SU495208A1 - Поточно-конвейерна лини дл изготовлени объемных блоков - Google Patents

Description

(54) ПОТОЧНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ

каркаса в форме, пост VI - стационарными механизмами 10 дл  сборки поддонов 5 со щитами 6 наружной опалубки 11, пост VII - механизмом 12 и 13 дл  подачи и укладки бетонной смеси в формы 14, пост IX - механизмом 15 дл  извлечени  сердечника и известными механизмами 16 дл  раскрыти  щитов наружной опалубки, пост X - траверсной тележкой 17 и стационарным механизмом 18 вертикальных перемещений блока, выполненного в виде портала 19, со стойками-направл ющими 20 и подвижной траверсой 21 с приводом 22 и захватами 23, синхронно взаимодействующим посредством электрогидравлической св зи с конвейером 1 и механизмом 24

подъема конвейерных тележек 25.

Звено А формовани  снабжено формами 14, состо щими из передвижных поддонов 5 с шарнирно закрепленными на них щитами 6 наружной опалубки, сменными сердечниками 3 и утепленными крышками 26.

Пост XI включает в себ  стационарный механизм 18 вертикальных перемещений блока и механизм 24 подъема конвейерных тележек 25, пост XII - механизмы 27 дл  отделки внутренних поверхностей блока, например затирки , шпаклевки, наклейки обоев, окраски, сушки и т. п., посредством ввода их рабочих органов во внутреннюю полость блока через его открытую грань, пост XIII -механизм 28 дл  монтажа инженерного оборудовани  через открытую грань блока, пост XIV -механизм 29 дл  монтажа внутренних перегородок, пост XV - механизм 30 дл  монтажа панели, замыкаюшей контур блока.

Дл  возврата конвейерных тележек звено В содержит возвратный путь 31, расположенный под конвейером 1 и снабженный механизмами 24 подъема и опускани  конвейерных тележек, выполненными в виде подъемно-опускной плиты с силовыми цилиндрами 32.

Поточно-конвейерна  лини  работает следующим образом. Конвейером 1 подают поддон 5 с раскрытыми щитами б наружной опалубки на пост П, где производ т чистку поддонов и щитов наружной опалубки. По окончании чистки поддон со щитами наружной опалубки перемещают конвейером 1 на пост IV, где поддоны и щиты наружной опалубки смазываютс , подаютс  конвейером 1 на пост V.

Одновременно сердечник 3 конвейером 1 последовательно подаетс  на пост I, на чистку, затем на пост III на смазку и на пост V, где устанавливаетс  пространственный п типлоскостной арматурный каркас на поддон 5. Затем механизмом 9 сердечник вводитс  во внутрь пространственного каркаса в форме, форма 14 перемещаетс  на пост VI, где щиты наружной опалубки закрываютс  и фиксируютс .

Далее, форма подаетс  на пост VII формовки . Механизмами 12 и 13 в форму дл  изготовлени  блока подаетс  и укладываетс  бетонна  смесь.

По окончании формовки формы перемещаютс  на пост VIII дл  термообработки, а затем на пост IX, где сердечник извлекаетс  и подаетс  на пост IX. На посту IX защиты 6 наружной опалубки раскрываютс  и подаютс  на пост X, где механизмом 18 блок поднимаетс , а поддон 5 со щитами 6 наружной опалубки , траверсной тележкой 17 возвращаетс  на пост П.

В этот момент на пост XI (который совмещен с постом X) снизу вверх на место поддона 5 со щитами 6 наружной опалубки, механизмом 24 подаетс  конвейерна  тележка 25, на которую опускаетс  ранее подн тый блок 33. Тележка с объемным блоком подаетс  конвейером 1 на пост XII, где производитс  отделка блока через его открытую грань.

Затем блок подаетс  на пост XIII, где производитс  монтаж инженерного оборудовани , и на пост XIV монтажа внутренних перегородок . Монтаж перегородок выполн етс  механизмом 29 через открытую грань блока. После этого блок на тележке перемещаетс  на пост XV. Монтируетс  панель замыкающей контур блока и блок перемещаетс  на пост XVI окончательной отделки, после которой он транспортируетс  на склад, а конвейерна  тележка 25 с поста XVI механизмом 24 опускаетс  на возвратный путь 31. По возвратному пути 31 тележка перемещаетс  на пост XI, где механизмом 24 при очередном цикле работы линии производитс  ее подъем дл  установки блока.

Все механизмы линии взаимодействуют посредством электрогидравлической св зи с конвейером , что обеспечивает работу обоих звеньев конвейера в одном режиме. Цикл работы линии повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Поточно-конвейерна  лини  дл  изготовлени  объемных блоков, включающа  посты чистки и смазки, армировани , формовани , термообработки, распалубки, сборки, комплектации и отделки, а также формы, конвейер и приводные механизмы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности линии, посты чистки, смазки, армировани , формовани , термообработки и распалубки размещены на дополнительном конвейере, образующем в горизонтальной плоскости замкнутый пр моугольник с основным конвейером, последний снабжен подъемниками-снижател ми и на его верхнем  русе расположены посты комплектации и отделки, при этом оба конвейера кинематически св заны посредством портала со стойками, направл ющими и подвижной траверсой с захватами , а приводные механизмы обоих конвейеров св заны электрогидравлически и действует синхронно.

   в-в

   z

   mus.2 f

   26 r-r 3

   Г- Г