SU505746A1 - The method of chemical heat treatment - Google Patents

The method of chemical heat treatment

Info

Publication number
SU505746A1
SU505746A1 SU2029632A SU2029632A SU505746A1 SU 505746 A1 SU505746 A1 SU 505746A1 SU 2029632 A SU2029632 A SU 2029632A SU 2029632 A SU2029632 A SU 2029632A SU 505746 A1 SU505746 A1 SU 505746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
chemical heat
annealing
carried out
temperature
Prior art date
Application number
SU2029632A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Федорович Баландин
Юрий Александрович Душин
Лидия Иннокентьевна Емельянова
Тамара Сергеевна Карнович
Ольга Николаевна Железняк
Анатолий Николаевич Вергазов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3700 filed Critical Предприятие П/Я А-3700
Priority to SU2029632A priority Critical patent/SU505746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU505746A1 publication Critical patent/SU505746A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(54) METHOD OF CHEMICAL-THERMAL TREATMENT

Таблица 1Table 1

Аналогично известному способу. Similar to the known method.

Пример. Обработке подвергают листы толщиной 0,8-1,2 мм из нагартованных сплавов марок СБ1 (состав, вес. %: Zr 1,1; Та 0,2; остальное ниобий) и 5ВМЦ (состав, вес. %: W 5,3; Мо 2,0; Zr 1,1, остальное ниобий ). Накислороживание под слоем карбюризатора осуществл ют на воздухе при 800° С в течение 6 час, выравнивающий отжиг - в вакууме 5 10 мм. рт. ст. при 1100° С в течение I час, отжиг дл  сн ти  напр жений - в вакууме 5 10 торр при 1250° С в течение 4 час.Example. Sheets with a thickness of 0.8-1.2 mm from hardened alloys of grades SB1 (composition, wt.%: Zr 1.1; Ta 0.2; the rest is niobium) and 5BMC (composition, wt.%: W 5.3 ; Mo 2.0; Zr 1.1, the rest is niobium). The oxygenation under the carburizer layer is carried out in air at 800 ° C for 6 hours, the leveling annealing is carried out in a vacuum of 5-10 mm. Hg Art. at 1100 ° C for I hour, annealing for stress relief — in a vacuum of 5 10 Torr at 1250 ° C for 4 hours.

Из:менение состава и прочности сплавов на основе ниоби  СБ1 и 5ВМЦ после отжига 1250°С в течение 4 час показано в табл. 2.From: Changes in the composition and strength of alloys based on niobium SB1 and 5VMC after annealing at 1250 ° C for 4 hours are shown in Table. 2

Предел текучести, кгс/ммYield point, kgf / mm

3434

Химико-термическа  обработка по предлагаемому способу позвол ет упрочнить сплавы в большей степени, чем по известному способу. При этом материал сохран ет достаточную пластичность (при 20° С относительное удлинение составл ет 8-12%). Обработка проводитс  на широко распространенном оборудовании и не вызывает затруднений при ковке, прокатке, штамповке или сварке, поскольку эти операции могут быть выполнены предварительно на неупрочненных металлах.Chemical-thermal treatment according to the proposed method makes it possible to harden the alloys to a greater extent than by a known method. The material retains sufficient ductility (at 20 ° C, the elongation is 8-12%). The processing is carried out on widespread equipment and does not cause difficulties in forging, rolling, stamping or welding, since these operations can be performed on pre-strengthened metals.

Claims (3)

1.Способ химико-термической обработки тугоплавких металлов, включающий внутреннее окисление при температуре ниже температуры рекристаллизации с последующим отжигом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности, перед окислением металл нагартовывают.1. A method of chemical-thermal treatment of refractory metals, including internal oxidation at a temperature below the recrystallization temperature, followed by annealing, characterized in that, in order to increase the strength, before oxidation, the metal is hardened. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что внутреннее окисление провод т при температуре на 200-300° С ниже температуры рекристаллизации.2. The method according to claim 1, wherein the internal oxidation is carried out at a temperature of 200-300 ° C below the recrystallization temperature. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что отжиг провод т в две стадии: при 900-1200° С и 1200-1300° С.3. The method according to claim 1, characterized in that the annealing is carried out in two stages: at 900-1200 ° C and 1200-1300 ° C.
SU2029632A 1974-06-03 1974-06-03 The method of chemical heat treatment SU505746A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2029632A SU505746A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 The method of chemical heat treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2029632A SU505746A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 The method of chemical heat treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU505746A1 true SU505746A1 (en) 1976-03-05

Family

ID=20586339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2029632A SU505746A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 The method of chemical heat treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU505746A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU852179A3 (en) Method of making steel seamless pipes
ES445600A1 (en) Cold rolled, ductile, high strength steel strip and sheet and method therefor
JPH04259325A (en) Production of hot rolled high strength steel sheet excellent in workability
GB1492262A (en) Titanium base alloy
SU505746A1 (en) The method of chemical heat treatment
GB1308167A (en) Method for manufacturing cold rolled steel having excellent draw ability
EP0090115B1 (en) Cold worked ferritic alloys and components
GB1464232A (en) Method of making cold-reduced al-killed steel strip for press- forming by continuous casting and continuous annealing process
US3287110A (en) Non-ferrous alloy and method of manufacture thereof
JPH03257131A (en) Cutlery material made of ni-based alloy precipitation hardened with intermetallic compound and production thereof
JPS57181361A (en) Large-sized cold rolled steel plate for forming with superior tensile rigidity and its manufacture
GB1051835A (en) Heat treatment of refractory metals
JPS63161148A (en) Manufacture of aluminum foil excellent in strength and workability
SU522267A1 (en) Steel
SU908931A1 (en) Structural steel
GB1352930A (en) Process for the production of cold reduced steel
SU777084A1 (en) Solution for chemical pickling of titanium and its alloys
SU1406208A1 (en) Steel
SU852957A1 (en) Steel
EP0097254A3 (en) Process for manufacturing and treating high-alloy stainless ferritic chromium-molybdenum-nickel steels
SU704283A1 (en) Stainless steel
SU494422A1 (en) Titanium based alloy
JP2526225B2 (en) Shape memory Fe-Pd alloy heat treatment method
SU1395688A1 (en) Steel
SU926060A1 (en) Structural steel composition