SU495138A1 - Nonstick coating for casting molds and cores - Google Patents
Nonstick coating for casting molds and coresInfo
- Publication number
- SU495138A1 SU495138A1 SU2028806A SU2028806A SU495138A1 SU 495138 A1 SU495138 A1 SU 495138A1 SU 2028806 A SU2028806 A SU 2028806A SU 2028806 A SU2028806 A SU 2028806A SU 495138 A1 SU495138 A1 SU 495138A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- cores
- casting molds
- nonstick coating
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к составам противопригарных покрытий дл литейных форм и стержней , предпочтительно дл лить в металлические формы.The invention relates to foundry, in particular, to non-stick coating compositions for casting molds and cores, preferably for casting into metal molds.
Известны противопригарные покрыти , содержащие сажу и воду, а также св зующее. Однако такие покрыти имеют недостаточные жилкотекучесть и седиментационную устойчивость .Nonstick coatings containing carbon black and water as well as a binder are known. However, such coatings have insufficient fluidity and sedimentation stability.
Цель изобретени - улучшение седиментационной устойчивости и жидкотекучести противопригарного покрыти . Это достигаетс тем, что в состав -покрыти ввод т неионогенное поверхностно-активное вещество - смесь полиэтиленгликолиевых эфиров алкилфенолов (ОИ-7) При следующем соотношении компонентов , вес. %:The purpose of the invention is to improve the sedimentation stability and fluidity of the nonstick coating. This is achieved by the fact that a non-ionic surfactant — a mixture of polyethylene glycol ethers of alkylphenols (OI-7) is introduced into the composition of the coating. In the following ratio of components, weight. %:
Сажа7,0-10,0Soot7.0-10.0
Неионотенное поверхностноактивное вещество (ПАВ)0,4-0,6Non-ionic surfactant 0.4-0.6
ВодаОстальное.Water the rest.
Введение ПАВ (ОП-7), выполн ющего функцию смачивател сажи при указанном соотношении компонентов, позвол ет получать такую консистенцию покрыти , котора обеспечивает услови дл механизации и автоматизации его нанесени на рабочие поверхности форм и стержней.The introduction of a surfactant (OP-7), which performs the function of a soot wetting agent at the specified ratio of components, allows to obtain a consistency of the coating that provides the conditions for mechanization and automation of its coating on the working surfaces of the molds and rods.
Описываемое покрытие предназначено предпочтительно дл нагреваемых металлических форм и стержней, например, при кокильном литье. Жидкотекучесть покрыти позвол етThe described coating is preferably designed for heated metal molds and rods, for example, in chill casting. The fluidity of the coating allows
производить его дозировку и транспортировку по трубопроводам, не вызыва опасности засорени последних, а также засорени распылителей .make its dosing and transportation through pipelines, without causing the danger of clogging of the latter, as well as clogging of sprayers.
Отсутствие в предлагаемом покрытии КОМпонентов , образующих нагар и наслоени на поверхности кокил , например минерального масла, жидкого стекла и др., обеспечивает осуществление операции очистки кокил автоматически без сложных механизмов струейThe absence in the proposed coating of the components that form the soot and layering on the surface of the mold, such as mineral oil, liquid glass, etc., ensures that the cleaning of the mold is automatically carried out without complicated mechanisms by the jet
сжатого воздуха. Кроме того, указанное покрытие имеет пониженные теплопроводность (Х 0,06 ккал/м-ч-град) и коэффициент трени по металлу, что способствует улучшению качества лить и повышению стойкости металлических форм, например кокилей.compressed air. In addition, this coating has a lower thermal conductivity (X 0.06 kcal / mHh-hail) and a friction coefficient for the metal, which contributes to improving the quality of the casting and increasing the durability of metal forms, such as chill molds.
Составы покрыти приведены в таблице.Coating compositions are given in the table.
Состав, вес. %Composition, weight. %
30thirty
Количество смачивател находитс « пр мой зависимости от содержани сажи в покрытии. При приготовлении покрыти сначала в смеситель заливают воду и ири перемешивании раствор ют в ней смачиватель. Затем добавл ют порни ми сажу и продолжают перемешивание до ПОЛНОГО смачивани сажи.The amount of wetting agent is directly dependent on the soot content of the coating. When preparing the coating, water is first poured into the mixer and the wetting agent is dissolved in it with stirring. Then the soot is added in portions and continued mixing until the soot is completely wetted.
Фор м у л а и ,ч о б р е т е и и Formula and,
Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней, включаюндее сажу и воду,Nonstick coating for casting molds and cores, including carbon black and water,
отличающеес тем, что, с целью улучшени седилчентационной устойчивости и жидкотекучести покрыти , оно содержит неионогенное поверхностно-активное вещество - смесь нолиэтилеигликолиевых эфиров алкилфеиолов (ОП-7) |ири следуюш,ем соотношении комнонентов , вес. %:characterized in that, in order to improve the sedimentary stability and the fluidity of the coating, it contains a non-ionic surfactant — a mixture of alkylthiol polyethylene glycol esters (OP-7) | %:
Сажа7,0-10,0Soot7.0-10.0
Неионогенное поверхностноактивное вен1ество (ПАВ)0,4-0,6Non-ionic surfactant venous (surfactant) 0,4-0,6
ВодаОстальное.Water the rest.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2028806A SU495138A1 (en) | 1974-06-03 | 1974-06-03 | Nonstick coating for casting molds and cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2028806A SU495138A1 (en) | 1974-06-03 | 1974-06-03 | Nonstick coating for casting molds and cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU495138A1 true SU495138A1 (en) | 1975-12-15 |
Family
ID=20586054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2028806A SU495138A1 (en) | 1974-06-03 | 1974-06-03 | Nonstick coating for casting molds and cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU495138A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4217394A (en) * | 1978-12-26 | 1980-08-12 | Basf Wyandotte Corporation | Metal molds coated with oxidative stable polyoxyalkylene release agents |
-
1974
- 1974-06-03 SU SU2028806A patent/SU495138A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4217394A (en) * | 1978-12-26 | 1980-08-12 | Basf Wyandotte Corporation | Metal molds coated with oxidative stable polyoxyalkylene release agents |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU495138A1 (en) | Nonstick coating for casting molds and cores | |
RU2763056C1 (en) | Composition for preparation of non-stick coating for casting molds and rods and non-stick coating on its basis | |
US2668774A (en) | Mold surface coating | |
SU703963A1 (en) | Self-solidifying mixture for manufacturing casting moulds and cores | |
SU562373A1 (en) | Nonstick coating for casting cores and molds | |
SU939156A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
JPS5858955A (en) | Improving method for air permeability of mold | |
SU999338A1 (en) | Mix for making foundry molds and cores | |
SU685409A1 (en) | Burn-on preventing coating | |
SU1468640A1 (en) | Composition of antistick coating for casting moulds and cores | |
SU380390A1 (en) | ANTI-ENTRANCE PAINT FOR CASTING FORMS AND RODS; ., - ^: -OvvC'3HAH] \ ^ - ^ - ^ t & '1 ^' ^ - ^ l ^^ '^^' "" B;: ^ L;! O-G ^ KL | |
SU1608010A1 (en) | Composition of emulsion for moulding sands and lubricants of die-casting moulds | |
SU833356A1 (en) | Coating for chill moulds | |
SU551290A1 (en) | Cellular concrete mix | |
SU1266638A1 (en) | Liquid self-hardening sand for making moulds and cores | |
SU371009A1 (en) | PAINTING PAINT | |
SU697245A1 (en) | Anti-stick coating for steel and iron casting moulds and cores | |
RU2032487C1 (en) | Moulding sand for obtaining castings | |
SU624697A1 (en) | Burn-on preventing paint for casting moulds and cores | |
SU366913A1 (en) | FORMING MIXTURE | |
SU900926A1 (en) | Mixture for producing casting moulds | |
SU1652021A1 (en) | Compound for producing anti-burn coat on casting moulds and cores | |
SU1380846A1 (en) | Antistick coating for moulds and cores | |
SU766731A1 (en) | Antiburning paint for casting molds and cores | |
SU779087A1 (en) | Lubricant to metal moulds |