SU407692A1

SU407692A1 - POWDER WIRE FOR SURFACING

Info

Publication number: SU407692A1
Application number: SU1835705A
Authority: SU
Inventors: И. Ф. Кукарека Б. А. Меркулов И. Алексеев И. Л. Каган
Priority date: 1972-10-11
Filing date: 1972-10-11
Publication date: 1973-12-10

Description

1one

Изобретение относитс к составу норошковой проволоки и может быть использовано дл наплавки деталей, работающих в услови х абразивного износа.The invention relates to the composition of a wire wire and can be used for surfacing parts operating under conditions of abrasive wear.

Известна порошкова проволока дл наплавки , состо ща из металлической оболоч-ки и шихты, содержащей феррохром, ферротитан , ферросилиций.The known powder wire for surfacing consisting of a metal sheath and a mixture containing ferrochrome, ferrotitanium, ferrosilicon.

Предложенна проволока отличаетс от известной тем, что с целью повышени твердости наплавленного металла в состав шихты введены нитрид бора, феррованадий и алюминий при следующем соотношении компонентов проволоки (в %):The proposed wire differs from the known one in that, in order to increase the hardness of the weld metal, boron nitride, ferrovanadium and aluminum are introduced into the mixture in the following ratio of wire components (in%):

Феррохром40-42Ferrochrom40-42

Ферротитан2-3Ferrotitanium2-3

Ферросилиций0,2-0,25Ferrosilicon0,2-0,25

Нитрид бора4-6Boron nitride4-6

Феррованадий5-7Ferrovanadium 5-7

Алюминий0,9-1Aluminum0.9-1

Стальна оболочкаостальноеSteel sheath

В известной порошковой проволоке, однако, состав шихты ее сердечника не обеспечивает твердости наплавленного металла выше 37HRC, так как содержание в ней компонентов на железной основе в указанном количестве способствует образованию феррито-перлитной структуры наплавленного металла с отдельными высокодисперсными включени ми карбидов титана.However, in the known flux-cored wire, the composition of its core charge does not provide hardness of the weld metal above 37 HRC, since the content of iron-based components in this amount in the specified amount contributes to the formation of the ferrite-pearlite weld metal structure with individual highly dispersed inclusions of titanium carbides.

Введенный в состав шихты порошковой проволоки нитрид бора увеличивает твердость наплавлениого металла, обеспечива получение его мелкозернистой структуры с увеличенным количеством неметаллической фазы за счет насыщени сварочной ванны частицами нитридов, температура плавлени которых выше температуры плавлени сплава, а твердость - выше твердости металлической основы наплавленного сплава.The boron nitride introduced into the blended wire composition increases the hardness of the weld metal, ensuring its fine-grained structure with an increased amount of non-metallic phase due to saturation of the weld pool with nitride particles, the melting temperature of which is higher than the alloy metal hardness.

Ванадий, введенный в шихту порошковой проволоки в виде феррованади , увеличивает твердость металлической основы наплавленного сплава.Vanadium, introduced into the mixture of cored wire in the form of ferrovanadium, increases the hardness of the metal base of the weld metal.

Алюминий предотврашает выгорание легирующих элементов сплава за счет активного взаимодействи с кислородом.Aluminum prevents burnout of alloying elements of the alloy due to active interaction with oxygen.

Содержание компонентов на железной основе в количестве 2-3% ферротитана и 40- 42% феррохрома увеличивает твердость наплавленного сплава за счет образовани в его структуре избыточных карбидов.The content of iron-based components in the amount of 2-3% ferrotitanium and 40-42% ferrochrome increases the hardness of the weld metal due to the formation of excess carbides in its structure.

Это увеличивает твердость наплавленного металла до HRC 51-56.This increases the hardness of the weld metal up to HRC 51-56.

Использование предлагаемой порошковой проволоки позвол ет повысить в два раза износо€тойа ость деталей, работающих в услови х абразивного износа, по сра-внению -с известной порошковой проволокой. 3 Предмет изобретени Порошкова проволока дл наплавки, соето ща из стальной оболочки и шихты, содер- 5 жаш.ей феррохром, ферротита«, ферросилиций. отличающа с тем, что, с целью повышени твердости наплавленного металла, в состав шихты введены нитрид бора, феррованадий и 4 алюминий при следующем соотношении компонентов проволоки (в %): Нитрид бора4-6 Феррованадий5-7 Алюминий0,9-1 Феррохром40-42 Ферротитан2-3 Ферросилиций0,2-0,25 Стальна оболочкаостальное.Using the proposed flux-cored wire, we can double the wear and tear of the parts operating under abrasive conditions, according to the results of known flux-cored wire. 3 Subject of the Invention Powder wire for surfacing, made of steel sheath and charge, containing 5 ferrochrome, ferrotite, ferrosilicon. characterized in that, in order to increase the hardness of the deposited metal, boron nitride, ferrovanadium and 4 aluminum are introduced into the mixture in the following ratio of wire components (in%): Boron nitride4-6 Ferrovanadium5-7 Aluminum0.9-1 Ferrochromium 40-42 Ferrotitanium2 -3 Ferrosilicon0,2-0,25 Steel sheath remaining.