SU685409A1 - Burn-on preventing coating - Google Patents
Burn-on preventing coatingInfo
- Publication number
- SU685409A1 SU685409A1 SU782575005A SU2575005A SU685409A1 SU 685409 A1 SU685409 A1 SU 685409A1 SU 782575005 A SU782575005 A SU 782575005A SU 2575005 A SU2575005 A SU 2575005A SU 685409 A1 SU685409 A1 SU 685409A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- polyacrylamide
- phthalocyanine
- potassium
- castings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
ff
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий, примен емых преимущественно дл металлических литейных форм,This invention relates to a foundry, in particular to compositions of nonstick coatings used primarily for metal molds,
Известно противопригарное покрытие дл литейных металлических формкокилей , Iсодержащее сажу, огнеупорную глину, жидкое стекло, первоцел и сульфитный щелок 1.A known nonstick coating for casting metal formicles, I-containing carbon black, refractory clay, water glass, primary target and sulphite liquor 1.
Недостаток этого противопригарного покрыти - образование нагара и наслоений на поверхности кокил из-з наличи в составе покрыти жидкого стекла,The disadvantage of this nonstick coating is the formation of soot and deposits on the surface of the chill mold due to the presence of liquid glass in the coating composition,
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс противопригарное покрытие, содержаще фталоцианин; кали , св зующее - гель карбоксиметйлцеллюлозы и воду 2.The closest to the described invention to the technical essence and the achieved result is a nonstick coating containing phthalocyanine; potassium binder - carboxymethylcellulose gel and water 2.
Недостаток этого покрыти - его высока газотворность.The disadvantage of this coating is its high gas content.
Целью изобретени вл етс уменьшение газотворности покрыти .The aim of the invention is to reduce the gas-effect of the coating.
Цель достигаетс тем, что в качестве св зующего покрытие содержит полиакриламид и дополнительно неионогенное поверхностно-активное вешество ОП-7 (полиэтиленгликолевый эфир алкилфенолов с числом окиси этилена 7 при следующем соотношении ингредиентов , вес.%:The goal is achieved by the fact that, as a binder, the coating contains polyacrylamide and, additionally, a non-ionic surfactant substance OP-7 (polyethylene glycol ether of alkylphenols with ethylene oxide number 7 in the following ratio of ingredients, wt.%:
Фталоцианин кали 2,5-3,5 Полиакриламид0,5-0,7Phthalocyanine potassium 2.5-3.5 Polyacrylamide 0.5-0.7
Неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-70,04-0,07 ВодаОстальноеNon-ionic surfactant OP-70,04-0,07 Water Else
Фталоцианин кали представл ет собой внутрикомплексное соединение тетрабензотетразопорфина с калием. Он вл етс разделительнь5м агентом, предотвращающим прилипание литей-ной форлы к отливке.Potassium phthalocyanine is an intracomplex compound of tetrabenzotetrazoporphine with potassium. It is a separation agent that prevents sticking of the casting core to the casting.
Полиакриламид (ТУ 7-04-01-72) преставл ет собой высокомолекул рное содинение , растворимое в воде, разлатающеес при температуре около 200 С в противопригарном покрытии он примен етс в качестве св 31тощего.Polyacrylamide (TU 7-04-01-72) is a high molecular weight compound, soluble in water, dissolving at a temperature of about 200 ° C in a nonstick coating, it is used as a continuous one.
Поверхностно-активное вещество (ОП-7 по ГОСТ 8422-57) - это полиэтиленгликолевый эфир алкилфенолов с числом окиси этилена 7; примен етс в качестве смачивател .При указанномSurfactant (OP-7 according to GOST 8422-57) is a polyethylene glycol ether of alkylphenols with an ethylene oxide number of 7; used as a wetting agent. When specified
соотношении ингредиентов введение IIAB позвол ет получать такую консистенцию покрыти , котора обеспечивает услови дл механизации и автоматизации его нанесени на рабочую поверхность кокил .the ratio of ingredients, the introduction of IIAB makes it possible to obtain a consistency of the coating that provides the conditions for the mechanization and automation of its application to the working surface of the chill mold.
Примеры составов противопригарных покрытий приведены в табл. 1.Examples of compositions of nonstick coatings are given in table. one.
Таблица 1Table 1
Как видно из табл, 1, наилучшими войствами обладает состав покрыти 2.As can be seen from Table 1, the composition of the coating 2 has the best properties.
Увеличение содержани фталоцианина кали выше 3,5% приводит к повыению газетвррнойf способности покрыти . Понижение содержани фталоцианина менее 2,5% ухудшает его крогашую способность.An increase in the content of potassium phthalocyanine above 3.5% leads to an increase in newspaper capacity. Lowering the phthalocyanine content to less than 2.5% impairs its crumbly ability.
Содержание полиакриламида свыше 0,7% приводит к повышению в зкости покрыти , что создает трудности при нанесении его на кокиль. Понижение содержани полиакриламида менее 0,5% уменьшает консистенцию покрыти ; при этом покрытие неравномерное, образуютс подтеки.A polyacrylamide content of more than 0.7% leads to an increase in the viscosity of the coating, which makes it difficult to apply it to the chill mold. Lowering the polyacrylamide content to less than 0.5% reduces the consistency of the coating; however, the coating is uneven, leaking.
Увеличение содержани ОП-7 более 0,06% приводит н повышенному пёнообразованию , что вли ет на качество покрыти . Содержание оП-7 менее 0,04% понижает смачивающую способность покрыти .An increase in the OP-7 content of more than 0.06% results in increased foam formation, which affects the quality of the coating. The content of OP-7 less than 0.04% reduces the wetting ability of the coating.
1,003 1,003
120 Поверхность отливки 0,820120 Casting surface 0,820
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782575005A SU685409A1 (en) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Burn-on preventing coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782575005A SU685409A1 (en) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Burn-on preventing coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU685409A1 true SU685409A1 (en) | 1979-09-15 |
Family
ID=20746813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782575005A SU685409A1 (en) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Burn-on preventing coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU685409A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108296427A (en) * | 2018-01-17 | 2018-07-20 | 江门市新灵科技有限公司 | A kind of face layer anti-cracking agent and preparation method thereof |
-
1978
- 1978-01-31 SU SU782575005A patent/SU685409A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108296427A (en) * | 2018-01-17 | 2018-07-20 | 江门市新灵科技有限公司 | A kind of face layer anti-cracking agent and preparation method thereof |
CN108296427B (en) * | 2018-01-17 | 2019-08-23 | 江门市新灵科技有限公司 | A kind of surface layer anti-cracking agent and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU685409A1 (en) | Burn-on preventing coating | |
CA1075433A (en) | Ingot mold for producing steel ingots | |
SU1296275A1 (en) | All-purpose antistick paste for producing aqueous quick-setting coating | |
SU952408A1 (en) | Pickup preventing coating for chill moulds | |
SU954140A1 (en) | Pickup preventing paint for chill moulds | |
SU839650A1 (en) | Protective coating for casting metallic moulds | |
JPS6360043A (en) | Release agent for metallic mold | |
SU908470A1 (en) | Self hardenable pickup inhibiting coating for casting moulds and cores | |
SU825264A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU730450A1 (en) | Paint for casting moulds and cores | |
SU566670A1 (en) | Mould coating composition | |
RU2002544C1 (en) | Protective coat composition for ingot molds and stools | |
SU575172A1 (en) | Coating for chill molds | |
SU1468640A1 (en) | Composition of antistick coating for casting moulds and cores | |
SU1085093A1 (en) | Antiburning coat for casting moulds and cores | |
SU772678A1 (en) | Injection mould coating | |
SU1215827A1 (en) | Composition for obtaining refractory coat on bottom plates and ingot moulds | |
SU980920A1 (en) | Heat insulation coating for casting chill moulds | |
JPS6240314B2 (en) | ||
SU814550A1 (en) | Self-hardenable pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU833359A1 (en) | Lubrication for heated pattern core equipment | |
SU884827A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU495138A1 (en) | Nonstick coating for casting molds and cores | |
SU724270A1 (en) | Picking-up preventing coating for moulds and cores | |
JP2004066286A (en) | Mold coating agent composition for casting |