SU501083A1 - Mixture for refined metals and alloys - Google Patents

Mixture for refined metals and alloys

Info

Publication number
SU501083A1
SU501083A1 SU2056271A SU2056271A SU501083A1 SU 501083 A1 SU501083 A1 SU 501083A1 SU 2056271 A SU2056271 A SU 2056271A SU 2056271 A SU2056271 A SU 2056271A SU 501083 A1 SU501083 A1 SU 501083A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
alloys
refining
alloy
refined metals
Prior art date
Application number
SU2056271A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Маркович Клюев
Ким Петрович Бикезин
Станислав Васильевич Ильин
Анатолий Дмитриевич Воробьев
Илья Бидзинович Бараташвили
Гурам Георгиевич Гвелесиани
Ношреван Николаевич Цикаридзе
Original Assignee
Электрометаллургический Завод "Электросталь" Им. И.Ф.Тевосяна
Институт Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Электрометаллургический Завод "Электросталь" Им. И.Ф.Тевосяна, Институт Металлургии filed Critical Электрометаллургический Завод "Электросталь" Им. И.Ф.Тевосяна
Priority to SU2056271A priority Critical patent/SU501083A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU501083A1 publication Critical patent/SU501083A1/en

Links

Landscapes

  • Dental Preparations (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

талЮБ и сплавов, содержаща , г Известь35--4Оtalyub and alloys, containing, g Lime 35--4O

Глинозем15-2 ОAlumina15-2 O

Кр ол;; г1 O-i 5CR ol ;; r1 o-i 5

Закись мергаица5-8Nitrous mergaitsa5-8

linaBiiKOBbiH шпатОстальноеlinaBiiKOBbiH sparErest

на то, что иазестна  смесь об;;а,цайт пкзсой тбмпзратурой плавлени  и высокой серопоглогителькой способность она Bs.socTttTOHHO эффективна дл  цалекк  КЗ ;,:e an;ia таких пррмесей, как ккслород и азот. The fact is that a local mixture of vol ;; a, tsit pkzsoy tbmpraratsiya melting and high serogovogilkitelkoy ability she Bs.socTttTOHHO effective for shortcuts short;

J9 I -О о I фикируюшей спо- j6i-4, 1 J., xTh S процесса рафиi J-I i смесь введен J9 I -O o I fikiruyshua-j6i-4, 1 J., xTh S process raffi J-I i mixture introduced

о iK лзн вз ты в следующе about iK

V, J V, J

1 1,„1 31 1, 1 3

17-2217-22

22

Г,.1авиковын илпат Остальное Еоркальк прецставл ет собой ме кодиc-T epcHyio смесь, частицы порошка алю::Нг:;1  ыахо.цатс  в оболочке, состо5Ш ей из извести и сложных алюминатов кальци  типаСаА ,0. ;: 5СаО . 3 А 1 „ О.,.G, .1 avikovyp ilpp Elk, Eorkal represents a mixture of codec-T epcHyio mixture, particles of aluminum powder :: Ng:; 1 housed in a shell, consisting of lime and complex calcium aluminates such as CaaA, 0. ;: 5СаО. 3 А 1 „О.,.

и: Ч-2 оand: P-2 about

Количество боркалька в составе смеси выбрано таккь;, чтобь; состав образующегос  и-лака обес17еч;;Ба  сто л дкоподв -:жность пру- температурах процесса выплавк ; (130 О-1500 0), высокую серопоглотнтелькую и рафинирующую способность.The amount of borkalka in the composition of the mixture is chosen as such; the composition of the resulting i-lacquer is the provision; 17 ;; ba sto l dkopodvod -: the strength of the spirits temperature of the smelting process; (130 O-1500 0), high seropoglotntelku and refining ability.

11 р к X; е р. При выплавке сплава 75ГН.Ц с обработкой расплава смесью соНзвесть38 ,511 p to X; e r. In the smelting of the alloy 75GN.TS with the processing of the melt with a mixture of coNzvest38, 5

Криолит13,0Cryolit13,0

Еюркальк2 2,0Eurkalk2 2.0

Claims (1)

Плавиковый 1лпат Остальное содержание кислорода в сплаве снизилось в 4 раза, серы - в 4 раза, азота - в раз, фосфора - в 2 раза, кремни в 1О.-2О раз. 3 Длитепьность процесса рафинировани  составила 2,5 часа, Формула изобретени  Смесь дл  рафинировани  металлов и сплавов, содержаща  известь, криолит и плавиковый шпат, отличающа с  50108 5 4 тем, что, с целью повышени  рафинирующей способности и интенсификации процесса ра-финировани , в нее введен боркальк и jiOMпоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %: I - R OTb/ D-V-К-риольт ГХ Ьоркальк1. (- г. Плавиковый шпатОстальноеThe hydrofluoric acid content of the alloy in the alloy has decreased by 4 times, sulfur - by 4 times, nitrogen - by a factor of 2, phosphorus - by 2 times, and silicon by 1O.-2O times. 3 The duration of the refining process was 2.5 hours. Claims for refining metals and alloys containing lime, cryolite and fluorspar, with 50108 5 4, in order to increase the refining ability and intensify the refining process, entered borkalk and jiOM components are taken in the following ratio, weight. %: I - R OTb / D-V-K-ryolt GC orkorlk1. (- city of fluorsparEmost
SU2056271A 1974-08-30 1974-08-30 Mixture for refined metals and alloys SU501083A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2056271A SU501083A1 (en) 1974-08-30 1974-08-30 Mixture for refined metals and alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2056271A SU501083A1 (en) 1974-08-30 1974-08-30 Mixture for refined metals and alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU501083A1 true SU501083A1 (en) 1976-01-30

Family

ID=20594898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2056271A SU501083A1 (en) 1974-08-30 1974-08-30 Mixture for refined metals and alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU501083A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES459159A1 (en) Fused aluminum oxide abrasive grain containing reduced titanium oxide
SU501083A1 (en) Mixture for refined metals and alloys
GB817098A (en) Process for the manufacture of organo-halogen-silanes
US2604394A (en) Magnesium base alloys
RU2772055C1 (en) Method for refining hard zinc from aluminium impurities
GB792172A (en) Process for refining the crystalline structure of hypereutectic aluminium-silicon alloys
SU367167A1 (en)
SU836179A1 (en) Flux for refining tin bronz
SU901323A1 (en) Composition for boron addition to aluminium alloys
JPH04160125A (en) Method for converting uranium dioxide to metal uranium lump
SU234670A1 (en) ALLOY FOR ZINC REFINING
SU665007A1 (en) Flux for refining magnesium
SU376472A1 (en) MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICON
SU416403A1 (en)
SU618432A1 (en) Composition for processing aluminium alloys with silicon
SU1721110A1 (en) Method of refining aluminum alloys
SU518533A1 (en) Raplav for diffusion saturation
SU383755A1 (en) MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICON ALLOYS
SU523943A1 (en) Mixture for modifying steels and alloys
SU899698A1 (en) Method for refining and modifying aluminium and silicon alloys
SU297695A1 (en) ALL-UNION! D; d ^ -pch / n, yyyy: ^ NDAYBIBLOTIE! 1A
SU467938A1 (en) Slag-forming mixture
DE1023232B (en) Process for the finishing of aluminum-silicon alloys
SU141630A1 (en) The method of obtaining magnesium alloys with rare earth metals and flux for its implementation
JPS58174535A (en) Manufacture of aluminum-zirconium mother alloy