SU685409A1 - Burn-on preventing coating - Google Patents

Burn-on preventing coating

Info

Publication number
SU685409A1
SU685409A1 SU782575005A SU2575005A SU685409A1 SU 685409 A1 SU685409 A1 SU 685409A1 SU 782575005 A SU782575005 A SU 782575005A SU 2575005 A SU2575005 A SU 2575005A SU 685409 A1 SU685409 A1 SU 685409A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
polyacrylamide
phthalocyanine
potassium
castings
Prior art date
Application number
SU782575005A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генриетта Михайловна Лебедева
Альбина Ивановна Работнова
Дмитрий Павлович Мышенков
Original Assignee
Lebedeva Genrietta M
Rabotnova Albina
Myshenkov Dmitrij P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lebedeva Genrietta M, Rabotnova Albina, Myshenkov Dmitrij P filed Critical Lebedeva Genrietta M
Priority to SU782575005A priority Critical patent/SU685409A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU685409A1 publication Critical patent/SU685409A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

ff

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий, примен емых преимущественно дл  металлических литейных форм,This invention relates to a foundry, in particular to compositions of nonstick coatings used primarily for metal molds,

Известно противопригарное покрытие дл  литейных металлических формкокилей , Iсодержащее сажу, огнеупорную глину, жидкое стекло, первоцел и сульфитный щелок 1.A known nonstick coating for casting metal formicles, I-containing carbon black, refractory clay, water glass, primary target and sulphite liquor 1.

Недостаток этого противопригарного покрыти  - образование нагара и наслоений на поверхности кокил  из-з наличи  в составе покрыти  жидкого стекла,The disadvantage of this nonstick coating is the formation of soot and deposits on the surface of the chill mold due to the presence of liquid glass in the coating composition,

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  противопригарное покрытие, содержаще фталоцианин; кали , св зующее - гель карбоксиметйлцеллюлозы и воду 2.The closest to the described invention to the technical essence and the achieved result is a nonstick coating containing phthalocyanine; potassium binder - carboxymethylcellulose gel and water 2.

Недостаток этого покрыти  - его высока  газотворность.The disadvantage of this coating is its high gas content.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение газотворности покрыти .The aim of the invention is to reduce the gas-effect of the coating.

Цель достигаетс  тем, что в качестве св зующего покрытие содержит полиакриламид и дополнительно неионогенное поверхностно-активное вешество ОП-7 (полиэтиленгликолевый эфир алкилфенолов с числом окиси этилена 7 при следующем соотношении ингредиентов , вес.%:The goal is achieved by the fact that, as a binder, the coating contains polyacrylamide and, additionally, a non-ionic surfactant substance OP-7 (polyethylene glycol ether of alkylphenols with ethylene oxide number 7 in the following ratio of ingredients, wt.%:

Фталоцианин кали  2,5-3,5 Полиакриламид0,5-0,7Phthalocyanine potassium 2.5-3.5 Polyacrylamide 0.5-0.7

Неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-70,04-0,07 ВодаОстальноеNon-ionic surfactant OP-70,04-0,07 Water Else

Фталоцианин кали  представл ет собой внутрикомплексное соединение тетрабензотетразопорфина с калием. Он  вл етс  разделительнь5м агентом, предотвращающим прилипание литей-ной форлы к отливке.Potassium phthalocyanine is an intracomplex compound of tetrabenzotetrazoporphine with potassium. It is a separation agent that prevents sticking of the casting core to the casting.

Полиакриламид (ТУ 7-04-01-72) преставл ет собой высокомолекул рное содинение , растворимое в воде, разлатающеес  при температуре около 200 С в противопригарном покрытии он примен етс  в качестве св 31тощего.Polyacrylamide (TU 7-04-01-72) is a high molecular weight compound, soluble in water, dissolving at a temperature of about 200 ° C in a nonstick coating, it is used as a continuous one.

Поверхностно-активное вещество (ОП-7 по ГОСТ 8422-57) - это полиэтиленгликолевый эфир алкилфенолов с числом окиси этилена 7; примен етс  в качестве смачивател .При указанномSurfactant (OP-7 according to GOST 8422-57) is a polyethylene glycol ether of alkylphenols with an ethylene oxide number of 7; used as a wetting agent. When specified

соотношении ингредиентов введение IIAB позвол ет получать такую консистенцию покрыти , котора  обеспечивает услови  дл  механизации и автоматизации его нанесени  на рабочую поверхность кокил .the ratio of ingredients, the introduction of IIAB makes it possible to obtain a consistency of the coating that provides the conditions for the mechanization and automation of its application to the working surface of the chill mold.

Примеры составов противопригарных покрытий приведены в табл. 1.Examples of compositions of nonstick coatings are given in table. one.

Таблица 1Table 1

Как видно из табл, 1, наилучшими войствами обладает состав покрыти  2.As can be seen from Table 1, the composition of the coating 2 has the best properties.

Увеличение содержани  фталоцианина кали  выше 3,5% приводит к повыению газетвррнойf способности покрыти . Понижение содержани  фталоцианина менее 2,5% ухудшает его крогашую способность.An increase in the content of potassium phthalocyanine above 3.5% leads to an increase in newspaper capacity. Lowering the phthalocyanine content to less than 2.5% impairs its crumbly ability.

Содержание полиакриламида свыше 0,7% приводит к повышению в зкости покрыти , что создает трудности при нанесении его на кокиль. Понижение содержани  полиакриламида менее 0,5% уменьшает консистенцию покрыти ; при этом покрытие неравномерное, образуютс  подтеки.A polyacrylamide content of more than 0.7% leads to an increase in the viscosity of the coating, which makes it difficult to apply it to the chill mold. Lowering the polyacrylamide content to less than 0.5% reduces the consistency of the coating; however, the coating is uneven, leaking.

Увеличение содержани  ОП-7 более 0,06% приводит н повышенному пёнообразованию , что вли ет на качество покрыти . Содержание оП-7 менее 0,04% понижает смачивающую способность покрыти .An increase in the OP-7 content of more than 0.06% results in increased foam formation, which affects the quality of the coating. The content of OP-7 less than 0.04% reduces the wetting ability of the coating.

1,003 1,003

120 Поверхность отливки 0,820120 Casting surface 0,820

Claims (1)

120 После 75 заливок поверИз данньах таблицы видно, что предлагаемое покрытие выдерживает большее количество заливок с сохранением высокого качества поверхности отливок. Формула изобретени 120 After 75 fillings on top of the table it can be seen that the proposed coating can withstand a greater number of fillings while maintaining the high quality of the surface of the castings. Invention Formula Противопригарное покрытие, содер ,жащее фталоцианин кали , св зуюшее и воду, отличающеес   тем.The nonstick coating contains potassium phthalocyanine, a binding agent and water, characterized by that. Приготовление покрыти  заключаетс  в следующем.The preparation of the coating is as follows. В емкость с включенной мешалкой заливают расчетное количество полиакриламида и воды до полного растворени  полиакриламида. Затем добавл ют расчетное количество поверхностно-активного вещества ОП-7, После полного растворени  ОЙ-7 небольшими порци ми добавл ют фталоцианин кали  Мешалку отключают после полного диспергировани  фталоциаиина кали  в растворе. Покрытие нанос т пульверизатором на .предварительно очищенную обезжирен 1ую поверхность кокил , нагретого до ,The container with the mixer turned on is filled in with the calculated amount of polyacrylamide and water until the polyacrylamide is completely dissolved. Then, the calculated amount of surfactant OP-7 is added. After the OH-7 is completely dissolved, potassium phthalocyanine is added in small portions to the mixer after the potassium phthalocyanine is completely dispersed in the solution. The coating is applied with a spray on. The previously cleaned degreased first surface of the chill mold, heated to Данные о сравнении известного и предлагаемого покрытий по качеству поверхности отливок приведены в табл, 2, При этом отливают образцы из алюминиевого сплава АК-бМ-7 (грст 1583-73) в кокиль.Температура залив ки 780-800 С.Data on the comparison of the known and proposed coatings on the quality of the surface of the castings are given in Table 2, whereby samples of aluminum alloy AK-BM-7 (grst 1583-73) are cast into a chill mold. The pouring temperature is 780-800 C. Таблица 2table 2 гладка , ровна , чиста , без вкраплений хность отливок матова , бугриста , с вкраплени ми краскиsmooth, smooth, clean, without impregnations hnost castings of mat, hilly, interspersed with paint что, с целью уменьшени  его газотворной способности, в качестве св зуюшего покрытие содержит полиакриламид и дополнительно неионогенное поверхностно-активное вещество (полиэтиленгликолевый эфир алкилфенолов с числом окиси этилена 7) при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Фталоциаиин кали  2 5-3 i Полиакриламид 05-07 Неионогенное поверхностнг .- к-т«в«о« теств о о 04-0 07 Вопа х Остальное. 6854096 ™„„а информации, ; прин тые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР ГТ /° Патент Великобритании №1173022 5 кл. В 3 Р, 1976.that, in order to reduce its gas-producing ability, as a binder, the coating contains polyacrylamide and additionally a non-ionic surfactant (polyethylene glycol ether of alkylphenols with ethylene oxide number 7) in the following ratio of ingredients, wt.%: Phthalocyanine potassium 2.5-3 i Polyacrylamide 05-07 Non-ionic superficiality. -T-tv "in" about "abouts about 04-0 07 Vop x Else. 6854096 ™ „„ information,; taken into account in the examination of the USSR Copyright Certificate of the USSR / ° UK Patent No. 1173022 5 cl. In 3 P, 1976.
SU782575005A 1978-01-31 1978-01-31 Burn-on preventing coating SU685409A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575005A SU685409A1 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Burn-on preventing coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575005A SU685409A1 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Burn-on preventing coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU685409A1 true SU685409A1 (en) 1979-09-15

Family

ID=20746813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782575005A SU685409A1 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Burn-on preventing coating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU685409A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296427A (en) * 2018-01-17 2018-07-20 江门市新灵科技有限公司 A kind of face layer anti-cracking agent and preparation method thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296427A (en) * 2018-01-17 2018-07-20 江门市新灵科技有限公司 A kind of face layer anti-cracking agent and preparation method thereof
CN108296427B (en) * 2018-01-17 2019-08-23 江门市新灵科技有限公司 A kind of surface layer anti-cracking agent and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU685409A1 (en) Burn-on preventing coating
CA1075433A (en) Ingot mold for producing steel ingots
SU1296275A1 (en) All-purpose antistick paste for producing aqueous quick-setting coating
SU952408A1 (en) Pickup preventing coating for chill moulds
SU954140A1 (en) Pickup preventing paint for chill moulds
SU839650A1 (en) Protective coating for casting metallic moulds
JPS6360043A (en) Release agent for metallic mold
SU908470A1 (en) Self hardenable pickup inhibiting coating for casting moulds and cores
SU825264A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU730450A1 (en) Paint for casting moulds and cores
SU566670A1 (en) Mould coating composition
RU2002544C1 (en) Protective coat composition for ingot molds and stools
SU575172A1 (en) Coating for chill molds
SU1468640A1 (en) Composition of antistick coating for casting moulds and cores
SU1085093A1 (en) Antiburning coat for casting moulds and cores
SU772678A1 (en) Injection mould coating
SU1215827A1 (en) Composition for obtaining refractory coat on bottom plates and ingot moulds
SU980920A1 (en) Heat insulation coating for casting chill moulds
JPS6240314B2 (en)
SU814550A1 (en) Self-hardenable pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU833359A1 (en) Lubrication for heated pattern core equipment
SU884827A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU495138A1 (en) Nonstick coating for casting molds and cores
SU724270A1 (en) Picking-up preventing coating for moulds and cores
JP2004066286A (en) Mold coating agent composition for casting