SU495138A1 - Nonstick coating for casting molds and cores - Google Patents

Nonstick coating for casting molds and cores

Info

Publication number
SU495138A1
SU495138A1 SU2028806A SU2028806A SU495138A1 SU 495138 A1 SU495138 A1 SU 495138A1 SU 2028806 A SU2028806 A SU 2028806A SU 2028806 A SU2028806 A SU 2028806A SU 495138 A1 SU495138 A1 SU 495138A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
cores
casting molds
nonstick coating
molds
Prior art date
Application number
SU2028806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Николаевич Батизат
Светлана Генриховна Войтенко
Евгений Антонович Гетьман
Евгений Иванович Дунер
Георгий Андреевич Рымовский
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU2028806A priority Critical patent/SU495138A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU495138A1 publication Critical patent/SU495138A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к составам противопригарных покрытий дл  литейных форм и стержней , предпочтительно дл  лить  в металлические формы.The invention relates to foundry, in particular, to non-stick coating compositions for casting molds and cores, preferably for casting into metal molds.

Известны противопригарные покрыти , содержащие сажу и воду, а также св зующее. Однако такие покрыти  имеют недостаточные жилкотекучесть и седиментационную устойчивость .Nonstick coatings containing carbon black and water as well as a binder are known. However, such coatings have insufficient fluidity and sedimentation stability.

Цель изобретени  - улучшение седиментационной устойчивости и жидкотекучести противопригарного покрыти . Это достигаетс  тем, что в состав -покрыти  ввод т неионогенное поверхностно-активное вещество - смесь полиэтиленгликолиевых эфиров алкилфенолов (ОИ-7) При следующем соотношении компонентов , вес. %:The purpose of the invention is to improve the sedimentation stability and fluidity of the nonstick coating. This is achieved by the fact that a non-ionic surfactant — a mixture of polyethylene glycol ethers of alkylphenols (OI-7) is introduced into the composition of the coating. In the following ratio of components, weight. %:

Сажа7,0-10,0Soot7.0-10.0

Неионотенное поверхностноактивное вещество (ПАВ)0,4-0,6Non-ionic surfactant 0.4-0.6

ВодаОстальное.Water the rest.

Введение ПАВ (ОП-7), выполн ющего функцию смачивател  сажи при указанном соотношении компонентов, позвол ет получать такую консистенцию покрыти , котора  обеспечивает услови  дл  механизации и автоматизации его нанесени  на рабочие поверхности форм и стержней.The introduction of a surfactant (OP-7), which performs the function of a soot wetting agent at the specified ratio of components, allows to obtain a consistency of the coating that provides the conditions for mechanization and automation of its coating on the working surfaces of the molds and rods.

Описываемое покрытие предназначено предпочтительно дл  нагреваемых металлических форм и стержней, например, при кокильном литье. Жидкотекучесть покрыти  позвол етThe described coating is preferably designed for heated metal molds and rods, for example, in chill casting. The fluidity of the coating allows

производить его дозировку и транспортировку по трубопроводам, не вызыва  опасности засорени  последних, а также засорени  распылителей .make its dosing and transportation through pipelines, without causing the danger of clogging of the latter, as well as clogging of sprayers.

Отсутствие в предлагаемом покрытии КОМпонентов , образующих нагар и наслоени  на поверхности кокил , например минерального масла, жидкого стекла и др., обеспечивает осуществление операции очистки кокил  автоматически без сложных механизмов струейThe absence in the proposed coating of the components that form the soot and layering on the surface of the mold, such as mineral oil, liquid glass, etc., ensures that the cleaning of the mold is automatically carried out without complicated mechanisms by the jet

сжатого воздуха. Кроме того, указанное покрытие имеет пониженные теплопроводность (Х 0,06 ккал/м-ч-град) и коэффициент трени  по металлу, что способствует улучшению качества лить  и повышению стойкости металлических форм, например кокилей.compressed air. In addition, this coating has a lower thermal conductivity (X 0.06 kcal / mHh-hail) and a friction coefficient for the metal, which contributes to improving the quality of the casting and increasing the durability of metal forms, such as chill molds.

Составы покрыти  приведены в таблице.Coating compositions are given in the table.

Состав, вес. %Composition, weight. %

30thirty

Количество смачивател  находитс  « пр мой зависимости от содержани  сажи в покрытии. При приготовлении покрыти  сначала в смеситель заливают воду и ири перемешивании раствор ют в ней смачиватель. Затем добавл ют порни ми сажу и продолжают перемешивание до ПОЛНОГО смачивани  сажи.The amount of wetting agent is directly dependent on the soot content of the coating. When preparing the coating, water is first poured into the mixer and the wetting agent is dissolved in it with stirring. Then the soot is added in portions and continued mixing until the soot is completely wetted.

Фор м у л а и ,ч о б р е т е и и  Formula and,

Противопригарное покрытие дл  литейных форм и стержней, включаюндее сажу и воду,Nonstick coating for casting molds and cores, including carbon black and water,

отличающеес  тем, что, с целью улучшени  седилчентационной устойчивости и жидкотекучести покрыти , оно содержит неионогенное поверхностно-активное вещество - смесь нолиэтилеигликолиевых эфиров алкилфеиолов (ОП-7) |ири следуюш,ем соотношении комнонентов , вес. %:characterized in that, in order to improve the sedimentary stability and the fluidity of the coating, it contains a non-ionic surfactant — a mixture of alkylthiol polyethylene glycol esters (OP-7) | %:

Сажа7,0-10,0Soot7.0-10.0

Неионогенное поверхностноактивное вен1ество (ПАВ)0,4-0,6Non-ionic surfactant venous (surfactant) 0,4-0,6

ВодаОстальное.Water the rest.

SU2028806A 1974-06-03 1974-06-03 Nonstick coating for casting molds and cores SU495138A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2028806A SU495138A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 Nonstick coating for casting molds and cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2028806A SU495138A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 Nonstick coating for casting molds and cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU495138A1 true SU495138A1 (en) 1975-12-15

Family

ID=20586054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2028806A SU495138A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 Nonstick coating for casting molds and cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU495138A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4217394A (en) * 1978-12-26 1980-08-12 Basf Wyandotte Corporation Metal molds coated with oxidative stable polyoxyalkylene release agents

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4217394A (en) * 1978-12-26 1980-08-12 Basf Wyandotte Corporation Metal molds coated with oxidative stable polyoxyalkylene release agents

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU495138A1 (en) Nonstick coating for casting molds and cores
RU2763056C1 (en) Composition for preparation of non-stick coating for casting molds and rods and non-stick coating on its basis
US2668774A (en) Mold surface coating
SU703963A1 (en) Self-solidifying mixture for manufacturing casting moulds and cores
SU562373A1 (en) Nonstick coating for casting cores and molds
SU939156A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
JPS5858955A (en) Improving method for air permeability of mold
SU999338A1 (en) Mix for making foundry molds and cores
SU685409A1 (en) Burn-on preventing coating
SU1468640A1 (en) Composition of antistick coating for casting moulds and cores
SU380390A1 (en) ANTI-ENTRANCE PAINT FOR CASTING FORMS AND RODS; ., - ^: -OvvC'3HAH] \ ^ - ^ - ^ t & '1 ^' ^ - ^ l ^^ '^^' "" B;: ^ L;! O-G ^ KL
SU1608010A1 (en) Composition of emulsion for moulding sands and lubricants of die-casting moulds
SU833356A1 (en) Coating for chill moulds
SU551290A1 (en) Cellular concrete mix
SU1266638A1 (en) Liquid self-hardening sand for making moulds and cores
SU371009A1 (en) PAINTING PAINT
SU697245A1 (en) Anti-stick coating for steel and iron casting moulds and cores
RU2032487C1 (en) Moulding sand for obtaining castings
SU624697A1 (en) Burn-on preventing paint for casting moulds and cores
SU366913A1 (en) FORMING MIXTURE
SU900926A1 (en) Mixture for producing casting moulds
SU1652021A1 (en) Compound for producing anti-burn coat on casting moulds and cores
SU1380846A1 (en) Antistick coating for moulds and cores
SU766731A1 (en) Antiburning paint for casting molds and cores
SU779087A1 (en) Lubricant to metal moulds