SU618435A1 - Method of alloying aluminium alloys with boron - Google Patents

Method of alloying aluminium alloys with boron

Info

Publication number
SU618435A1
SU618435A1 SU772451745A SU2451745A SU618435A1 SU 618435 A1 SU618435 A1 SU 618435A1 SU 772451745 A SU772451745 A SU 772451745A SU 2451745 A SU2451745 A SU 2451745A SU 618435 A1 SU618435 A1 SU 618435A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boron
aluminium alloys
magnesium
aluminum alloys
potassium
Prior art date
Application number
SU772451745A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Максимович Рутман
Глеб Алексеевич Захаров
Алексей Егорович Кулаков
Галина Ефимовна Гольдбухт
Геннадий Григорьевич Москвичев
Михаил Давыдович Либерман
Николай Тихонович Качурин
Марк Евсеевич Смагоринский
Федор Константинович Тепляков
Владимир Иванович Косов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6585 filed Critical Предприятие П/Я Р-6585
Priority to SU772451745A priority Critical patent/SU618435A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU618435A1 publication Critical patent/SU618435A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии алюминиевых сплавов, в частности к производству алю 1икиевьк сплавов на заВодах , проиавод$пцих первичный алюминий,This invention relates to the metallurgy of aluminum alloys, in particular to the production of aluminum alloys in factories, the production of primary aluminum,

Алюминиевые сплавы, содержащие небольшие добавки бора, получают все больkuee распространение благодар  эффекту Ьнвженн  электросопротивлени , измельчени  зерна, улучшени  литейных свойств и др.Aluminum alloys containing small boron additives are becoming increasingly widespread due to the effect of enhanced electrical resistivity, grain refinement, improved casting properties, etc.

Известен способ легировани  алюминиевых сплавов бором из фторбората кали  l.There is a known method of doping aluminum alloys with potassium fluoroborate boron l.

При 8ТОМ способе требуетс  применение специализированных агрегатов - печей .With the 8TH method, the use of specialized units - furnaces is required.

Вместе с тем. присадка фторбората калн  в сплав перед разливкой, например в алюминиевые сплавы, содержащие магний , вызывает увеличенные потери бора и магни  и требует доволыю высоких температур.Along with that. Fluoroborate additive kaln in the alloy before casting, for example in aluminum alloys containing magnesium, causes increased losses of boron and magnesium and requires a high temperature content.

Целью изобретени   вл етс  повышение усвоени  бора при легировании алюминиевых сплавов, содержащих магний.The aim of the invention is to increase the uptake of boron by doping aluminum alloys containing magnesium.

Цель достигаетс  тем, что фторборатом кали  легируют алюминий, после выдержки снимают шлак и производ т присадку магни .The goal is achieved by the fact that potassium fluorine borate is alloyed with aluminum, after aging, slag is removed and magnesium is produced.

После съема шлака присаживают магний и/или другие легирукгаие добавки, металл из ковша заливаетс  в печь дл  последующей обработки.After the slag has been removed, magnesium and / or other dopants are added, the metal from the ladle is poured into the furnace for further processing.

пГр и М е р. В ковш емкостью 2 04 О кг после слива в него педвнчного алюмини  при температуре 86О С при помощи колокола ввели в четьфа приема 9 кг фтор бората кали . Ковш с металлом достав ли к печи (миксеру) оп  приготовлени  и лить  сплава О1327 типа ABE(O,5%Mg и 0,5% Si). С зеркала расплава в ковше сн ли шлак и присадили в ковш расчетное количество магни  и кремни  в виде силумина, после чего слили металл в миксер . Второй ковш (214О кг расплава) был обработан аналогичным образом (ввели 1О,5 кг КВРд. ) и слнт в тот же миксер. Содержание бора в плавке составило 0,031%. Учитыва  наход щийс  в миксере остаток металла предыдушей плавки (без бора) массой 1,4 т, пО лучаем усвоение бора « 100%. Из тех же электролизных ванн следующа  выливкаиспользовалась оп  сгглавов, не содержащих бор.PGr and Mer. After discharging pedvna aluminum at a temperature of 86 ° C with a bell, with a bell of 2 04 O kg, the potassium borate fluorine, 9 kg of fluorine was introduced into the receiving head. The metal bucket was delivered to the furnace (mixer) of the preparation and casting of alloy O1327 of the type ABE (O, 5% Mg and 0.5% Si). Slag was removed from the melt mirror in the ladle and the calculated amount of magnesium and silicon in the form of silumin was added to the ladle, after which the metal was poured into the mixer. The second ladle (214O kg of the melt) was processed in the same way (introduced 1O, 5 kg IEMD) and slnt into the same mixer. The content of boron in the smelting amounted to 0,031%. Taking into account the remainder of the metal in the mixer, prior to melting (without boron) weighing 1.4 tons, we obtain the absorption of boron "100%. From the same electrolysis baths, the following casting was used with non-boron opglavov.

При введении фгорбората кали  в рйСплав после ввода .0,6% магни  усвоение бора составл ет всего 5-15%.With the introduction of potassium phorborate into risplav after the introduction of .0.6% magnesium, the absorption of boron is only 5-15%.

Таким образом, использование предпагаемого способа ввода бора в алюминиевые сплавы позвол ет: повысить коэффициент усвоени  бора из фторбората кали , особенно в сплавах, содержащих магний; .обеспечить необходимую гибкость производства , так как присадка бора в ковщ не заражаетосновные производственные аг . и не снижает их производительнос и создает возможность быстрого перехода на заданный сплав с бором или без иего{ избавитьс  от неизфжных перегреВОВ расплава в печи приготовлени  сплава в случае присадки фторбората кали  в этой печи.Thus, the use of the proposed method of introducing boron into aluminum alloys allows: to increase the absorption coefficient of boron from potassium fluorine borate, especially in alloys containing magnesium; .to ensure the necessary production flexibility, since the boron additive in the ladle does not infect the main production agents. and does not reduce their productivity and creates the possibility of a rapid transition to a given alloy with boron or without boron {{rid of unpleasant overheating of the melt in the alloy preparation furnace in the case of potassium fluorine borate additive in this furnace.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР NO 205852. кл. С 18 в 7/02, 1967.1. USSR author's certificate NO 205852. cl. From 18 to 7/02, 1967.
SU772451745A 1977-02-14 1977-02-14 Method of alloying aluminium alloys with boron SU618435A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772451745A SU618435A1 (en) 1977-02-14 1977-02-14 Method of alloying aluminium alloys with boron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772451745A SU618435A1 (en) 1977-02-14 1977-02-14 Method of alloying aluminium alloys with boron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU618435A1 true SU618435A1 (en) 1978-08-05

Family

ID=20695271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772451745A SU618435A1 (en) 1977-02-14 1977-02-14 Method of alloying aluminium alloys with boron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU618435A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1266974B1 (en) Gold alloys and master alloys for obtaining them
US2750284A (en) Process for producing nodular graphite iron
CS199282B2 (en) Method for removal of alkaline metals and alkaline earth metals,especially sodium and calcium contained in light alloys based on aluminium
GB1268812A (en) Improvements in or relating to alloys containing boron and aluminium
US3598576A (en) Method of making nodular iron
US2253502A (en) Malleable iron
SU618435A1 (en) Method of alloying aluminium alloys with boron
US1387900A (en) Alloy
US3336118A (en) Magnesium alloy for cast iron
US2760859A (en) Metallurgical flux compositions
SU990856A1 (en) Aluminium master alloy
US2604394A (en) Magnesium base alloys
US3440040A (en) Process of making rare earth metals and silicon alloys
US2686946A (en) Refining beryllium in the presence of a flux
US2262105A (en) Flux for use in the treatment of light metal
US2265985A (en) Method of manufacturing aluminumcontaining alloys
US2813023A (en) Method of making a magnesium-base alloy containing aluminum and zinc
SU718493A1 (en) High-silicon aluminum alloy modifier
SU1470799A1 (en) Method of producing aluminium-silicon alloys
US2262106A (en) Flux for use in the treatment of light metal
SU534512A1 (en) Ligature
US3540882A (en) Metal refining agent consisting of al-mn-ca alloy
SU142772A1 (en) The method of cleaning magnesium alloys from impurities
US3157494A (en) Method of producing an aluminum alloy
JPS591766B2 (en) Spheroidal graphite cast iron inoculation alloy