SU648436A1 - Пресс масса - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, точнее к производству древесных прессовочных масс, издели  на основе которых могут быть использованы в машиностроительной промышленности и строительстве.

Широко известны пресс-массы, содержащие древесные опилки, синтетическую смолу и другие химические добавки 1.

Основным недостатком этих пресс-масс  вл етс  сравнительно большой расход дорогосто щего синтетического св зующего (20-40%).

Из известных пресс-масс наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  пресс-масса, содержаща  древесные опилки, синтетическую смолу, олеиновую кислоту, уротропин и краситель при следующем Соотношении компонентов , масс. °/о

Опилки, т 36

Лак бакелитовый, т

(при концентрации 50%)

Лак бакелитовый , т

(по сухому веществу)44

Химические добавки :

и краситель, т20.

Эта пресс-масса содержит 44 масс % дорогосто щей синтетической смолы. Уменьшение количества смолы в ее составе ведет к снижению водостойкости изделий.

Целью изобретени   вл етс  снижение стоимости и повышение водостойкости прессованных изделий.

Дл  достижени  этого з известный состав,

содержащий опилки, синтетическую смолу,

олеиновую кислоту, уротропин и краситель,

дополнительно ввод т шлифовальную пыль

от производства древесностружечных плит

при. следующем соотношении компонентов,

масс. %:

Опилки20-40

Шлифовальна , пыль 20-60

Синтетическа  смола (по сухим веществам)10-25

Олеинова  кислота2,5-4

Уротропин2,5-4

Краситель5,0-7,0.

Шлифовальна  пыль - отход производства древесностружечных плит на операции их калибровани  и шлифовани . Эта пыль содержит 10-12% отвержденной смолы, 3-4% которой  вл етс  реакционноспособной, так как при примен емых режимах прессовани  Древесностружечных плит отверждение мочевиноформальдегидной- смолы не происходит в -полной мере. В то же врем  шлифовальна  пыль состоит ИЗ частиц, подвергшихс  при прессовании плит упрессовке и термическому воздействию , при шлифовании плит механико-хи; мической деструкции. Поэтому в шлифовальной пыли по сравнению с березовыми и сосновыми опилками содержитс  в несколько раз больше Э1 страгируемых веш,еств, способствующих повышению водостойкости изделий . Готовитс  пресс-масса следуюшим образом . Пример /.. Дл  приготовлени  100 мас./о пресс-массы берут 40 масс. % березовых опилок и смешивают их со смолой ЛВС-3 35°/о-ной концентрации в количестве 25 масс. % по сухим в еществам. В смоле предварительно развод т 4 масс. % олеиновой кислоты, 4 масс. % уротропина и 7 масс. % нигрозина. На осмоленные опилки при перемешивании нанос т шлифовальную пыль (20 масс%). Пресс-массу подсушивают до влажности 4- 6% при 50-60°С и перерабатывают при давлении 400 кгс/см2, температуре 140-150°С и времени выдержки 1 мин/мм толщины издели . Готовые издели  могут найти применение в станкостроении и машиностроительной промышленности . Пример 2.. Дл  приготовлени , 100 масс. % пресс-массы берут 20 масс, /о березовых ОПИЛОК и смешивают их со смолой ЛАФ-1 ЗО-/о-ной концентрации в количестве 10 масс. °/о по сухим веществам. В смоле предварительно развод т 2,5 масс. % уротропина , 2,5 масс. % олеиновой кислоты и 5 масс, /о крона желтого. На осмоленные опилки при перемещивании нанос т шлифовальную пыль в количестве 60 масс. %. Пресс-массу подсушивают до влажности 4-6% при 50-60°С и перерабатывают при давлении 250 кгс/см, температуре 145-150°С и времени выдержки 0,5 мин/мм толщины готового издели . Полученный материал может быть использован в строительстве, в качестве покрыти  дл  полов и облицовки стен. Пример 3. Дл  приготовлени  100 масс. % пресс-массы берут 30 масс. % березовых опилок и смешивают их со смолой ЛВС-3 35°/о-ной концентрации в количестве 20 масс. % по сухим веществам. В смоле предварительно развод т 2,5 масс. % уротропина , 2,5 масс, /о олеиновой кислоты и 5 масс, /о нигрозина. На осмоленные опилки при перемешивании нанос т щлифовальную пыль-в количестве 40 масс. %. Пресс-массу подсушивают до влажности 4-6% при 50-60°С и перег рабатывают при давлении 400 кгс/см, температуре 140-150°С и времени выдержки Г мин/мм толщины издели . .Готовые издели  могут найти применение в станкостроении машиностроительной промышленности . Сравнительна  характеристика физико- . механических свойств полученных изделий приведена в таблице. Применение предлагаемой пресс-массы позвол ет получать прочные и водостойкие издели  с улучшенной поверхностью, которые могут найти, применение в машиностроительной промышленности и строительстве. В то же врем , изготовление пресс-массы будет способствовать более рациональному использованию древесного сырь  и сокращению расхода дорогосто щей синтетической смолы.

Влажность,%

Плотноегь, г/см

Предел прочности при статигеском изгибе, кгс/см

Предел прочности при сжатии J крс/см

Твердость, кгс/м

Ударна  в зкость кгс см/см.

Водопоглощение за 24 ч, %

Разбухание по толщине за 24 ч, %

4,85,6

1,281.3

64О880

1210 1320

24,822,6

0,64 0,40

0,86

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Пресс-масса, содержаща  древесные опилки, синтетическую смолу, олеиновую кислоту , уротропин и краситель, отличающа с  тем, что, с целью снижени  стоимости и повышени  водостойкости изделий, она дополнительно содержит шлифовальную пыль от производства древесностружечных плит при следующем соотношении компонентов, масс. %:

   Опилки20-40

   Шлифовальна  пыль -20-60

   Синтетическа  смола (по сухим веществам)10-25.

   Олеинова  кислота2,5-4

   Уротропин2,5-4

   Краситель5,0-7,0

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   Г. Шейдин И. А. и Пюдик П. Э. Технологи  производства древесных пластиков и их применение. М., «Лесна  промышленность, 1971, с. 108.
2. 2. Коротаев Э. И. и Клименко М. И. Использование древесных опилок. М., «Лесна  промышленность, 1974, с. 66-67.