , в приготовленный растор. Допускают просеивание соединени  алюмини  в раствор аммиака при последующем введении при непрерывном перемешивании раствора соли магни . Однако разделение этих стадий во времени (более 10 мин) приводит к уменьшению содержани  магни  в порошке алюмомагнезиального состава. По

вать скорость приливани  раствора магни  Это достигают тем, что количество при ;шваемого раствора магни  не превышает поглощение магни  из раствора твердой фазой. Скорости поглощени  Мд твердой фазой приведены в таблице. такому варианту целесообразно ограничи

Claims (1)

1. Врем  взаимодействи  дл  получени  шпинэ .:н стехиометрическогосостава (33 мол, %) при обеспечении посто нной концентрации магни  в растворе 0,3 М/л 70 мин. Дл  получени  .алюмомагнезиальной шпинели Mg в исходном растворе (алюминий в твердой фазе 1-2) по мере поглощени  магни  из раствора взаимодействие замедл етс  и дл  полного синтеза в этом случае требуетс  6 ч. После синтеза твердую фазу декантируют фильтруют и промывают. Полученный продукт  вл етс  порошком алюмомагнезиаль ного состава с высокой гомогенностью, содержащим от 1О до 55 мол.% Mg-Qстрого стехиометрическогч) состава, а технологи  производства его - одностадийный процесс с сокращением объема перерабатываемых растворов при исключении образовани  коллоидных , плохо фильтрующих осадков, загр з ненных ш:ионами примесей. ОбраЗован.скристаллического продукта а юмомагнезиаль- кого состава из аморфной фазы требует про- каливани  при - ОО-бОО - Б течение 20 мин. При осуществлении процесса можно повторно использовать маточлый раствор, скорректированный по концентрации аммиака, а также вводить в разбрызганный раствор со ли небольшие количества элементов, добавл  емых Ш1Я улучшени  спека и , например С(Х или Зс, Пример 1, 1кг хлорида алюмини  леазбИаО (215,3 ) просе№ вают через сито с размером  чеек 0,2 0,3 мм в 10 л 2,5 М раствора аммиака, затем в пульпу при непрерывном перемешива гии (скорость мешалки 120 об/мин) гобавл ют 8 л 0,3 М раствора сульфата магни  порци ми по 1 л через 10 мин, Через 70 мик обнаруживают в растворе г, в твердо:афазеАс.,,5г; 92,33 г, что соответствует стехиометри- ческому составу шпинели. После фильтрации и промывки порошок прокаливают при 500°С в течение 2О мин. Обнаруживают кристаллическую фазу шпинели. Выход гетерогенной реакции по окиси алюмини  (потери при фильтрации и промывке) 3 AECtjei O): АС20з (в синтезированной шпинели ) 98,7%. Выход реакции образовани  шпинели М АЬ20ц 100%. Пример 2, 1,5 кг нитрата алюмини  (207,3 М20з) просеивают в 1О л 2,5 М раствора аммиака, В пульпу доба&л ют 6600 мл 0,3 М раствора сульфата магни  (47,6 г После 6 ч перемешивани  обнаруживают в растворе М 0,5 в твердой фазе A6pj204 г; Mg-079,3 г, что соответствует стехиометри ескому составу шпинели. В услови х, приведенных в примере 1, выход гетерогенной реакции по окиси алюмини  (потери при фильтрации и промывке) Ае20з АЕ20з (вА. бНгО) (в синтезированной шпинели) 98,4%. Выход реакции образе вани  шпинели MgAtgC ilOO%. Пример 3. 2 кг хлорида алюмини  (428,9 ) просеивают в 8 л 5М раствора аммиака. В пульпу приливают 26 л 0,3 М раствора сульфата магни . После 6ч перемешивани  обнаруживают в растворе М „ 8,04 г, в твердой фазеАЕ20з 425 г; Mgo 300,8 г, что соответствует соотношению : ЛЛдО 1,1:1 (моль/моль). После фильтрации и промывки порошок прокаливают при 600 С в течение 30 мин. Образуютс  ,,б1 0 , а при о - продукты распада твердого раствора Mg-Ae O;, и МдО. Выход гетерогенной реакции по окиси алюмини  (потери при фильтрации и промывке) Atj % (вА1Й,BHjO ): А120з (в синтезированной шпинели) 99,1%. Выход реакции образовани  шпинели .0о%. Формула изобретени  Способ получени  порошков алюмомагнезиальных составов путем смешени  соединений алюмини , соли магни  и раствора аммиака, отделени  от раствора полученного твердого осадка, его промывки и прокаливани , отличаюшийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и получени  продукта, содержащего от 10 до 55% окиси магни , в качестве соединени  алюмини  используют его соли минеральных кислот и концентрацию раствора соли магни  поддерживают равной 0,05-0,3 моль/л, а концентрацию раствора аммиака 2-4 моль/л.