SU1759627A1 - Способ изготовлени древесностружечных плит - Google Patents

Abstract

Использование: деревообрабатывающа  промышленность, производство древесно-стружечных плит. Сущность изобретени : пропитанные смолой СФ-339, СФЖ-3061 или СФЖ-3066 по режиму вакуум-атмосферное давление дерев нные заготовки сушат при 100 - 120°С до отверждени  модификатора. Затем их измельчают , смешивают со св зующим - фе- нолформальдегидной смолой СФЖ-3014 в количестве 11 % в наружные слои и 7.5% - во внутренний. Смесь формируют в ковер и осуществл ют его гор чее прессование при температуре 168°С, давлении 1,75 МПа. в течение 9,5 мин. 1 табл.

Description

со

с

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесно-стружечных плит.

Цель изобретени  - улучшение физико- механических, огнестойких показателей плит при снижении расхода св зующего.

Изобретение осуществл ют следующим образом.

Пропитанные смолой СФ-339 по режиму вакуум-атмосферное давление дерев нные заготовки сушат при 100 - 120°С дл  отверждени  модификатора, затем измельчают , смешивают со св зующим, формируют ковер и подвергают гор чему прессованию по обычной технологии производства ДСП, При изготовлении древесно- клеевой массы используют и отходы пилени  модифицированных заготовок - частицы размером до 1 мм, которые, как и

модифицированные стружки, слабо впитывают в себ  св зующее.

В результате формируетс  более совершенна  структура ДСП, состо ща  из частиц различного размера, без дополнительного расхода св зующего.

П р и м е р. 20 кг березовых модифицированных смолой СФ-339 стружек (поглощение смолы 10%) толщиной 0,1 - 0,3 мм, шириной 2 - 10 мм и длиной до 80 мм смешивают с 4 кг опилок модифицированной древесины. Влажность модифицированных стружек составл ет 3 - 4%. Древесное сырье осмол ют фенолформальдегидной смолой СФЖ-3014 (ГОСТ 20907-75), которую ввод т из расчета 11 % (от массы древесного сырь ) в наружные слои и 7,5% - во внутренний. Подготовленную смесь формируют в стружечный пакет и прессуют в лабораторном прессе с нагревом. Толщина плит 18,2 мм, температура прессовани  168°С,

VI

01

ю о го

VI

давление 1,75 МПа, врем  прессовани  9.5 мин.

Результаты испытаний древесно-стру- жечных плит из модифицированных стружек представлены в таблице.

Из таблицы видно, что ДСП, полученные по способу-прототипу, значительно уступают плитам, изготовленным по изобретению.

Аналогично осуществл ют пропитку заготовок олигомерами СФ-339. СФЖ-3061. СФЖ-3066.

Преимущества предлагаемого способа:

а)упрощаетс  технологи  подготовки стружки и повышаетс  ее качество; предварительна  пропитка полимером заготовок достаточно проста и позвол ет получить стружку толщиной около 0,2 мм, более прочную , чем из натуральной древесины, и не скрученную, как в случае пропитки полимером готовой стружки;

б)прочность стружки, получаемой по технологии изобретени  1,3 - 1,4 раза выше, чем изготавливаемой традиционными способами . Кроме того, при строгании модифицированных заготовок происходит частична  механодеструкци  полимера-модификатора , заполн ющего клетки древесины, в результате чего повышаетс  активность ее

0

поверхности и улучшаетс  адгезионное взаимодействие со св зующим. Этому способствует и более шероховата  поверхность тонких стружек, чем полученных по способу-прототипу

в) более высокое качество модифицированных стружек нар ду с их хорошим склеиванием обеспечивает получение ДСП с более высокими прочностью и водостойкостью, чем в случае способа-прототипа.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  древесно-стру- жечных плит, включающий модифицирование древесного сырь , смешивание его со св зующим, формование древесно-стру- жечного ковра и его гор чее прессование, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  физико-механических и огнестойких показателей плит при снижении расхода св зующего, модифицирование древесного сырь  осуществл ют в дерев нных заготовках малоконцентрированными фенолформальдегидными олигомерамипродуктами переработки надсмольных вод фенолформальдегидного производства, после чего производ т их измельчение в стружку.