SU1219670A1 - Compound for boron-copper plating of steel articles - Google Patents
Compound for boron-copper plating of steel articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219670A1 SU1219670A1 SU843801560A SU3801560A SU1219670A1 SU 1219670 A1 SU1219670 A1 SU 1219670A1 SU 843801560 A SU843801560 A SU 843801560A SU 3801560 A SU3801560 A SU 3801560A SU 1219670 A1 SU1219670 A1 SU 1219670A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- boron
- compound
- copper plating
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии , а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано при изготовлении припо дл пайки режущего, инструмента.The invention relates to metallurgy, namely, to chemical heat treatment, and can be used in the manufacture of solder for soldering cutting tools.
Целью из обретени вл етс повышение рабочего ресурса состава и улучшение пластичности изделий.The goal of the acquisition is to increase the working life of the composition and improve the plasticity of the products.
Состав дл боромеднени стальных изделий, содержащий карбид бора, медьсодержащее вещество и окись алюмини , содержит в качестве медьсодержащего вещества хлорную медь.A composition for boron-reducing steel products, containing boron carbide, a copper-containing substance and alumina, contains copper chloride as a copper-containing substance.
Превышение концентрации хлорной меди свыше 35 мас.% и снижение концентрации карбида бора менее 50 мас приводит к снижению механических свойств па ного соединени из-за присутстви в па ном шве избыточного количества меди с отдельными вкраплени ми боридной эвтетики, а уменьшение концентрации меди менее 12 мас.% и, соответственно, увеличение содержани карбида бора более 70 мас.% значительно снижает пластичность боромедненного сло и механические свойства па ного соединени .Excessing the concentration of chloric copper over 35 wt.% And a decrease in the concentration of boron carbide less than 50 wt leads to a decrease in the mechanical properties of the solder compound due to the presence of an excess amount of copper with separate inclusions of boride eutetics, and a decrease in the concentration of copper less than 12 wt .% and, accordingly, an increase in the boron carbide content of more than 70 wt.% significantly reduces the plasticity of the boro-deposited layer and the mechanical properties of the solder joint.
Хлорна медь, имеюща температур разложени (кипени ) несколько Chlorine copper, having several decomposition (boiling) temperatures
500 С, образует при температуре насыщени (800-1000 С) активные ато мы меди, проникающие по границам зерен на значительную глубину.500 С, forms at the saturation temperature (800-1000 С) active copper atoms penetrating along the grain boundaries to a considerable depth.
Образующийс при диссоциации хло вл етс активатором процесса боромеднени и переносчиком бора и меди к насьпцаемой поверхности. При этом не только увеличиваетс скорость формировани боромедненного сло , но и устран етс звенное разрушени насьщаемой поверхности.Chlorine, which is formed during dissociation, is an activator of the boromide process and a carrier of boron and copper to the formed surface. At the same time, not only the speed of formation of the boron-deposited layer increases, but also the ulcerous destruction of the surface under formation is eliminated.
Хлорна медь, понижа энергию активации процесса насыщени , способствует получению более глубоких бор медненных слоев, отличающимс высокими пластическими характеристикамиChlorne copper, lowering the activation energy of the saturation process, contributes to obtaining deeper boron copper layers, characterized by high plastic characteristics
Использование боромедненного сло полученного из смеси предлагаемого состава, в качестве припо повышает свойства па ного соединени прежде всего за счет улучшени пластичност прочности и уменьшени склонности Iпа ного шва к хрупкому разрушению.The use of the boro-deposited layer obtained from the mixture of the proposed composition, as a solder, improves the properties of the solder joint primarily by improving the ductility of the strength and reducing the tendency of the weld to brittle fracture.
10ten
tsts
21967022196702
Хлорна медь более полно носста- ьгавливает :медь пз окислов, образую- цихс в самой насьпцающей смеси, что повышает рабочий ресурс смеси. 5 После п ти циклов обработки насыщающую смесь обновл ют регенерирующей добавкой - 3-4 мас.% хлорной меди и 5-6 мас,% карбида бора от nepBOPia- чальной массы смеси.Chlorine copper more fully carries: copper pz oxides, which forms in the mixture itself, which increases the working life of the mixture. 5 After five treatment cycles, the saturating mixture is updated with a regenerating additive — 3-4 wt.% Copper chloride and 5-6 wt.% Of boron carbide from the nepBOP initial mass of the mixture.
Введение регенерирующей добавки сохран ет на одном уровне насыщающую способность смеси, позвол ее использовать не менее 30 раз.The introduction of the regenerating additive keeps the saturability of the mixture at the same level, allowing it to be used at least 30 times.
Пример, Дл выбора оптимального состава смеси использованы восемь составов (см. таблицу), в которых содержание компонентов составл ет, мае.%;Example, In order to select the optimal composition of the mixture, eight compositions were used (see table), in which the content of components is, in%;
Карбид бора 70-50Boron carbide 70-50
Хлорна медь 8-40Chlorine copper 8-40
Окись алюмини 10-22Aluminum oxide 10-22
Предлагаемые составы смесей получают простым механическим смешиванием просушенных компонентов в обычных услови х.The proposed blend compositions are obtained by simple mechanical mixing of the dried components under normal conditions.
Предлагаемый состав примен ют дл нанесени боромедненного сло толщиной 0,3 мм на поастину из стали 12Х18Н10Т.The proposed composition is used to apply a boron-deposited layer with a thickness of 0.3 mm to Pastin of steel 12X18H10T.
В контейнер с песочным затвором засыпают порошковую .смесь, размещают пластинки так, чтобы рассто ние между ними бьшо не менее 6 мм и помещают контейнер в электропечь.The powder mixture is poured into a container with a sand shutter, plates are placed so that the distance between them is at least 6 mm and the container is placed in an electric furnace.
Режим боромеднени : температураBoromine regime: temperature
3 ч, охлаждение - на3 h, cooling - on
2020
2525
30thirty
3535
У50 L;, выдержка воздухе.Y50 L ;, exposure to air.
Механические испытани па ных соединений проводились на образцах типа Т .(дл быстрорежущей стали-испытани на раст жение) и типа V - испытани на срез (дл твердосплавных),Mechanical testing of solder joints was carried out on samples of the type T. (for high-speed steel-tensile testing) and type V — tests on the shear (for carbide),
В.пи ние соотношени компонентов смеси на пластичность .изделий (начало скалывани )5 рабочий ресурс и на предел прочности па ных образцов показано в таблице. IB. The ratio of the mixture components to the plasticity of the products (the beginning of spallation) 5 working life and the tensile strength of the paired samples is shown in the table. I
Таким образом, как видно из таблицы , рабочий ресурс предлагаемого состава повышаетс по сравнению с известным в 10 раз, пластичность изделий в 5 раз.Thus, as can be seen from the table, the working life of the proposed composition is increased compared with the known 10 times, the plasticity of products 5 times.
Известный состав содержит следующие компоненты, мас.%: Карбид бора 9,5 Хлористый аммоний 2,5 Окись алюмини 2,5 Медь2,4 (дополнительно от общей массы).The known composition contains the following components, wt%: Boron carbide 9.5 Ammonium chloride 2.5 Aluminum oxide 2.5 Copper2.4 (in addition to the total mass).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843801560A SU1219670A1 (en) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | Compound for boron-copper plating of steel articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843801560A SU1219670A1 (en) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | Compound for boron-copper plating of steel articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1219670A1 true SU1219670A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21142612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843801560A SU1219670A1 (en) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | Compound for boron-copper plating of steel articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1219670A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-15 SU SU843801560A patent/SU1219670A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 724602, кл. С 23 С 9/00, 1978. Физико-химическа механика материалов, 1976, N 2, с. 69-72. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1219670A1 (en) | Compound for boron-copper plating of steel articles | |
SU1222711A1 (en) | Compound for carburizing steel articles | |
SU1206335A1 (en) | Method for preparing electrode cell for non-electrolysis borating | |
SU1266880A1 (en) | Composition of salt bath for heating high-speed steel articles before hardening | |
SU885341A1 (en) | Composition for boron-aluminizing of steel articles | |
SU1726182A1 (en) | Solder for cubic boron nitride base polycrystals | |
SU1135802A1 (en) | Composition for siliconizing products of chromium and nickel steels | |
SU1585380A1 (en) | Composition for thermal reduction of steel articles | |
SU668975A1 (en) | Composition for boron treatment of steel articles | |
SU785378A1 (en) | Composition for complex saturation of infusible tool | |
SU1493687A1 (en) | Composition for complete saturation of cast-iron articles | |
SU1620505A1 (en) | Composition for diffusion saturation of steel articles | |
SU1213074A1 (en) | Composition of salt bath for heating high-speed steel articles before hardening | |
SU484959A1 (en) | Chipboard for surfacing | |
US2222184A (en) | Graphite refractory article | |
SU1497271A1 (en) | Composition for borating | |
SU1705362A1 (en) | Composition of salt bath to heat high-speed steel workpieces for quenching | |
SU585943A1 (en) | Flux for soldering and soldering-welding cast iron | |
RU2012691C1 (en) | Composition for boron-copper plating of steel articles in vibroboiling layer | |
SU926068A1 (en) | Composition for diffusion siliconizing | |
RU2048605C1 (en) | Composition for diffusion hardening of iron-carbon alloys | |
SU1030419A1 (en) | Composition for boromolybdenizing steel products | |
SU1135800A1 (en) | Composition for chromizing | |
SU771189A1 (en) | Medium for electrolyzed bromochrome-plating of steel parts | |
SU722995A1 (en) | Paste for parts protecting against cementation |