SU484959A1 - Chipboard for surfacing - Google Patents
Chipboard for surfacingInfo
- Publication number
- SU484959A1 SU484959A1 SU1975613A SU1975613A SU484959A1 SU 484959 A1 SU484959 A1 SU 484959A1 SU 1975613 A SU1975613 A SU 1975613A SU 1975613 A SU1975613 A SU 1975613A SU 484959 A1 SU484959 A1 SU 484959A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boron
- chipboard
- surfacing
- boron nitride
- carbide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
ii
Изобретение относитс к сварочным ма териалам дл механизированной наплавки деталей оборудовани , работающего в услови х интенсивного абразивного износа. Обы ио дл этих целей используют порошковые псоволоки, состо щие из металлической обоПочки и порошкообразной шихты - наполнител .The invention relates to welding materials for mechanized welding of parts of equipment operating under conditions of intense abrasive wear. For this purpose, powdered chaffers, consisting of a metal lining and a powdered charge - filler, are used for these purposes.
Известна порошкова шихта дл наплазки , содержаща диборид титана 0,5 - 2О%,. карбид бора - остальное.The known powder charge for the onslab containing titanium diboride 0.5-2O% ,. boron carbide - the rest.
С целью повьпиени износостойкости на ..плавленного металла в состав шихты введен нитрид бора 5 - 15%, а карбид бора - остальное .In order to reduce the wear resistance of the melted metal, boron nitride 5 - 15% is introduced into the composition of the charge, and the rest is boron carbide.
Нитрид бора разлагаетс при температуре ЗООО С с образованием бора и азота, которые легируют наплавленный металл.Boron nitride decomposes at the temperature of ZOOO C to form boron and nitrogen, which alloy the weld metal.
Ррисутствие азота в наплавленном металле обеспечивает получение аустенитной стру туры, предотвраща выкрашивание упрочн - toiueS фазы в процессе абразивного изнашивани .The presence of nitrogen in the weld metal provides an austenitic structure, preventing chipping of the hardening - toiueS phase during abrasive wear.
Бор, образующийс в результате распада нитрида бора, расходуетс на легирование основы сплава и, вступа во взаимодействие с кислородом, Евл етс раскислителек4 .The boron resulting from the decomposition of boron nitride is spent on doping the base of the alloy and, reacting with oxygen, evolve the depletion of carbon 4.
Кроме этого, дл изложени нитрида бора расходуетс большое количество тепла , что уменьшает температуру сварочной ванны, задержива распад карбида бора.In addition, a large amount of heat is used to describe boron nitride, which reduces the temperature of the weld pool, delaying the decomposition of boron carbide.
При взаимоде.-ствии каобида бора с пзотом образуютс карбонитриды бора.In the interaction of boron kaobid with nitrate, boron carbonitrides are formed.
Металл, напланченный порошковой проволокой с сердечником из пресложенной шихты, обладает высокой твердостью и износостойкостью .Metal, planted with flux-cored wire with a core of composite mixture, has a high hardness and wear resistance.
Предмет изобретени Subject invention
Порошкова шихта дл наглавкм, содержаща карбид бора, отличаюша с Т( :vi, что, с целью повышени износостойкости наплавлючногг металла, в состав шихты введен нитрид бора при следуюшем соотношении компонентов шихты, вес, %: Нитрид бора5-15Powder mixture for carbides containing boron carbide, is different from T (: vi, which, in order to increase the wear resistance of the weld metal, boron nitride was added to the mixture at the following ratio of charge components, weight,%: Boron nitride 5-15
Карбид бораостальноеCarbide boraostalnoe
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1975613A SU484959A1 (en) | 1973-12-10 | 1973-12-10 | Chipboard for surfacing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1975613A SU484959A1 (en) | 1973-12-10 | 1973-12-10 | Chipboard for surfacing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU484959A1 true SU484959A1 (en) | 1975-09-25 |
Family
ID=20569282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1975613A SU484959A1 (en) | 1973-12-10 | 1973-12-10 | Chipboard for surfacing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU484959A1 (en) |
-
1973
- 1973-12-10 SU SU1975613A patent/SU484959A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU484959A1 (en) | Chipboard for surfacing | |
JPS57100895A (en) | Composite wire for hard facing welding | |
US3069452A (en) | Process for the production of a silane mixture | |
ES424092A1 (en) | Composite welding electrodes for electro-gas arc welding | |
SU407692A1 (en) | POWDER WIRE FOR SURFACING | |
SU539727A1 (en) | Powder wire mix | |
SU427819A1 (en) | CHARGE FOR FILLING | |
SU377221A1 (en) | PLASMA COATING POWDER | |
SU487737A1 (en) | Composite material for surfacing | |
SU476118A1 (en) | Powder wire | |
SU1219670A1 (en) | Compound for boron-copper plating of steel articles | |
SU483218A1 (en) | Powder wire | |
SU573301A1 (en) | Coating for electrodes | |
SU385698A1 (en) | POWDER WIRE FOR SURFACING | |
SU486883A1 (en) | Powder wire | |
SU785378A1 (en) | Composition for complex saturation of infusible tool | |
SU406680A1 (en) | ||
RU2048605C1 (en) | Composition for diffusion hardening of iron-carbon alloys | |
SU490611A1 (en) | Electrode for surfacing | |
SU417540A1 (en) | ||
SU865644A1 (en) | Binder for making abrasive tool | |
SU1014981A1 (en) | Pulverulent composition for chromium casehardening | |
SU397564A1 (en) | COMPOSITION FOR BORIATING METALS AND ALLOYS | |
SU526472A1 (en) | Composition for surfacing | |
SU319173A1 (en) | Powder Wires |