SU1379076A2 - Формовочна машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к облас- 1И лшейного производства, в частности к конструкции формовочных машин . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности формовочной машины за счет устране

Description

rffn

(Л

N

ни  ударных нагрузок на устройство бесступенчатого регулировани  высоты встр хивани . Формовочна  машина содержит телескопические встр хивающий 7 и прессовый 6 поршни, размещенные на траверсе 1 с прессовой колодкой А, рабочий стол 14, расположенный под траверсой, соединенный со встр хивающим поршнем 7 т гами 13 и имеющий возможность перемещатьс  вдоль т г, а также шабот 16, расположенный под рабочим столом и служащий ударной поверхностью при уплотнении форм встр хиванием. Сила удара рабочего стола 14 о шабот 16 бесступенчато регулируетс  в процессе встр хивани  за счет изменени  высоты расположени  встр хивающего цилиндра относительно шабота с помощью подъемного механизма, расположенного между цилиндром 5 привода и траверсой 1. I ил.

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к конструкции формовочных машин, и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1297985.

Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности формовочной машины за счет устранени  ударных нагрузок на устройство бесступенчатого регулировани  высоты встр хивани .

На чертеже изображена предложенна  формовочна  машина, общий вид, разрез.

Машина состоит из траверсы 1, установленной на колоннах 2, закрепленных на фундаменте 3. На траверсе 1 размещаетс  прессова  колодка 4, а «ад ней в верхней части траверсы выполнен цилиндр 5 встр хивающе- прессового привода. В цилиндре 5 размещен прессовый поршень 6, внутри которого выполнен встр хивающий цилиндр с поршнем 7. Внутри прессового цилиндра 6 под встр хивающим поршнем 7 установлены пружинные амотизаторы 8, а в боковой стенке этих цилиндров выполнены выхлопные отверсти  9. Воздух под встр хивающий поршень 7 подаетс  по каналу 10. Жесткость траверсы 1 обеспечиваетс  ребрами 11. Встр хивающий поршень 7 снабжен балками 12, на которых креп тс  т ги 13, соедин ющие встр хивающий поршень с рабочим столом машины . Т ги 13 свободно проход т с зазором через отверсти  в рабочем столе 14 и зат гиваютс  гайками снизу так, что при опускании т г они свободно проход т в отверсти х рабочего стола 14, а при подъеме т г гайки 5шираютс  в нижнюю поверхность рабочего стола и поднимают его. Под

рабочим столом 14 машины расположен шабот 15, воспринимающий удары стола при его падении вниз. На рабочий стол 14 устанавливаетс  модельна  плита 16 с моделью 17, опока 18 и

наполнительна  рамка 19.

Дп  регулировки высоты встр хивани  используетс  перемещение цилиндров привода по вертикали. При этом ударна  поверхность шабота выполнена неподвижной. Формовочна  машина выполнена с регулируемой высотой за счет перемещени  цилиндров привода с помощью клиньев 20. В этом случае на нижней поверхности наружного цилиндра привода вьтолн ютс  скосы 21, которыми цилиндр ложитс  на встречные клинь  20. В каждом из клиньев выполнены резьбовые отверсти  со встречной (правой или левой ) резьбой, в которые входит приводной вал 22 также со встречной резьбой. Вал 22 соединен с приводом через передаточный механизм 23 и установлен на опорах 24. Нижн  

плоскость клиньев опираетс  на основание 25. Отклонение цилиндра привода 5 от перемещени  по вертикали исключаетс  за счет направл юпщх скалок или кольцевой направл ющей

26.

Машина работает следующим образом .

В исходном положении поршни 6 и 7 привода и св занный с поршнем 7 рабочий стол 14 машины наход тс  в

нижнем положении, причем стол 14 лежит на шаботе 15. На стол 14 устанавливают модельную плиту 16 с моделью 17, опоку 18 с наполнительной рамкой 19 и заполн ют их смесью (если они не были заполнены смесью. заранее вне машины), Затем по каналу 10 под встр хивающий поршень 7 подаетс  сжатый воздух. Поршень 7 поднимаетс  вверх, увлека  за собой посредством св занных с ним балок 12 т ги 13. Последние, проход  через отверсти  рабочего стола 14, опираютс  гайками зат жки в нижнюю поверхность стола 14, поднимают вверх стол 14 вместе с установленным на нем мо- дельно-опочньсм комплектом (позиции 16,17,18 и 19), заполненным формовочной смесью. По достижении днищем порши  7 выхлопного отверсти  9 сжатый воздух выбрасываетс  из-под поршн  7 в атмосферу и поршень падает вниз вместе с рабочим столом 14. В конце падени  рабочий стол 14 удар етс  об ударную поверхность шабота 15 и останавливаетс , а формовочна  смесь, продолжа  по инерции вниз, уплотн етс . После удара рабочего стола о поверхность шабота встр хивающий поршень 7 и св занные с ним балки 12 и т ги 13 продолжают движение вниз через отверсти  в столе 14, а поршень 7 тормозитс  амортизатором 8 и воздушной подушкой, образуемой в подпоршневом пространстве после перекрыти  поршнем 7 выхлопных отверстий 9. Затем цикл уплотнени  встр хиванием повтор етс  .

В процессе уплотнени  формы встр хиванием производ т изменение силы удара оснастки со смесью о шабоч 15 путем изменени  высоты их падени  за счет подъема или опускани  цилиндра привода 5 с помощью клиньев 20. Перемещение цилиндра 5 вверх осуществл етс  путем вращени  винтового 22 со встречной резьбой на его концах, вход щего в соответствующую

0

5

0

5

0

5

0

5

резьбу в клинь х 20. При вращении вала 22 клинь  20 сближаютс  или раздвигаютс , производ  при этом подъем или опускание цилиндра 5 в направл ющей 23. Положение стола по вертикали фиксируетс  с помощью датчика перемещени  (не показан), например , емкостного или индуктивного типа.

После окончани  уплотнени  формы путем подачи сжатого воздуха в прессовый цилиндр 5 производ т под- прессовку формы. При этом поднимаетс  вверх поршень 6 вместе с поршнем 7, балками 12, т гами 13, рабочим столом 14 и модельно-опочной оснасткой со смесью и прижимает смесь к прессовой колодке (колодкам) 4, производ  доуплотнение смеси, после чего изготовление формы заканчиваетс  и модельно-опочна  оснастка снимаетс  с рабочего стола. Прот жка модели осуществл етс  за пределами данной машины.

Таким образом, при ударе падающих частей машины о ее шабот от ударных нагрузок разгружаетс  не только встр хивающий поршень 7, но и расположенное между поршнем и траверсой устройство дл  регулировани  высоты встр хивани . Вследствие устранени  ударных нагрузок надежность и долговечность этого устройства, а следовательно, и всей формовочной машины, увеличиваютс , что приводит к снижению трудоемкости и расходов по эксплуатации и ремонту машины.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Формовочна  машина по авт. св. № 1297985, отличающа с  тем, что, с целью повышени  ее надежности и долговечности за счет устранени  ударных нагрузок на устройство бесступенчатого регулировани  высоты встр хивани , последиее расположено между порщиевым приводом и траверсой машины.