SU496705A3 - Установка дл изготовлени сварных труб со спиральным швом - Google Patents

Установка дл изготовлени сварных труб со спиральным швом

Info

Publication number
SU496705A3
SU496705A3 SU1961151A SU1961151A SU496705A3 SU 496705 A3 SU496705 A3 SU 496705A3 SU 1961151 A SU1961151 A SU 1961151A SU 1961151 A SU1961151 A SU 1961151A SU 496705 A3 SU496705 A3 SU 496705A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
installation
rolls
spiral seam
manufacture
Prior art date
Application number
SU1961151A
Other languages
English (en)
Inventor
Гросс Хайнц
Ц.Ваде Харри
В.Виттс Ион
Original Assignee
Хеш Верке Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хеш Верке Аг (Фирма) filed Critical Хеш Верке Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU496705A3 publication Critical patent/SU496705A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/126Supply, or operations combined with supply, of strip material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/128Control or regulating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству сварных труб со спиральным швом. - Известен стан дл  изготовлени  сварйОмх труб со спиральным швом, содержащий кромкогибочное устройство и формую. шее устрюйство, выполненное в виде роликовой Гклети стрехвалковым гибочным механизмом. Изменением относительной геометрической компоновки гибочных валков трехвалкового устройства можно получать раз личные радиусы деформировани , полосы. Однако известный стан характеризуетс  невозможностью обеспечени  точности гиба из-за неточности в настрой- J; . ке гибочных валков. Кроме того, колебани  толщины листовой полосы при прокатке и дру1ие колебани  свойств материала при посто нной геометрической настройке гибочных валков не дают возможности выдержать в предварительно заданных пре делах степень отдачи спиральношовной трубы, что ухудшает качество формовки. Дл  улучшени  качества формовки за счет обеспечени  точности угла гиба с учетом всех колебаний в свойствах листотвой полосы, гибочный механизм формую .щего устройства установлен радиально неподвижно и снабжен дополнительным гибочным валком, установленным с возможностью регулировочного перемещени , в установка снабжена установленными за кромкогибочным устройством двум  валками, электрически св занными с в&п-} ками кромкогибочного устройства и дополнительным гибочным валком. I На фиг. 1 показана предлагаема  установка , обший- вид; на фиг. 2 - сечение . А-А на фиг. 1. Полоса 1 после правки и предваритель-, ной обработки кромок поступает в кромкогибочное устройство 2 с валками 3 и 4, где кромки листа получают форму, необ-. ходимую дл  сварочного процесса. Затем . листова полоса подаетс  к формующему устройству, выполненному в виде роликовой клети 5 с гибочным механизмом, состо щим из гибочных валков 6,7 и 8,
.- 3
где подвергаетс  гибке на такой радиус,, который обеспечит прилегание листовой полосы -к роликам 9 роликовой клети 5, j при атом гибочные валки 6 и 7 гибочного механизма установлены радиально неподвижно . Валки 10 и 11 установки и валки 3 и 4 кромкогибочного устройства электрически св заны с дополнительным гибочньп, валком 8.
Валок 8 установлен с возможностью вертикальной перестановки н производит предварительную гибку листовой полосы с учетом всех колебаний в свойствах мач тернала, замеренных на валках KpoMKorH- бочного устройства. Перестановка гибоч-, ного валка 8 производитс  электрически | .на величину отклонени  от заданной велн чины, полученной путем электрического преобразовани  замеренных величин. (
4

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  изготов; ени  сварных труб со спиральным швом, содержаща  установленные в технологической последовательности кромкогибочное устройство и формующее устройство, выполненное в виде роликовой клети с трехвалковым бочным механизмом, отпичающ а-ч   с   тем, что, с целью улучшени  ка- , чёства формовки за счет обеспечени  точности угла гиба с учетом всех колебаний в свойствах листовой полосы, гибочный механизм формующего устройства установ . лен радиально неподвижно и снабжен дополнительным гибочным валком, установленным с возможностью регулировочного перемещени , а установка снабжена рас- . положенными за кромкогибочным устройст-i . вом двум  валками, электрически св занными с валками кромкогибочного устройства и дополнителькым гибочным валком.
SU1961151A 1972-05-04 1973-04-03 Установка дл изготовлени сварных труб со спиральным швом SU496705A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2221776A DE2221776C3 (de) 1972-05-04 1972-05-04 Steuereinrichtung zum Verstellen der Bandbiegevorrichtung eines Schraubennah trohrwerkes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU496705A3 true SU496705A3 (ru) 1975-12-25

Family

ID=5844003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1961151A SU496705A3 (ru) 1972-05-04 1973-04-03 Установка дл изготовлени сварных труб со спиральным швом

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3851376A (ru)
JP (1) JPS5412422B2 (ru)
AT (1) AT322333B (ru)
BE (1) BE797327A (ru)
CA (1) CA1020378A (ru)
DD (1) DD103159A5 (ru)
DE (1) DE2221776C3 (ru)
ES (1) ES412446A1 (ru)
FR (1) FR2187441B1 (ru)
GB (1) GB1381683A (ru)
PH (2) PH10956A (ru)
SU (1) SU496705A3 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002156A1 (en) * 1980-12-24 1982-07-08 Khismatulin Enver Rakhmatullovich Device for helical arrangement of bodies of high-pressure vessels
FR2504417B1 (fr) * 1981-04-22 1986-05-02 Nippon Steel Corp Procede et appareil pour la fabrication d'un tube soude en spirale
DE3116060C2 (de) * 1981-04-22 1986-07-17 Nippon Steel Corp., Tokio/Tokyo Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schraubennahtrohren
DE3137858C1 (de) * 1981-09-18 1983-07-07 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Bandkantenanbiegung bei der Herstellung von Schraubennahtrohren
EP0109413B1 (en) * 1982-05-27 1988-11-09 Rib Loc International Limited Helically-formed pipe winding machine
JPS6192783A (ja) * 1984-10-13 1986-05-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 多層スパイラル管製造装置
EP1142984A4 (en) 1998-12-28 2004-04-14 Kao Corp METHOD FOR PRODUCING GRANULES AS A SURFACTANT CARRIER
GB2433453B (en) 2005-12-23 2010-08-11 Iti Scotland Ltd An apparatus for and method of manfacturing helically wound structures
WO2008144947A1 (de) 2007-05-30 2008-12-04 Soudronic Ag Verfahren und vorrichtung zur einstellung einer flexerstation beim runden von blechen
US20090272164A1 (en) * 2008-01-18 2009-11-05 William James Kephart Tube making machine with diameter control and method
DE102009049297B3 (de) * 2009-10-13 2011-04-14 Ostseestaal Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur komplexen Umformung eines Bleches mit Hilfe von Rotationskörpern
JP5751534B2 (ja) * 2012-12-14 2015-07-22 株式会社デンソー 回転電機の固定子鉄心の製造方法
CN103691778B (zh) * 2013-12-18 2016-01-20 北方工业大学 一种可旋转的辊弯成形装置
DE102014102469A1 (de) * 2014-02-25 2015-08-27 Bender- Ferndorf Rohr Gmbh Herstellung eines spiralnahtgeschweißten Rohres
US10919106B2 (en) * 2017-06-09 2021-02-16 General Electric Company Ultrasonic welding of annular components
CN112792173B (zh) * 2020-12-22 2022-10-04 江苏博林机械制造有限公司 一种铝合金高强度板材曲面成形工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1884658A (en) * 1930-07-19 1932-10-25 California Corrugated Culvert Spiral pipe machine
US3775835A (en) * 1971-09-07 1973-12-04 F Cauffiel Tapered pole construction and manufacture of same

Also Published As

Publication number Publication date
DE2221776C3 (de) 1980-01-24
GB1381683A (en) 1975-01-22
ES412446A1 (es) 1976-01-01
FR2187441B1 (ru) 1976-06-25
AT322333B (de) 1975-05-12
JPS5412422B2 (ru) 1979-05-23
DD103159A5 (ru) 1974-01-12
BE797327A (fr) 1973-07-16
FR2187441A1 (ru) 1974-01-18
CA1020378A (en) 1977-11-08
US3851376A (en) 1974-12-03
PH12470A (en) 1979-03-12
DE2221776A1 (de) 1973-11-15
DE2221776B2 (de) 1979-05-17
PH10956A (en) 1977-10-13
JPS4924872A (ru) 1974-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU496705A3 (ru) Установка дл изготовлени сварных труб со спиральным швом
GB1435264A (en) Double wall helical pipe pipe forming method and strip configu ration
SU506272A3 (ru) Устройство дл формовки спиральношовных труб
GB950719A (en) Cluster roll assembly for tube mills
SU548332A1 (ru) Трубоформовочный стан
GB264620A (en) Improvements in or relating to machines for making helically constructed metallic tubing
US1489894A (en) Method of making springs
SU67217A1 (ru) Способ непрерывного производства волнистого армированного стекла
SU484914A1 (ru) Трубоформовочный стан
SU660744A1 (ru) Рабоча клеть трубоформовочного стана
SU878387A1 (ru) Кромкогибочна клеть трубоформовочного стана
SU692653A1 (ru) Способ изготовлени сварных пр мошовных труб
SU490523A1 (ru) Формовочный стан
SU573238A1 (ru) Валок дл поперечно-винтовой прокатки коротких тел вращени
SU1593720A1 (ru) Способ настройки валкового формовочного стана
SU682110A3 (ru) Устройство дл производства спиральношовных труб с замковым швом
SU689757A1 (ru) Способ изготовлени гофрированных холодногнутынх профилей
SU560379A1 (ru) Машина дл правки фасонного проката
SU421401A1 (ru) Способ изготовления фасонных профилей
SU940908A1 (ru) Трехроликова машина дл гибки профилированных заготовок
US1376699A (en) Device for rolling sheet metal with grooved bars
SU550185A1 (ru) Способ гор чей прокатки стальных рифленых листов
SU409756A1 (ru)
SU923669A1 (ru) Способ производства гнутых·профилей1
SU1532115A1 (ru) Способ правки полосы и правильна машина дл его осуществлени