SU520407A1 - Способ обработки жидкой стали - Google Patents
Способ обработки жидкой сталиInfo
- Publication number
- SU520407A1 SU520407A1 SU2112171A SU2112171A SU520407A1 SU 520407 A1 SU520407 A1 SU 520407A1 SU 2112171 A SU2112171 A SU 2112171A SU 2112171 A SU2112171 A SU 2112171A SU 520407 A1 SU520407 A1 SU 520407A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- liquid steel
- metal
- processing liquid
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СТАЛИ ку с полной интенсивностью в течение 7О - 9О% времени продувки, при подъеме фурмы интенсивность последовательно умень шают с 10О% до 5 - 15,0%, а при выходе насадки фурмы из сло шлака подачу газа прекращают. Эти технологические особенности позвол ют сократить газодинамическое воздействие газа на шлак и металл при вводе и подъеме фурмы в ковше и тем самым исключить выбросы металла и шлака, окисление зеркала металла и таким образом, повысить степень рафинировани металла. При выплавке низколегированной стали типа 16Г2САФ после расплавлени , окислени примесей и легировани металл выпу кают в ковш. Ковш устанавливают на стен сталевоз, подают на фурму газ с интенсив ностью О, ОО4 в минуту и начинают погружение фурмы в шлак. При погружении насадки фурмы на 20О мм ниже зеркала шлака увеличивают интенсивность ввода газа на 1О%, на 4ОО мм - еше на 10 % и т. д. , при заданном заглублении, равном 18ОО мм, продувку осуществл ют с полной интенсивностью, равной О, О4 м /т в минуту в течение 8 минут, при общей продолжительности продувки, равной 1О минут. По истечении от начала продувки 9 минут начинают поднимать фурму и снижают последовательно интенсивность ввода газа с О, О4 в минуту на заданном заглублении {18ОО мм) до 0,036 . мин при заглублении 16ОО 0,032 . мин при 140О мм, О, O2S мЗ/т.мин. при 12ОО мм и т. д., а после вывода насадки фурмы из сло шлака ввод газа прекращают. Проведенные опытные плавки показали, что предложенный способ практически исключает выбросы металла и шлака из ковша, вл етс об зательным с точки зрени соблюдени техники безопасности. При этом расход аргона при продувке электротехнических стапей сокращаетс на 0,06чО,, азота при обработке трубных стапей на 0,08+.О,12 м /т, а выход годного, например трубной стали, увеличиваетс на 0,5%. Формула и.3 обретени 1.Способ обработки жидкой стали, включающий исдачу газа в металл в ковше через пористую огнеупорную насадку с каналами , имеющую возвратно-поступательное перемещение, отличающийс тем, что, с целью исключени выбросов металла и шлака из ковша, снижени расхода вдуваемых газов и повьплени выхода годного, при опускании насадки в шлак и металл интенсивность подачи газа последовательно увеличивают с 5-1О% до заданной, при подъеме насадки интенсивность последовательно уменьшают с заданной ДО 5-15% ее величины и после вывода насадки из шлака подачу газа прекращают. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что при заданной интенсивности подачу газа производ т в течение 7О-9О% времени продувки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2112171A SU520407A1 (ru) | 1975-03-06 | 1975-03-06 | Способ обработки жидкой стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2112171A SU520407A1 (ru) | 1975-03-06 | 1975-03-06 | Способ обработки жидкой стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU520407A1 true SU520407A1 (ru) | 1976-07-05 |
Family
ID=20612338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2112171A SU520407A1 (ru) | 1975-03-06 | 1975-03-06 | Способ обработки жидкой стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU520407A1 (ru) |
-
1975
- 1975-03-06 SU SU2112171A patent/SU520407A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU520407A1 (ru) | Способ обработки жидкой стали | |
SU1487819A3 (ru) | Cпocoб kohbeptиpobahия meдhыx шteйhob | |
KR940009343A (ko) | 스텐레스용강의 진공탈가스, 탈탄처리방법 | |
EP4066961A1 (en) | Method for casting molten steel, method for producing continuous cast slab, and method for producing steel for bearing | |
KR900004158B1 (ko) | 금속 및 금속 합금의 정련시 오염 원소의 제거방법 | |
JP3090542B2 (ja) | 真空処理装置の操業方法 | |
RU2123052C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
US376421A (en) | Edwin d | |
RU2296799C1 (ru) | Способ нагрева плавки в конвертере | |
SU1222699A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU488868A1 (ru) | Способ обработки газом жидкой стали | |
JPH01195239A (ja) | 真空脱ガス槽内加熱方法およびその装置 | |
JPS63266017A (ja) | 取鍋内溶鋼の昇熱精錬方法 | |
SU988879A1 (ru) | Способ продувки металла кислородом | |
SU1305179A1 (ru) | Способ внепечной обработки стали | |
JPS56102509A (en) | Refining of metal bath | |
JP3842857B2 (ja) | 溶鋼のrh脱ガス処理方法 | |
EP0023759B1 (en) | Method of recycling steel scrap | |
SU384875A1 (ru) | Способ продувки металла | |
SU908842A1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговых печах | |
SU531861A1 (ru) | Способ рафинировани ванадиевого чугуна | |
SU470543A1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистых легированных сталей | |
SU318310A1 (ru) | Способ продувки жидкого металла газообразными окислител ми | |
JPH07138633A (ja) | 真空脱ガスによる極低炭素鋼の溶製方法 | |
SU376447A1 (ru) |