SU376472A1 - MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICON - Google Patents
MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICONInfo
- Publication number
- SU376472A1 SU376472A1 SU1641032A SU1641032A SU376472A1 SU 376472 A1 SU376472 A1 SU 376472A1 SU 1641032 A SU1641032 A SU 1641032A SU 1641032 A SU1641032 A SU 1641032A SU 376472 A1 SU376472 A1 SU 376472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- aluminum
- alloy
- silicon
- minutes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области литейного произ1водства, в частности к технологии обработки жидкого алюминиевого сплава.The invention relates to the field of foundry production, in particular, to the processing technology of liquid aluminum alloy.
Алюминиевые сплавы :при расплавлении активно логлощают газы, наход щиес в рабочем пространстве плавильных -печей, с образованием окислов алюмини и других металлов , вход щих в состав сплава.Aluminum alloys: during melting, they actively absorb gases in the working space of furnaces with the formation of oxides of aluminum and other metals that make up the alloy.
После рафинировани большинство алюминиево-кремниевых сплавов модифицируют металлическим натрием, фтористыми и хлористыми сол ми бора, титана, натри , -кали или комплексными сол ми, состав которых широко известен. Процесс модифицировани продолжаетс 10-15 мин., После чего сплав заливают в форму. Общий цикл обработки оплава известными составами продолжаетс до 30 мин.. Эффект модифицирОБаии сплава сохран етс только 30-45 мин., после чего требуетс noBTQpHoe модифицирование, что по техническим причинам не всегда возможно осуществить.After refining, most aluminum-silicon alloys are modified with metallic sodium, fluoride and chloride salts of boron, titanium, sodium, potassium or complex salts, the composition of which is widely known. The modification process lasts 10-15 minutes, after which the alloy is poured into the mold. The total treatment cycle of the melt with known compositions lasts up to 30 minutes. The effect of modifying the alloy lasts only 30-45 minutes, after which noBTQpHoe modification is required, which for technical reasons is not always possible.
Кроме того, эффект модифицировани сплава пропадает IB случае его перелива, т. «. когда модифицированный спла1В переливают сначала в какую-либо емкость (например, в дозирующее устройство), а затем в литейную форму.In addition, the effect of modifying the alloy disappears IB if it overflows, t. ". when the modified alloy 1B is poured first into some container (for example, into a metering device), and then into a mold.
Целью насто щего изобретени вл етс увеличение времени эффекта модифици|рОваНИЯ .The aim of the present invention is to increase the time of the effect of the mod |
Поставленна цель достигаетс тем, что в состав предлагаемого модификатора вводитс стронций и операци обработки сплава осуществл етс е течение 10-15 лшн. Состав модификатора следующий, вес. %: Гексахлорэтан10-25This goal is achieved by the fact that strontium is introduced into the composition of the proposed modifier and the processing operation of the alloy is carried out for 10-15 ppm. The composition of the modifier is the following, weight. %: Hexachloroethane 10-25
СтронцийОстальноеStrontium Else
Модификатор в количестве 1-2% от веса жидкого металла помещают в «колокольчик и ввод т в жидкий алюминиевый сплав, имеющий температуру 740°С. Врем обработки составл ет не более 10-15 мин.A modifier in the amount of 1-2% by weight of the liquid metal is placed in a bell and introduced into a liquid aluminum alloy having a temperature of 740 ° C. The processing time is no more than 10-15 minutes.
Предложенный состав модификатора позвол ет сохранить эффект модифицировани свыше 2-х час, очищает сплав от вредных включений , сокращает врем обработки сплава до 10-15 мин. и позвол ет производить -перелив без демодификации. Все это увеличивает производительность, облегчает услови труда и повышает качество литых изделий.The proposed composition of the modifier allows you to save the effect of modifying over 2 hours, cleans the alloy from harmful inclusions, reduces the processing time of the alloy to 10-15 minutes. and allows for the production of peredel without demodification. All this increases productivity, facilitates working conditions and improves the quality of cast products.
Предмет изобретени Subject invention
Модификатор дл алюминиево-кремниевых сплавов, включающий гексахлорэтан, отличающийс тем, что, с целью увеличени времени эффекта модифицировани , он дополнительно содержит стронций при следующем соотнощении компонентов (вес. %)The modifier for aluminum-silicon alloys, including hexachloroethane, characterized in that, in order to increase the modifying effect time, it additionally contains strontium at the following ratio of components (wt.%)
Гексахлорэтан10-25Hexachloroethane 10-25
СтронцийОстальноеStrontium Else
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1641032A SU376472A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICON |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1641032A SU376472A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICON |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU376472A1 true SU376472A1 (en) | 1973-04-05 |
Family
ID=20470825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1641032A SU376472A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICON |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU376472A1 (en) |
-
1971
- 1971-04-05 SU SU1641032A patent/SU376472A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4099965A (en) | Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation | |
SU376472A1 (en) | MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICON | |
SU872563A1 (en) | Method of modifying wrought iron | |
US2604394A (en) | Magnesium base alloys | |
SU367167A1 (en) | ||
US2008731A (en) | Treatment of easily oxidizable alloys | |
RU2772055C1 (en) | Method for refining hard zinc from aluminium impurities | |
US1848797A (en) | Aladar pacz | |
SU922169A1 (en) | Modifier for hypoeutectic aluminium and silicon alloys | |
US1460830A (en) | Metallurgical process | |
SU899698A1 (en) | Method for refining and modifying aluminium and silicon alloys | |
SU827574A1 (en) | Flux for producing ingots from copper by electrolytic refining | |
SU1068488A1 (en) | Method for producing spheroidal cast iron | |
SU142772A1 (en) | The method of cleaning magnesium alloys from impurities | |
SU438196A1 (en) | Method of modifying cast manganese steel | |
SU616316A1 (en) | Multipurpose flux for processing aluminium-silicon alloys | |
SU730853A1 (en) | Flux for treatment of aluminium-silicon alloys | |
SU1673620A1 (en) | Flux for treating aluminium-silicon alloys | |
SU551389A1 (en) | Zinc alloy flux treatment | |
SU618435A1 (en) | Method of alloying aluminium alloys with boron | |
SU389140A1 (en) | ||
SU415324A1 (en) | ||
SU1027276A1 (en) | Flux for treating zinc alloys | |
SU1520130A1 (en) | Inoculant | |
SU467939A1 (en) | Slag for casting steel and alloys |