SU485885A1 - Композици дл производства древпластиков - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области получени  древесных пластиков из мелких отходов древесины (опилки, мелка  стружка, древесна  пыль). Прессованные издели  могут примен тьс  в качестве заменителей цельной древесины в строительстве, машиностроении и других отрасл х.

Известны прессокомпозиции дл  получени  аналогичных материалов, в которых роль св зующего играют природные полимерные вендества, образующие при пьезотермической обработке древесины (лигноуглеводные пластики , пьезотермопластики, пластики из гидролизованных опилок).

Педостатками известных композиций  вл ютс  высокие энергозатраты на их приготовление , необходимость применени  жестких режимов при изготовлении древпластиков.

Цель изобретени  состоит в значительном упрощении производства древпластиков. Достигаетс  это применением в качестве полимерного св зующего смеси полиэфирной смолы со стиролом и инициатором полимеризации .

Композици  состоит из подсушенных до влажности 0,2-1,0% опилок в количестве 39,2-68,6 вес. %, смешанных со св зующими в количестве 30-60 вес. % и инициатором полимеризации перекиси бензоила, в количестве 0,8-1,4 вес. %. Причем компоненты св зующего могут находитьс  в соотношении

50-70 вес. % смолы к 30-50 вес. % стирола.

После смешени  св зующего и опилок

пресскомпозици  готова к прессованию и может быть переработана в широком диапазоне параметров технологического режима; давление прессовани  от 0,5 до 250 кгс/см ; температура от 100 до . При гор чем прессовании составленной

композиции происходит образование полимера трехмерной структуры (отверждение св зующего ) и одновременное склеивание частичек древесины за счет сил адгезии между гидроксилсодержащими компонентами древесины и карбоксилсодержащими компонентами св зующего вещества.

Пример 1. Полиэфирную смолу ПН-1 в количестве, вес. 7о: 15 смешивают с 15 стирола , в котором предварительно раствор ют

0,8 перекиси бензоила. Полученной смесью обрабатывают в смесительном агрегате подсушенные опилки в количестве 69,2 вес. %.

Полученную пресскомпозицию прессуют при давлении 50 кг/см и температуре 160-

165°С. Пластики имеют плотность 1,2 г/см. предел прочности при статическом изгибе 655 кг/см водопоглощение за 24 час 3,5%.

Пример 2. Полиэфирную смолу ПП-1 в количестве, вес. %: 25 смешивают с 25 стирола , в котором предварительно раствор ют

1,0 перекиси бензоила. Этой смесью обрабатывают в смесительном агрегате подсушенные опилки в количестве 49,0 (в пересчете на сухую древесину).

Полученную пресскомпозицию прессуют при давлении 50 кг/см и температуре 125- 130°С. Готовые пластики имеют плотность 1,2 г/см, предел прочности при изгибе 480 кгс/см и водопоглощение за сутки 5,0%.

Пример 3. Полиэфирную смолу ПН-1 в количестве, вес. %: 35 смешивают с 15 стирола , в котором раствор ют предварительно 1,4 перекиси бензоила. Этой смесью обрабатывают в смесительном агрегате подсушенные до 0,2-1,0% опилки в количестве 48,6. Полученную пресскомпозицию прессуют при давлении 50 кг/см и температуре 160-165°С. Готовые пластики имеют плотность 1,2 г/см, предел прочности при изгибе 650 кг/см- и водопоглощение за сутки 3,0%.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Композици  дл  производства древпластиков , содержаш,а  мелкие древесные отходы и полимерное св зующее, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  производства древпластиков, в качестве полимерного св зующего она содержит смесь полиэфирной смолы и стирола и дополнительно инициатор полимеризации - перекись бензоила при следующем соотношении компонентов , вес. %:

Древесные отходы39,2-68,6

Смесь полиэфирной смолы и стирола30-60

Перекись бензоила0,8-1,4.

2.Композици  по п. 1, отличающа с  тем, что смесь полиэфирной смолы и стирола берут при следующем их соотношении,

вес. %:

Полиэфирна  смола

50-70 Стирол 30-50