SU510538A1

SU510538A1 - Viscose dope

Info

Publication number: SU510538A1
Application number: SU1685353A
Authority: SU
Inventors: И.Ф. Александрович; Р.М. Горелик; И.М. Долгова; Н.Н. Кацева; В.П. Ким; А.Я. Розенберг; В.Т. Шапиро; В.Е. Гуль; О.Е. Дубов; М.Н. Толмачева; О.Г. Попова
Original assignee: Могилевский Ордена Октябрьской Революции Завод Искусственного Волокна Им. В.В. Куйбышева
Priority date: 1971-07-06
Filing date: 1971-07-06
Publication date: 1977-03-05

Description

Изобретение относитс к области .производства целлофана.This invention relates to the field of cellophane production.

Известен способ лолучеии 1ГИ|Дратцеллюлозной 1илен.ки (приготовлением вискозы, формованием в осадительную ванну, отмывкой, отделкой, плаетифнкацней и сушкой.There is a method loluchei 1GI | Drattsyuloznoy 1ilenki (preparation of viscose, molding into a precipitation bath, washing, finishing, placing and drying.

Одпако пленка, получепна с иепользование .м известного раствора, имеет .недостаточно высокую устойчивость к двойным изгибам и значительную потерю прочности в мокром состо нии.However, the film, obtained using a known solution, has an insufficiently high resistance to double bends and a significant loss of strength in the wet state.

Цель изобретени - товыиленне устойчивости лленки к двойным изгибам и уменьшение потерн ее нрочностн в мокром состо нии. Цель достигаетс за. счет того, что в вискозу перед формованием .ввод т модификатор - вазелииозое Л1аело в количестве 0,1-8,0 вес. % от а-целлюлозы в виде водной эмульсии, ео.держашей 20-50 вес. % вазелинового iiaeла и The purpose of the invention is to achieve greater resistance to double bending of the tape and to reduce its loss in wet conditions. The goal is achieved by. due to the fact that the modifier was introduced into viscose before molding - Vazeliose L1aelo in an amount of 0.1-8.0 wt. % of a-cellulose in the form of an aqueous emulsion, eo. holding 20-50 weight. % vaseline iiaela and

вес. Vo иеионогениОГО эмульгатора.weight. Vo ionogenic emulsifier.

В вазелиновом масле может быть растворен парафин в количестве 5-30 вес. %.In paraffin oil paraffin can be dissolved in the amount of 5-30 weight. %

П р и М ер 1. Получение гидратце. иолозпой 1илеп1ли.P r and M er 1. Getting hydrate. and frostbite.

Готов т в;:лОзу, содержащую 8,5 вес. % а-неллюлозы ;, G.1 вес. % NaOM, с ;з зкос7ью 52 с и индексом зрелости 9,5 с.к по и. раствору ХН4С. Вискозу формуют т осадительную ванну, содс-ржашую 170 г/л НоЗОд и 240 г/л Xa2SO4, и:ле он1ую температуру 45 С.Prepared in;: Loz containing 8.5 wt. % a-nellulose;, G.1 weight. % NaOM, c; entry 52 with a maturity index of 9.5 s. solution ХН4С. A viscose is formed into a precipitation bath, a sod-bath 170 g / l NOZOD and 240 g / l Xa2SO4, and: the left temperature is 45 C.

Затем пленку отмывают ум гченной водой, имеюшей температуру 60-80° С, обрабатывают в И1елочной ваппе при 80° С, отмывают гор чей (70-ВО С) и холодной водой, поеле чего подвергают кисловке (2 г/л H2SO4), отмывке ум гченной водой, пмеюш,ей температуру 20° С, нластпфикапии раствором глицерина и сушке при 88-55° С. Полученна пленка имеет толшнну 35 лг/слг и содержит 30/ч глицерина.Then the film is washed with softened water having a temperature of 60-80 ° C, treated in Ilelochnaya vapa at 80 ° C, washed with hot (70-BO C) and cold water, which is subjected to souring (2 g / l H2SO4), washed with dried water, plush, its temperature is 20 ° C, the nlcpfikapii solution of glycerol and drying at 88-55 ° C. The resulting film has a thickness of 35 lg / slg and contains 30 / h of glycerin.

Пример 2. Плен.ку .получают а1 алогично нримеру 1, но в вискозу перед формованием с иомои1ью смесител -гомогенизатора ввод т модиф катор - вазелиновое масло .в ко5 личестве 0,1-8,0 вес. % от а-целлюлозы в виде .вод)ЮЙ эмульсии, содержашей 20-50Example 2. Plen.ku. Get a1 similarly to example 1, but in viscose before molding with a homogenizer mixer-homogenizer, a modifier is added - liquid paraffin. In a quantity of 0.1-8.0 wt. % of a-cellulose in the form of. water) YU emulsion containing 20-50

О ABOUT

О ,ABOUT ,

зес. % вазелииового масла и 4-10 вес. пеионогенного эмульгатора - алкамона ОС-2. Получен; а пленка н.меет толш;ину 30-35мкм hurt % vaseline oil and 4-10 wt. peionogenic emulsifier - alkamone OS-2. Received; and the film is thick enough; inu 30-35mkm

0 в зав 1еимоети от Количества введенного ваземасла и содепжит / вес.0 in the head of the field from the number of entered vasemazla and soepzhit / weight.

-лицеласлс ::; ед;5апитол:з;:о 1аст:юр ют иарав количестве 5--30 вес. %. Раствор ввоп вп;;;;сзу в количестве 0,1-8.0 вес. %- lycelasts ::; unit; 5apitol: h;: about 1ast: yurut and an amount of 5--30 weight. % Solution vvop vn ;;;; sz in the amount of 0.1-8.0 weight. %

-Геллюлоз, в виде водной ЭМУЛЬСИИ, отвместо вазелинового масла она содержит указанный раствор парафина в вазелиновом масле. прочность, кгс/мм Модифнцнрую; ща добавка j (в расчете на «-цел.нолозу), вес. %- Cellulose, in the form of water EMULSION, instead of vaseline oil, it contains the specified solution of paraffin in vaseline oil. strength, kgf / mm Modified; scha additive j (in the calculation of the "-cellulose), weight. %

Физико-механические свойства гидратцеллюлозной шлейки, иолучеииой согласно примерам 1-3, приведены в таблице. относител ства пленки после иребывани в воде в течение 30 мин. при 20° С прочность, отпосптельное кгс/м.: удлииеиие, %The physicomechanical properties of cellulose hydrate, and the eradication according to examples 1-3, are given in the table. Relation of the film after watering for 30 minutes. at 20 ° С durability, help kgf / m .: lengthening,%

6,1 6,8 6,06.1 6.8 6.0

11,3 12.1 1 ,411.3 12.1 1, 4

150 -1,0150 -1.0

39 37 3539 37 35

800 8,1800 8.1

1200 731200 73

350 350

39 40 39 1300 200039 40 39 1300 2000

6,4 6.5 6.4 6.5

11,4 11.4

960 11,0 960 11.0

1550 6,1 10,51550 6.1 10.5

20002000

Ф О р I у Л а и 3 о б р е т е и и F O r I at L and and 3 about b and e and and

Вискозный ир дильный раствор дл формоваии лленок, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени лстойчивости пленки кViscose irradiating solution to form a film that is necessary in order to increase the resistance of the film to

30 400 5.0 3,4 30,400 5.0 3.4

41 43 40 42 1400 9,6 5,1 40 1800 9,0 4,841 43 40 42 1400 9.6 5.1 40 1800 9.0 4.8

дзоииым изгиоа м и уменьшени потернее прочности в мокром состо нии, раствордополнительно содержит зоднхчо эмульсзпозазелниового масла.Zero idiom and a decrease in the loss of strength in the wet state, the solution additionally contains a soybean oil emulsion.