CN108941474A - 一种铝板加工成型模具设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝板加工成型模具设备，包括支撑底板、连接柱、摊平装置、连接电动滑块,所述的支撑底板的顶部上对称安装有连接电动滑块，每个连接电动滑块上均安装有一个连接柱，摊平装置安装在连接柱的顶部上；所述的摊平装置包括摊平顶板、摊平升降推杆、摊平电动滑块、摊平支撑板、摊平移动板、摊平机构、振实机构和拨平机构；所述的拨平机构包括拨动转轴、拨动角度推杆、角度连扳、拨动转架、拨动电机、转轮转轴和拨动转轮。本发明可以解决现有铝铸造模具进行砂子的摊平动作时存在的人工对砂子进行初步摊平工作效率低下、需要人工辅助对砂子进行振实、砂子振实效果差、模具台两侧的砂子会堆积成凸起等难题。
Description
技术领域
本发明涉及铝加工技术领域，特别涉及一种铝板加工成型模具设备。
背景技术
铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等；现铝的产量仅次于钢铁，居金属材料第二位；铝加工的产品的品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件八类产品。
铝的熔炼铸造是现有铝加工方法中最常见的，铝板卷材的加工是小型铝加工企业加工最多的产品，铝板卷材的熔炼锻造需要先将铝胚料进行熔炼，熔炼好的铝液通过导槽传输到成型模具内，成型模具内堆放有平整过的砂子，当铝液传送到模具上时，通过人工将铝液摊平，铝液会迅速冷却凝固，冷却后的铝板人工进行收卷，这种加工方法中，模具内砂子的平整关系到铝板的生产质量，模具内的砂子平整一般通过人工的方式进行，首先人工将砂子进行初步摊平振实，对砂子上进行洒水动作，然后再次对砂子进行摊平动作，砂子内的空隙要进行填充，一遍模具内的砂子能够平整无空洞，这种工作方式存在的问题如下，人工对砂子进行摊平等工作造成劳动强度大，且人工对砂子进行多级摊平工作效率低下，需要人工借助振动棒对砂子进行振实，且人工砂子振实效果差，模具台两侧的砂子会堆积成凸起。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种铝板加工成型模具设备，可以解决现有铝铸造模具进行砂子的摊平动作时存在的劳动强度大、人工对砂子进行初步摊平工作效率低下、需要人工辅助对砂子进行振实、砂子振实效果差、模具台两侧的砂子会堆积成凸起等难题；可以实现对铝铸造的模具内的砂子进行全方位初步摊平与振实的功能，具有劳动强度小、机械化对砂子进行摊平工作效率高、无需人工辅助对砂子进行振实、砂子振实效果好、机械化对模具台两侧砂子堆积的凸起进行滚平等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝板加工成型模具设备，包括支撑底板、连接柱、摊平装置、连接电动滑块,所述的支撑底板的顶部上对称安装有连接电动滑块，每个连接电动滑块上均安装有一个连接柱，摊平装置安装在连接柱的顶部上。
所述的摊平装置包括摊平顶板、摊平升降推杆、摊平电动滑块、摊平支撑板、摊平移动板、摊平机构、振实机构和拨平机构，摊平顶板安装在连接柱的顶部上，摊平顶板的下端面与摊平升降推杆的上端相连接，摊平升降推杆的下端上安装有摊平支撑板，摊平电动滑块安装在摊平支撑板的左端底部上，摊平电动滑块的底部上安装有摊平移动板,摊平机构安装在摊平移动板的左端底部上，振实机构位于摊平机构的右侧，振实机构与摊平移动板的下端面相连接，摊平支撑板的右端前后两侧均安装有一个拨平机构，具体工作时，摊平装置能够将模具台内的砂子进行初步摊平并振实，连接电动滑块的移动能够调节摊平装置进行左右移动，摊平升降推杆的升降运动能够调节摊平装置的高度，摊平电动滑块的移动能够调节摊平机构与振实机构进行前后移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的摊平机构包括摊平连扳、摊平架、摊平伸缩体、摊平推杆、推杆连架和限位支链，摊平连扳安装在摊平移动板的左端底部上，摊平连扳的左侧面通过销轴安装有摊平架，摊平架的底部为齿状结构，且摊平架的中部设置有方槽，摊平伸缩体位于摊平架设置的方槽内，摊平伸缩体的顶部上安装有摊平推杆，摊平推杆通过推杆连架安装在摊平架的顶部上，摊平架的前后两端均分布有一个限位支链，限位支链安装在摊平连扳上；所述的限位支链包括限位底座、限位推杆、限位连扳、限位卡板和限位弹簧，限位推杆的底部通过限位底座安装在摊平连扳的左侧面上，限位推杆的顶部上安装有限位连扳，限位卡板通过铰链安装在限位连扳的左侧面上，限位卡板的左侧面上设置有卡齿，限位弹簧安装在限位连扳与限位卡板之间，具体工作时，摊平机构能够将模具台内的砂子进行初步摊平，防止后期对砂子摊平时砂子摊平不均匀，摊平架的齿状结构能够减小摊平架对砂子初步摊平时的阻力，摊平推杆的伸缩运动能够调节摊平伸缩体的高度，使得摊平架与摊平伸缩体相配合能够根据模具台内砂子的量将砂子分摊到不同的高度，当摊平架进行摊平动作时，由于砂子的阻力使得本发明向后摊平砂子时摊平架会向前转动，限位支链能够调节摊平架转动的角度，使得摊平架位于最佳的摊平角度，控制限位推杆进行伸缩运动，限位卡板会在限位弹簧的作用下紧密贴住摊平架的外侧面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的振实机构包括振实支板、振实弹簧、振实伸缩杆、伸缩弹簧、震动棒、拨动框和拨动板，振实支板的顶部通过球铰链与摊平移动板的右端底部相连接，振实支板的上端对称分布有振实弹簧，振实弹簧安装在振实支板与摊平移动板之间，振实支板的底部外端上对称安装有摊平伸缩体，摊平伸缩体的下端上安装有震动棒，摊平伸缩体的外端上套装有伸缩弹簧，拨动框安装在振实支板的中部下端面上，拨动框的底部均匀设置有滚珠，拨动框内通过销轴均匀安装有拨动板，具体工作时，振实机构能够将模具台内的砂子进行振实，防止砂子在摊平时沙子中右空隙造成铝加工效果差等问题，当振实机构进行工作时，调节摊平升降推杆的长度，使得拨动框底部的滚珠与模具台相接触，控制震动棒进行振动，震动棒上端的伸缩弹簧会在震动棒的震动作用下自动进行伸缩，增加震动棒的震动效果，震动棒的震动还可以带动振实支板在球铰链的连接作用下进行摆动，拨动框内的拨动板能够在不同的移动角度时转动到最顺畅移动的角度，进一步增加了对砂子的振实效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的拨平机构包括拨动转轴、拨动角度推杆、角度连扳、拨动转架、拨动电机、转轮转轴和拨动转轮，拨动转轴的中部通过轴承安装在摊平支撑板上，拨动转轴的上端设置有连接板，拨动转轴上的连接板通过铰链与拨动角度推杆的顶部相连接，拨动角度推杆的底部通过铰链安装在角度连扳上，角度连扳与摊平支撑板的顶部相连接，拨动转轴的底部上安装有拨动转架，拨动转架的内端通过电机套安装有拨动电机，拨动电机的输出轴通过联轴器与转轮转轴的内端相连接，转轮转轴的内端穿过拨动转架的内端，转轮转轴的外端通过轴承安装在拨动转架的外端内壁上，拨动转轮位于拨动转架内，拨动转轮安装在转轮转轴的中部上；所述的拨动转轮沿其周向均匀安装有拨平转板，且拨平转板为可伸缩结构,拨平转板的外端为尖状结构，具体工作时，当摊平机构在对砂子进行摊平动作时，模具台前后两侧的砂子会被摊平架拨出凸起，拨平机构能够将模具台两侧的砂子凸起滚动平整，防止砂子堆起过高造成后期摊平时砂子被推出模具台，影响工作场所环境，拨平转板的伸缩结构能够调节拨平转板的长度，使得拨平转板位于合适的拨动长度，拨动角度推杆的伸缩运动能够调节拨动转轴的角度，使得拨动转轮的角度与摊平架拨动砂子时的角度相对应，拨动电机的旋转带动拨动转轮进行旋转，从而将模具台两侧的砂子凸起进行滚平动作。
工作时，首先将本发明的支撑底板放置在模具台的下方，摊平装置位于模具台的上方，摊平装置能够将模具台内的砂子进行初步摊平并振实，连接电动滑块的移动能够调节摊平装置进行左右移动，摊平升降推杆的升降运动能够调节摊平装置的高度，摊平电动滑块的移动能够调节摊平机构与振实机构进行前后移动，摊平机构能够将模具台内的砂子进行初步摊平，防止后期对砂子摊平时砂子摊平不均匀，摊平架的齿状结构能够减小摊平架对砂子初步摊平时的阻力，摊平推杆的伸缩运动能够调节摊平伸缩体的高度，使得摊平架与摊平伸缩体相配合能够根据模具台内砂子的量将砂子分摊到不同的高度，当摊平架进行摊平动作时，由于砂子的阻力使得本发明向后摊平砂子时摊平架会向前转动，限位支链能够调节摊平架转动的角度，使得摊平架位于最佳的摊平角度，控制限位推杆进行伸缩运动，限位卡板会在限位弹簧的作用下紧密贴住摊平架的外侧面，振实机构能够将模具台内的砂子进行振实，防止砂子在摊平时沙子中右空隙造成铝加工效果差等问题，当振实机构进行工作时，调节摊平升降推杆的长度，使得拨动框底部的滚珠与模具台相接触，控制震动棒进行振动，震动棒上端的伸缩弹簧会在震动棒的震动作用下自动进行伸缩，增加震动棒的震动效果，震动棒的震动还可以带动振实支板在球铰链的连接作用下进行摆动，拨动框内的拨动板能够在不同的移动角度时转动到最顺畅移动的角度，进一步增加了对砂子的振实效果，当摊平机构在对砂子进行摊平动作时，模具台前后两侧的砂子会被摊平架拨出凸起，拨平机构能够将模具台两侧的砂子凸起进行滚动平整，防止砂子堆起过高造成后期摊平时砂子被推出模具台，影响工作场所环境，拨平转板的伸缩结构能够调节拨平转板的长度，使得拨平转板位于合适的拨动长度，拨动角度推杆的伸缩运动能够调节拨动转轴的角度，使得拨动转轮的角度与摊平架拨动砂子时的角度相对应，拨动电机的旋转带动拨动转轮进行旋转，从而将模具台两侧的砂子凸起进行滚平动作，可以实现对铝铸造的模具内的砂子进行全方位初步摊平与振实的功能。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决现有铝铸造模具进行砂子的摊平动作时存在的劳动强度大、人工对砂子进行初步摊平工作效率低下、需要人工辅助对砂子进行振实、砂子振实效果差、模具台两侧的砂子会堆积成凸起等难题；可以实现对铝铸造的模具内的砂子进行全方位初步摊平与振实的功能，具有劳动强度小、机械化对砂子进行摊平工作效率高、无需人工辅助对砂子进行振实、砂子振实效果好、机械化对模具台两侧砂子堆积的凸起进行滚平等优点；
二、本发明摊平装置上设置有摊平机构，摊平机构能够将模具台内的砂子进行初步摊平，防止后期对砂子摊平时砂子摊平不均匀；
三、本发明摊平装置上设置有振实机构，振实机构能够将模具台内的砂子进行振实，防止砂子在摊平时沙子中右空隙造成铝加工效果差等问题；
四、本发明摊平装置上设置有拨平机构，拨平机构能够将模具台两侧的砂子凸起滚动平整，防止砂子堆起过高造成后期摊平时砂子被推出模具台，影响工作场所环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明摊平移动板、摊平机构与振实机构之间的结构示意图；
图3是本发明限位支链的结构示意图；
图4是本发明摊平机构去除摊平连扳与限位支链之后的结构示意图；
图5是本发明振实支板、拨动框与拨动板之间的结构示意图；
图6是本发明摊平支撑板与拨平机构之间的结构示意图；
图7是本发明拨平转板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种铝板加工成型模具设备，包括支撑底板1、连接柱2、摊平装置3、连接电动滑块4,所述的支撑底板1的顶部上对称安装有连接电动滑块4，每个连接电动滑块4上均安装有一个连接柱2，摊平装置3安装在连接柱2的顶部上。
所述的摊平装置3包括摊平顶板31、摊平升降推杆32、摊平电动滑块33、摊平支撑板34、摊平移动板35、摊平机构36、振实机构37和拨平机构38，摊平顶板31安装在连接柱2的顶部上，摊平顶板31的下端面与摊平升降推杆32的上端相连接，摊平升降推杆32的下端上安装有摊平支撑板34，摊平电动滑块33安装在摊平支撑板34的左端底部上，摊平电动滑块33的底部上安装有摊平移动板35,摊平机构36安装在摊平移动板35的左端底部上，振实机构37位于摊平机构36的右侧，振实机构37与摊平移动板35的下端面相连接，摊平支撑板34的右端前后两侧均安装有一个拨平机构38，具体工作时，摊平装置3能够将模具台内的砂子进行初步摊平并振实，连接电动滑块4的移动能够调节摊平装置3进行左右移动，摊平升降推杆32的升降运动能够调节摊平装置3的高度，摊平电动滑块33的移动能够调节摊平机构36与振实机构37进行前后移动。
所述的摊平机构36包括摊平连扳361、摊平架362、摊平伸缩体363、摊平推杆364、推杆连架365和限位支链366，摊平连扳361安装在摊平移动板35的左端底部上，摊平连扳361的左侧面通过销轴安装有摊平架362，摊平架362的底部为齿状结构，且摊平架362的中部设置有方槽，摊平伸缩体363位于摊平架362设置的方槽内，摊平伸缩体363的顶部上安装有摊平推杆364，摊平推杆364通过推杆连架365安装在摊平架362的顶部上，摊平架362的前后两端均分布有一个限位支链366，限位支链366安装在摊平连扳361上；所述的限位支链366包括限位底座3661、限位推杆3662、限位连扳3663、限位卡板3664和限位弹簧3665，限位推杆3662的底部通过限位底座3661安装在摊平连扳361的左侧面上，限位推杆3662的顶部上安装有限位连扳3663，限位卡板3664通过铰链安装在限位连扳3663的左侧面上，限位卡板3664的左侧面上设置有卡齿，限位弹簧3665安装在限位连扳3663与限位卡板3664之间，具体工作时，摊平机构36能够将模具台内的砂子进行初步摊平，防止后期对砂子摊平时砂子摊平不均匀，摊平架362的齿状结构能够减小摊平架362对砂子初步摊平时的阻力，摊平推杆364的伸缩运动能够调节摊平伸缩体363的高度，使得摊平架362与摊平伸缩体363相配合能够根据模具台内砂子的量将砂子分摊到不同的高度，当摊平架362进行摊平动作时，由于砂子的阻力使得本发明向后摊平砂子时摊平架362会向前转动，限位支链366能够调节摊平架362转动的角度，使得摊平架362位于最佳的摊平角度，控制限位推杆3662进行伸缩运动，限位卡板3664会在限位弹簧3665的作用下紧密贴住摊平架362的外侧面。
所述的振实机构37包括振实支板371、振实弹簧372、振实伸缩杆373、伸缩弹簧374、震动棒375、拨动框376和拨动板377，振实支板371的顶部通过球铰链与摊平移动板35的右端底部相连接，振实支板371的上端对称分布有振实弹簧372，振实弹簧372安装在振实支板371与摊平移动板35之间，振实支板371的底部外端上对称安装有摊平伸缩体363，摊平伸缩体363的下端上安装有震动棒375，摊平伸缩体363的外端上套装有伸缩弹簧374，拨动框376安装在振实支板371的中部下端面上，拨动框376的底部均匀设置有滚珠，拨动框376内通过销轴均匀安装有拨动板377，具体工作时，振实机构37能够将模具台内的砂子进行振实，防止砂子在摊平时沙子中右空隙造成铝加工效果差等问题，当振实机构进行工作时，调节摊平升降推杆32的长度，使得拨动框376底部的滚珠与模具台相接触，控制震动棒375进行振动，震动棒375上端的伸缩弹簧374会在震动棒375的震动作用下自动进行伸缩，增加震动棒375的震动效果，震动棒375的震动还可以带动振实支板371在球铰链的连接作用下进行摆动，拨动框376内的拨动板377能够在不同的移动角度时转动到最顺畅移动的角度，进一步增加了对砂子的振实效果。
所述的拨平机构38包括拨动转轴381、拨动角度推杆382、角度连扳383、拨动转架384、拨动电机385、转轮转轴386和拨动转轮387，拨动转轴381的中部通过轴承安装在摊平支撑板34上，拨动转轴381的上端设置有连接板，拨动转轴381上的连接板通过铰链与拨动角度推杆382的顶部相连接，拨动角度推杆382的底部通过铰链安装在角度连扳383上，角度连扳383与摊平支撑板34的顶部相连接，拨动转轴381的底部上安装有拨动转架384，拨动转架384的内端通过电机套安装有拨动电机385，拨动电机385的输出轴通过联轴器与转轮转轴386的内端相连接，转轮转轴386的内端穿过拨动转架384的内端，转轮转轴386的外端通过轴承安装在拨动转架384的外端内壁上，拨动转轮387位于拨动转架384内，拨动转轮387安装在转轮转轴386的中部上；所述的拨动转轮387沿其周向均匀安装有拨平转板388，且拨平转板388为可伸缩结构,拨平转板388的外端为尖状结构，具体工作时，当摊平机构36在对砂子进行摊平动作时，模具台前后两侧的砂子会被摊平架362拨出凸起，拨平机构38能够将模具台两侧的砂子凸起滚动平整，防止砂子堆起过高造成后期摊平时砂子被推出模具台，影响工作场所环境，拨平转板388的伸缩结构能够调节拨平转板388的长度，使得拨平转板388位于合适的拨动长度，拨动角度推杆382的伸缩运动能够调节拨动转轴381的角度，使得拨动转轮387的角度与摊平架362拨动砂子时的角度相对应，拨动电机385的旋转带动拨动转轮387进行旋转，从而将模具台两侧的砂子凸起进行滚平动作。
工作时，首先将本发明的支撑底板1放置在模具台的下方，摊平装置3位于模具台的上方，摊平装置3能够将模具台内的砂子进行初步摊平并振实，连接电动滑块4的移动能够调节摊平装置3进行左右移动，摊平升降推杆32的升降运动能够调节摊平装置3的高度，摊平电动滑块33的移动能够调节摊平机构36与振实机构37进行前后移动，摊平机构36能够将模具台内的砂子进行初步摊平，防止后期对砂子摊平时砂子摊平不均匀，摊平架362的齿状结构能够减小摊平架362对砂子初步摊平时的阻力，摊平推杆364的伸缩运动能够调节摊平伸缩体363的高度，使得摊平架362与摊平伸缩体363相配合能够根据模具台内砂子的量将砂子分摊到不同的高度，当摊平架362进行摊平动作时，由于砂子的阻力使得本发明向后摊平砂子时摊平架362会向前转动，限位支链366能够调节摊平架362转动的角度，使得摊平架362位于最佳的摊平角度，控制限位推杆3662进行伸缩运动，限位卡板3664会在限位弹簧3665的作用下紧密贴住摊平架362的外侧面，振实机构37能够将模具台内的砂子进行振实，防止砂子在摊平时沙子中右空隙造成铝加工效果差等问题，当振实机构进行工作时，调节摊平升降推杆32的长度，使得拨动框376底部的滚珠与模具台相接触，控制震动棒375进行振动，震动棒375上端的伸缩弹簧374会在震动棒375的震动作用下自动进行伸缩，增加震动棒375的震动效果，震动棒375的震动还可以带动振实支板371在球铰链的连接作用下进行摆动，拨动框376内的拨动板377能够在不同的移动角度时转动到最顺畅移动的角度，进一步增加了对砂子的振实效果，当摊平机构36在对砂子进行摊平动作时，模具台前后两侧的砂子会被摊平架362拨出凸起，拨平机构38能够将模具台两侧的砂子凸起进行滚动平整，防止砂子堆起过高造成后期摊平时砂子被推出模具台，影响工作场所环境，拨平转板388的伸缩结构能够调节拨平转板388的长度，使得拨平转板388位于合适的拨动长度，拨动角度推杆382的伸缩运动能够调节拨动转轴381的角度，使得拨动转轮387的角度与摊平架362拨动砂子时的角度相对应，拨动电机385的旋转带动拨动转轮387进行旋转，从而将模具台两侧的砂子凸起进行滚平动作，实现了对铝铸造的模具内的砂子进行全方位初步摊平与振实的功能，解决了现有铝铸造模具进行砂子的摊平动作时存在的劳动强度大、人工对砂子进行初步摊平工作效率低下、需要人工辅助对砂子进行振实、砂子振实效果差、模具台两侧的砂子会堆积成凸起等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝板加工成型模具设备，包括支撑底板(1)、连接柱(2)、摊平装置(3)、连接电动滑块(4),其特征在于：所述的支撑底板(1)的顶部上对称安装有连接电动滑块(4)，每个连接电动滑块(4)上均安装有一个连接柱(2)，摊平装置(3)安装在连接柱(2)的顶部上；其中：
所述的摊平装置(3)包括摊平顶板(31)、摊平升降推杆(32)、摊平电动滑块(33)、摊平支撑板(34)、摊平移动板(35)、摊平机构(36)、振实机构(37)和拨平机构(38)，摊平顶板(31)安装在连接柱(2)的顶部上，摊平顶板(31)的下端面与摊平升降推杆(32)的上端相连接，摊平升降推杆(32)的下端上安装有摊平支撑板(34)，摊平电动滑块(33)安装在摊平支撑板(34)的左端底部上，摊平电动滑块(33)的底部上安装有摊平移动板(35),摊平机构(36)安装在摊平移动板(35)的左端底部上，振实机构(37)位于摊平机构(36)的右侧，振实机构(37)与摊平移动板(35)的下端面相连接，摊平支撑板(34)的右端前后两侧均安装有一个拨平机构(38)；
所述的摊平机构(36)包括摊平连扳(361)、摊平架(362)、摊平伸缩体(363)、摊平推杆(364)、推杆连架(365)和限位支链(366)，摊平连扳(361)安装在摊平移动板(35)的左端底部上，摊平连扳(361)的左侧面通过销轴安装有摊平架(362)，摊平架(362)的底部为齿状结构，且摊平架(362)的中部设置有方槽，摊平伸缩体(363)位于摊平架(362)设置的方槽内，摊平伸缩体(363)的顶部上安装有摊平推杆(364)，摊平推杆(364)通过推杆连架(365)安装在摊平架(362)的顶部上，摊平架(362)的前后两端均分布有一个限位支链(366)，限位支链(366)安装在摊平连扳(361)上；
所述的振实机构(37)包括振实支板(371)、振实弹簧(372)、振实伸缩杆(373)、伸缩弹簧(374)、震动棒(375)、拨动框(376)和拨动板(377)，振实支板(371)与摊平移动板(35)的右端底部相连接，振实支板(371)的上端对称分布有振实弹簧(372)，振实弹簧(372)安装在振实支板(371)与摊平移动板(35)之间，振实支板(371)的底部外端上对称安装有摊平伸缩体(363)，摊平伸缩体(363)的下端上安装有震动棒(375)，摊平伸缩体(363)的外端上套装有伸缩弹簧(374)，拨动框(376)安装在振实支板(371)的中部下端面上，拨动框(376)内通过销轴均匀安装有拨动板(377)；
所述的拨平机构(38)包括拨动转轴(381)、拨动角度推杆(382)、角度连扳(383)、拨动转架(384)、拨动电机(385)、转轮转轴(386)和拨动转轮(387)，拨动转轴(381)的中部通过轴承安装在摊平支撑板(34)上，拨动转轴(381)的上端设置有连接板，拨动转轴(381)上的连接板通过铰链与拨动角度推杆(382)的顶部相连接，拨动角度推杆(382)的底部通过铰链安装在角度连扳(383)上，角度连扳(383)与摊平支撑板(34)的顶部相连接，拨动转轴(381)的底部上安装有拨动转架(384)，拨动转架(384)的内端通过电机套安装有拨动电机(385)，拨动电机(385)的输出轴通过联轴器与转轮转轴(386)的内端相连接，转轮转轴(386)的内端穿过拨动转架(384)的内端，转轮转轴(386)的外端通过轴承安装在拨动转架(384)的外端内壁上，拨动转轮(387)位于拨动转架(384)内，拨动转轮(387)安装在转轮转轴(386)的中部上。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工成型模具设备，其特征在于：所述的限位支链(366)包括限位底座(3661)、限位推杆(3662)、限位连扳(3663)、限位卡板(3664)和限位弹簧(3665)，限位推杆(3662)的底部通过限位底座(3661)安装在摊平连扳(361)的左侧面上，限位推杆(3662)的顶部上安装有限位连扳(3663)，限位卡板(3664)通过铰链安装在限位连扳(3663)的左侧面上，限位卡板(3664)的左侧面上设置有卡齿，限位弹簧(3665)安装在限位连扳(3663)与限位卡板(3664)之间。
3.根据权利要求1所述的一种铝板加工成型模具设备，其特征在于：所述的拨动框(376)的底部均匀设置有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种铝板加工成型模具设备，其特征在于：所述的振实支板(371)通过球铰链安装在摊平移动板(35)的右端底部上。
5.根据权利要求1所述的一种铝板加工成型模具设备，其特征在于：所述的拨动转轮(387)沿其周向均匀安装有拨平转板(388)，且拨平转板(388)为可伸缩结构。
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