SU1222699A1 - Способ выплавки стали в конвертере - Google Patents

Способ выплавки стали в конвертере Download PDF

Info

Publication number
SU1222699A1
SU1222699A1 SU843744675A SU3744675A SU1222699A1 SU 1222699 A1 SU1222699 A1 SU 1222699A1 SU 843744675 A SU843744675 A SU 843744675A SU 3744675 A SU3744675 A SU 3744675A SU 1222699 A1 SU1222699 A1 SU 1222699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
purge
converter
flow rate
duration
increase
Prior art date
Application number
SU843744675A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Аронович Шнееров
Эдуард Сергеевич Белокуров
Владимир Васильевич Смоктий
Николай Юрьевич Винник
Анатолий Григорьевич Вышиваный
Владимир Георгиевич Горобец
Владислав Петрович Корченко
Олег Лаврентьевич Казырский
Рафик Сабирович Айзатулов
Владимир Максимович Проценко
Лев Михайлович Учитель
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU843744675A priority Critical patent/SU1222699A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1222699A1 publication Critical patent/SU1222699A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и мозкет быть использова- но при вынлавке стали в конвертерах,.
Цель изобретени  -- увеличение степени дожигани  окиси углерода в полости конвертера, повышение доли лома в шихте.
Предусматриваетс  в начале процесса продувки расход газа через донные фурмы установить равным 0,07 м /Т Мин, а после 40-50% длительности продувки увеличить до Q,10 0,13 м /T i iH, по достижении 50-70% продолжительности подн ть верхнюю форму со скоростью 100-170 мм/мин, а по истечении 90-95% длительности продувки расход газа, подаваемого через донные фурмы снизить до 0,05
М /Т МИН,,
Подача газа через донные- фурмы с инимальным расходом 0,05 - ,07 с начала продувки спообствует быстрой наводке шлака ри более высоком расходе зат гиваетс  процесс пшакообрагвовани , что приодит к выбросам из конвертера в пеиод максимальной скорости выгорани  глерода.
При увеличении расхода газа через онные фурмы до О,0-0,13 м /т-мин после 40-50% длительности продувки происходит снижение содержани  в пиа- ке закиси лселеза, илак начинает саитьс  и создаютс  услови  дл  подъема верхней фурмы,с целью перераспределени  кислорода в сторону повышени  его доли на дожигание окиси углерода в полости конвертера без возникновени  выбросов. Более ранее увеличение расхода га,за через донные фурмы (до 40% длительности продувки) замедл ет формирование шлака, способствует выбросам и ухудшает протекание процессов удалени  серы и фосфора .
Увеличение расхода газа поо:;е 5,0% длительности продувки способстЕует снижению степени дожигани  окиси углерода5 так как вшак начинает садитьс  позже и утменьшаетс  прсдол- жительность периода дожигани .
При выплавке стали с высоким содержанием углерода и низким содержанием фосфора дл  предупреждени  сво-г рачивани  шлака в конце продувки (через д,пительности) расход нейтрального газа снижают до 0,05 .
226993
При подъеме верхней фурмы на величину в 1,4-1,8 раза выше предшествующего положени  с 50-70% длительности продувки возрастает степень S дожигани  окиси углерода в полости конвертера. Более ранний подъем верхней фурмы приводит к переокислению штака, последующим выбросам шлака и металла из конвертера, что способ 0 ствует снижению выхода годного и степени дожигани  окиси углерода. Более поздний подъем фурмы способствует сворачиванию шлака, что ухудшает дефосфорацию металла, приводит к сни S жению степени дожигани  окиси углерода .
Подъем фурмы со скоростью 100 170 мм/мин исключает переокисление шлака в начальный момент увеличени 
ЛВ высоты и предохран ет шлак от сворачивани  в последующем. При скорости подъема фурмы менее 100 мм/мин содержание закиси железа в шлаке резко . снюкаетс , WISLK сворачиваетс , что
ухудшает дефосфорацию металла. При скорости более 170 мм/мин происходит переокисление шлака, что может , вести к выбросам из конвертера.
В обоих случа х степень дожигани 
- окиси углерода снижаетс .
Пример. Опытно-промышленное
Л
опробование способа выплавки стали провод т в I60 т конвертере. Расход лома на плавках колеблетс  в преде35 пах 40-45 т, чугуна - в пределах
115-120 т. Продувают металл сверху кислородом и снизу азотом. Продолжительность продувки 19-20 мин. Расход азота устанавливают в количестве
Ф .,07 м /т. мин в начале плавки и уЕехшчивают до 0,,13 м /т-мин в последующие периоды плавки. Высота фурмы над уровнем спокойной ванны измен етс  с 1,2 до 2,0 м. На плав э ках измен ют скорость подъема фурмы от 90 до 180 мм/мин. В конце продувки (90-95% ее продолжительное- , ти) снижают расход азота до 0,05 мин о
30
, Результаты плавок приведены в табл,, I и 2..
Приведенные данные показывают, что ,подъем фурмы со скоростью 100SS 170 мм/мин по истечении 50-70% продолжительности продувки и ступенчатое изменение расхода инертного газа исключают переокисление шлака в
начальный момент подъема фурмы, предохран ют шлак от сворачивани  и обеспечивают дополнительное дожигание окиси углерода. Это позвол ет увеличить расход лома на 3-5 т на
1222699Л
плавку, повысить выход годной стали примерно на 0,2%, а также обеспечивает получение стали С требуемым содержанием фосфора без дополнитель- 5 ных корректировок.
Т а б л и ц а 1
Продолжение табл.2

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий продувку ванны кислородом сверху и инертным газом снизу с расходом 0,05 0,13 м1/т·мин, подъем фурмы в конце плавки над уровнем расплава на величину 1,4-1,8 выше предыдущего ее положения, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени дожигания окиси углерода, повышения доли лома, в течение 40-50% времени продувку инертным газом ведут с расходом 0,05-0,07 мл/т-мин, после чего расход увеличивают до 0,10-0,13 м3/т’мин и снижают до 0,05 м^/т-мин по истечении 90-95% продолжительности продувки, причем верхнюю фурму поднимают со скоростью 100-170 мм/мин по достижении 5070% времени продувки.
    >
SU843744675A 1984-05-28 1984-05-28 Способ выплавки стали в конвертере SU1222699A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843744675A SU1222699A1 (ru) 1984-05-28 1984-05-28 Способ выплавки стали в конвертере

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843744675A SU1222699A1 (ru) 1984-05-28 1984-05-28 Способ выплавки стали в конвертере

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1222699A1 true SU1222699A1 (ru) 1986-04-07

Family

ID=21120542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843744675A SU1222699A1 (ru) 1984-05-28 1984-05-28 Способ выплавки стали в конвертере

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1222699A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Баптиэманский В.И., Куликов B.C., Китаев А.Т. и др. Работа 130-тонных конвертеров, оборудованных двухъ русными фурмами .-Экспресс-информаци , сер.6. 1974, вып.З. . . За вка GB № 2083078, кл. С 21 С 5/28, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1222699A1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
JPH08225817A (ja) 後燃焼熱の回収を向上させる方法
KR100384119B1 (ko) 저탄소, 저질소 스테인레스강의 정련방법
JPH01127613A (ja) 溶融金属の精錬方法及びその装置
CN111349745A (zh) 一种半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法
ATE110114T1 (de) Verfahren zur stahlherstellung durch schmelzreduktion.
KR100946128B1 (ko) 용강의 전로 정련 방법
SU1557172A1 (ru) Способ продувки конвертерной ванны
JP3668172B2 (ja) 溶銑の精錬方法
RU2121512C1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
RU1319561C (ru) Способ продувки низкомарганцовистого чугуна в конвертере
SU1216214A1 (ru) Способ выплавки стали в конвертерах
SU1159955A1 (ru) Способ продувки металла в конвертере
KR0128138B1 (ko) 저린 고탄소 용강의 제조방법
SU1289891A1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
SU1013494A1 (ru) Способ выплавки стали
RU2261919C1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
KR20040055439A (ko) 전로정련공정에서의 재취련방법
JP3902446B2 (ja) 転炉吹錬方法
SU1006497A1 (ru) Способ продувки жидкого металла
SU1101452A1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
SU1305179A1 (ru) Способ внепечной обработки стали
SU1507807A1 (ru) Способ ведени конвертерной плавки
SU436858A1 (ru) Способ выплавки хромистой стали в конвертере
SU675073A1 (ru) Способ выплавки стали