SU513609A3 - Устройство дл вулканизации покрышек пневматических шин - Google Patents

Description

првсои}юрмы над приемным сголом; на ({маг, 9-го же, в момент загрузки сырой покрьп ки; на фиг, последовательные положени  (шнсываемого устройства в процессе вулканизации шэкрышки. Устройство дл  вулканизации покрышек пневматических шин содержит оганину 1 с травереой 2 и обогреваемой плитой 3, на которой установлена пресо-форма, состо ща  из нижкей 4 и верхней 5 частей и радиально перемещаемых секторов 6, Верхн   часть 5 жестко, прикреплена к нагревательной пли те 7, Нижнее бортовое кольцо 8 пресо-формы жестко св зано с нижней частью 4, а верхнее бортовое кольцо 9 жестко св зано с имеющим поршень 10 полым шгоком 11 цилйкдра 12 двойного действи , предназначенного дл  установки и центрировани  покрышки в верхней части 5 пресс-формы. Полость штока 11 подвижным стаканом 13 разделена на две части, в нижней из которых размещен поршень 14, св занный посредством шганги 15 с поршнем 1О, В устройстве имеетс  механизм дл  удержани  покрышки за верхний борт, выполненный в виде раднально подвижных захватов 16, соединенных со штоком 11 через систему шарнирных рычагов 17, снабженных роликами 18, взаимодействующими с копиром 19, служащим нижней крышкой подвижного стакана 13. По центру пресо-фсфмы установлены днафрагменный узел с эластичной диа|| гмой 20, механизм 21 дл  управлени  его и механизм 22 дл  центрировани  нижнего борта покрышки в нижней части 4 пресофop iы , приводимый с помощью цилиндра 23 На траверсе 2 смо:ггнрован механизм вертикального перемещени  верхней части 5 пресс-формы, выполненш й в виде приводимого электродвигателем 24 с полым валом 25 ходового винта 26, жестко св заин ного с корпусом цилин фа 12, крышка которого жестко закреплена на нагревательно плите 7 и снабжена вертикальными направ- л ющимк 27 дл  предотвращени  поворота верхней части пресо-формы во врем  ее noabeNia и опускани . Механизм см 1кани  и запирани  пресоформ выполнен в виде взаимодействующего с секторами 6 пресо-формы и снабженного приводом вертикального перемещени  запор ного обОгревакмогО конуса 28 с размешенными на его верхнем -торце радиалькь1ми зубь ми 29 и установленного с возможностью поворота на плите 7 приводного кольца ЗО с наружными радиальными зубь ми 31, азаимодойсгвующими с зубь ми 29, Нагрев конуса 28 осушествл етс  теплоноЬителем , подаБаемь м в его полость, разде- енную перегородками 32 дл  образовани  р да независимых каналов, что псзвол ет регулировать температуру дл  каждого канала с целью обеспечени  равномерной вуп- канизации. Это особенно важно дл  покрьн шек с металлокордом, которых по ее высотв значительно измен етс . Сектора 6 своей наружной поверхностью соединены с внутре нней конической поверхностью запорного конуса 28 посредством соединени  ласточкин хвост или Т -образными пазами и выступами . Запорный конус 28 осуществл ет радиальное перемещение секторов 6 и нагрев их, Привод вертикального перемещени  конуjca 28 вьшолнеи в виде равномерно располо женных периметру четырех механиэ-, МОЕ, соединенных с конусом посредством серег 33,состо щих каждый из сид щих на коленчатом валу 34 щатунов 35, редуктора 36 и зубчатой щестерни 37, взаимодействующей с общим зубчатым приводным венцом 38, смонтированным на станине 1 и приводимым во вращение от равномерно уотановленных по его периметру четырех приводов 39 через щестерни 40, Благодар  наличию нескольких механизмов по перим&т ру конуса 28 обеспечиваетс  равномерное распределение усили  смыкани  пресс-фс мы по ее периметру, j Вертикальный ход запорного конуса посто нен и равен двум эксцентриситетам в коленчатого вала (см. фиг. 4). Приводное кольцо ЗО шарнирно св зано со щтоком 41 щарнирно закрепленного на плите 7 цилиндра 42 двойного действи  {см. фкг. 5). Рабочие поверхности зубьев 29 и 31, т.е, их взаимодействующие контактные поверхности, выполнены в окружном }иправлении наклонными (см. фиг. 6) дл  гарантии закрыти  пресо-формы в момент вулканизации, Что позвол е-т несколько регулировать вертикальное перемещение запорного конуса 2&, и следовательно, усилие смыкани  пресс-формы. С этой же целью (предусмотрены средства дл .регулировани  хода штока 41 и цилиндра 42, выполненные, например, в виде расположенной параллель но штоку 41 и перемещаемой вместе с ним резьбовой штанги 43 с гайкой 44 и контргайкой 45, которые, упира сь в фланец 46, обеспечивают требуемое ограничение хода штока 41 наружу из цилиндра (см. фиг. 7). Так как распорные усили , возникающие в пресо-форме во врем  вулканизации, воспринимаютс  запорным конусом 28, то траверса 2 выполнена но такой массивной, как в известных устройствах этого типа, и уотановлена на стойках 47 с образованием портальной рамы, расгю.-южениой ::а катках 48, S перемещающихс  по рельсам 49, раз мещвш1ым на станине 1. Перемещение по{ тальной рамы осущесгзл етс  с помощью |смо1ггироранных по обеим ее сторонам электродвигателей 50 от пресо-формы к приел йому столу 51 с рольгангом 52, Электродвигатели 50  вл ютс  предпочтительно ;двухскоростными, имеющими повыщенную скорость дл  перемещени  между двум  указанными выше конечными положени ми и малую -. дл  установки портальной рамы в требуемое конечное положение. В устройстве предусмотрены фиксаторы дл  точной остановки портальной рамы в конечных положени х, или xoi бы в одном из них. Фиксаторы могут быть вьтолнены в в(1де вертикально расположенных на crofr ках 47 Еггулок 53 и установленных на ста нине 1 цилиндров 54, илгоки 55 которых взаимсдейсгвуют с отверсти ми втулок 53. Фиксаторы могут быть одновременно и пользованы дл  подвода электрического к наход щимс  на траверсе 2 .средствам., этого с втулками 53 и штоками 55 мо гут быть св заны штыревые и иггегА ельные части разъемного электрического соединени  HfOi точной укладки сырой покрышки на приемном столе 51 имеетс  поворотный упор 56, -приводимый цилиндром 57. Устройство работает следующим образом В исходном положении траверса 2 с верх ней частью 5 пресо-формы находитс  над приемным столом 51, на рольганг 52 которого помещена сыра  покрыщка 58 (см. фиг, 8). Затем цилиндром 57 упор 56 вь водитс  из-под верхней части 5iпресс-формы , ре.сполага сь наклонно, как показано на фиг. 9, а сыра  покрышка укладыва етс  сорсно с верхней частью пресо-формы. За- тем подачей давлени  в надпоршневую полость цилиндра 12 опускают поршень 10 с полым щтоком 11 вместе с верхним бортовым кольцом 9 к захватами 16 до захода последних в полость покрыики ниже уровн  верхнего борта, После этого подачей давлени  в подлоршневую полость стакана 13 последний опуска ют через ролики 18 и систему рычагов 17 развод т захваты 16, которые, радиальгно перемеща сь, заход т за борт покрышки и центрируюТ его относктельно верхней чаоти 5 пресо-формы на верхнем бор-товом кол це 9. При сохранении давлени  в подпоршне- вой полости стака Ш 13 подают давление в подпоршневую полость цилиндра 12 дл  подн ти  верхнего бортового кольца и захватов 16 вместе с сырой покрышкой 58 в исходное положение. Затем верхн   часть формы вместе с плитой 7 подиимаетс  при ходового ;винта 26 и траверса 2 перемешаетс  в другое конечное положение, при котором верхн   часть 5 пресо-фсрмы coociia с нижней частыо 4. В этом положении штоки 55 за вод тс -во втулки 53, осуществл   фиксированне портальной рамы, конус 28 находит |с  в верхнем положении. Далее винтом 26 верхн   часть 5 пресоформы опускаетс  до положени , показанногр на фиг. 10, и нижний борт покрышки 58 фиксируетс  механизмом 22 дл  центрировани  нижнего борта в нижней части 4 пресо формы. После ТОГО, как нижний борг покрышки сцентрирован относительно нн 1него бортового кольца 8, механизм 22 отводитс  |цилинфом 23 в нерабочее положинно, показанное . 11. Давление в пошюршневой полости Степана 13 снимаетс , и созд11етс  в к .дпоригаевой полости его. При этом стакан 13 поднимаетс , ролики 18 убираютс  в пазы копира 19 и захваты 16 свод тс . к центру, освобожда  верхний борт покрышки (см. фиг. 11), В полость покрышки заводитс  диафрагма 20, котора  в конце зфправки . занимает окончательное положении, показанное на фиг. 12, Далее верхн   часть . 5 пресон}юрмы опускаетс  до сопрнкоснов& ни  боковин покрышки с рэрхней 5 к нижней 4 част ми пресс-формы, запорный конус опускаетс  .до перемещени  секторов G к центру до соприкосновени  с покрышкой, н | кольцо ЗО поворачиваетс  цилиндром 42 до взаимодействи  зубьев 29 и 31, обеспечива  смыкание и запирание пресо-формы (см, фиг. 13). Устройство готово к вулканизации. По.зле вулканизации диафрагма 20 механизмом 21 управлени  ею выводитс  на покрышки, в надпоршневой цолости стак/ на 13 давление снимаетс , а создаегс  в его подпоршневой полости. При этом захваты 16 выдвигаютс  и аснолагаютс  под верхним бортом свулканизованной покрышки (см. фиг. 14;. Далее поворачиваетс  кольцо 30 до ра- . зобщени  зубьев 29. и 31 и подник5аетс55 запорный конус в верхнее положение, развод  секторы 6 от покрышки, опускаютс  штоки 55 фиксаторов и поднимаетс  ходо- вым винтом 26 верхн   часть 5 npecc tpcjpмы вместе со свулканнзоваиной покрышкой. (см, фиг, 15), Затем траверса 2 перемешаетс  к приемному сголу 51, где верхн   часть пресо-формы опускаетс  до положени , показанного на фиг. 9. Цалиидром упор 56 переводигс  в положение,поклатнное штрих-пунктирно линией, снимаетс  давление в подпорипювой полости атакаi« 13 и созда&тс  в иадлоришевой г)г-о дл  сведени  захватов 16. Зате.м сни.

с  давление в надпоршневой полости цилинд-. ра 12 и создаетс  в его подпоршневой по-) лости дл  пошшт   захватов 16 и верхнего бортового кольца 9, При этом покрышка, если она еще не отделилась сама от верх него бортового кольыа 9, приходит во взаимодействие с упором 56, который отрьтает ее от кольца, и падает на ролики 52 (см, фиг. 8),

Далее процесс повтор етс .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1, Устройство дл  вулканизации покрь шек пневматических шин, содержащее размещенную на станине пресо-форму, механизм вертикального перемещени  ее верхней чаоти , смонтированный на установленной наД станиной и подвижной вдоль нее горизонтальной траверсе, механизм смыкани  и tg k ite X N NSVSS/

   ФLiг.i

   пирани  njieco-ijOpMti и фиксаторы дл  ючHcfi ос-таноБкп траверсы в загинном положении , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции устройства и разгрузки траверсы от вертикальных распорных усилий, возникающих в пресс-форме во врем  вулканизации, механизм смыкани  и запирани  пресс-формы выпо неп в виде установленного на станине с возможностью вертикального пepe ieшeни  и снабженного приводом запорного обогреваемого конуса с размещенными на ei4) верхнем торце радиальными зубь ми и смонтирова}шого с возможностью поворота на подвижной части пресо-форм1л приводного кольца с наружными радиальными зубь ми, взаимодействующими с зубь ми запорного конуса,
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что рабоча  поверхность зубьев в окруйчгом направлении выпогшена наклонной.

   . I 11 5 J

   52

   28 33 оП Л

   1

   49 48

   51

   м--I

   п

   Фиг. 2

   Фиг. h

   г

   JJl

   h

   L

   Фиг. 5

   Фиг. 6

   H)

   6

   Фиг. 7

   Фиг..

   56

   Ы Q Q (

   NV / ч w у V л / /r 7

   f Af.

   . . / ;

   //

   -- /J /9„.,.i 1 . ,,ЛШ1... .

   Фиг.Н

   иг. 12.

   Фиг, и