SU521144A1 - Шарнирно-рычажный пресс - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки материалов давлением и может быть использовано в литейном производстве дл  изготовлени  форм и стержней, а также в кузнечном производстве при прессовании деталей. Известен шарнирно-рычажный пресс, содержащий станину с установленным в ее направл ющих ползуном, на котором смонтированы верхн   плита и подвижно соединенна  с ней нижн   нлита, а также закрепленные иа станине и св занные с ползуном рычажным механизмом рабочие цилиндры 1. Однако в известном прессе происходит медленное нарастание усили  прессовани  и лишь на очень небольшом конечном участке рабочего хода развиваетс  максимальное усилие пресса. С целью обеспечени  ступенчатого изменени  положени  нижней плиты относительно верхней в процессе прессовани  предлагаемый пресс снабжен установленными на нижней стороне верхней плиты калиброванными прокладками и устройствами их перемещени  в зазор между верхней II нижней плитами, при этом нижн   плита соединена с верхней упругим элементом . На чертеже изображена конструкци  предлагаемого пресса. На станпне / шариирно-рычажного пресса смонтирована направл юща  плита 2 cTOvTa 3 с приводом. На столе установлен модельный комплект 4. В верхней части станииы закренлены шарнирно-рычажные узлы 5, сочлененные с двум  рабочими цилиндрами 6 и ползуном 7, соединенным резьбой с удлинителем 8. Ползун 7 соверщает движение вверх и вниз в направл ющей 9. На удлинителе 8 ползуна 7 смонтирована верхн   плита 10, с которой нижн   плита /) с упором 12 соедииена с возможностью вертикального перемещени  валиками 13, свободно проход щими через отверсти  верхней плиты, и пружинами 14. На нижней стороне верхней плиты W установлены калиброванные прокладки 15 н 16, причем толщина прокладки 15 равна ходу ползуиа в зоне максимальных усилий пресса, а толщина прокладки 16 - двукратной толщине прокладки 15. Количество прокладок определ етс  высотой прессовани  под высоким давлением. Кажда  из калиброваниых прокладок 15 и 16 co4vieHeHa с устройством ее перемещени  в зазор между верхней и нижней плитами, выполненным в виде сервоцилиндров /7, подвижно закрепленных на верхней плите со стороны ползуна. Штоки сервоцилнндров соединены с удлинителем 8 ползуна и подпрул ;инены пружинами 18. На нижней плите закреплен рабочий инструмент - прессующа  колодка 19.

Шарнирно-рычажный пресс работает следующим образом.

Исход  из высоты лптейной формы и высоты прессовани  под высоким давлением , осуществл емого при помощи калиброванных прокладок J5 и 16, настраивают высоту удлинител  5 над модельным комплектом 4.

Модельный комплект 4, заполненный формовочной смесью, приводом стола 3 перемещаетс  в горизонтальной плоскости к устанавливаетс  под прессующей колодкой }9.

После этого подают сжатый воздух з щтоковую полость рабочих цилиндров 6, которые, перемеща сь вниз, привод т в движение шарнирно-рычажные узлы 5. При этом ползун 7, удлинитель 8, верхн   плита 10, соединенна  с ней через пружины 14 нижн   плита // и прессующа  колодка 19 движзтс  вниз, прессу  формовочную смесь. Когда усилие сопротивлени  смеси превысит усилие пружии 14, последние сожмутс , верхн   плита 70 переместитс  на валиках 13 и, соприкоснувщись с упором 12, передаст усилие прессовани  от ползуна непосредственно на нижнюю плиту //. Движение вниз прессующей колодки 19 продолжаетс  до тех пор, пока не будет выбран весь ход ползуна.

При первом ходе ползуна производитс  предварительное уплотнение смеси. Дл  окончательного уплотнени  смеси в максимальных усилий при последующих двух ходах ползуна в зазор между верхней и упором нижней плиты поочередно подаютс  калиброванные прокладки 15 и 16. )

Дл  установки прокладки 15 в рабочее положение воздух подаетс  в штоковую полость се воцнлиндра 17 одновремепно с подачей воздуха в порщневую полость цилиндров 6. Корпус сервоцилиндра 17, перемеща сь в направл ющих, перемещает сочлененную с прокладку 15 между верхней и упором нижней плиты. При этом ход нижней плиты и соединенной

с ней прессующей колодки увеличиваетс  на толщину прокладки, а так как это увеличение хода происходит в зоне максумальных усилий, то допрессовка формовочной смеси производитс  максимальным усилием пресса.

При ходе ползуна вверх воздух из сервоцилиндра выпускаетс , его корпус и прокладка 15 под действием пружины 18 возвращаютс  в исходное положение.

При следующем ходе ползуна над упором 12 устанавливаетс  прокладка 16 от второго сервоцилиндра, обеспечива  перемещение вниз плиты на величину, равную двукратному ходу ползуна в зоне максимальных усилий. После окончани  прессовани  ползун и калиброванные прокладки возвращаютс  в исходное поло сение .

Все операции по прессованию и поочередному перемещению калиброванных прокладок в зазор между верхней п нижней плитами автоматизированы.

Использование предлагаемого щарнирно-рычажного пресса позвол ет производить прессование высоким давлением крупных литейных форм, высоких деталей и заменить при этом дорогосто щие гидравлические прессы.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 341646, кл. В 28 В 3/10, 15.06.71.