SU388857A1 - Powder Wires - Google Patents

Powder Wires

Info

Publication number
SU388857A1
SU388857A1 SU1407326A SU1407326A SU388857A1 SU 388857 A1 SU388857 A1 SU 388857A1 SU 1407326 A SU1407326 A SU 1407326A SU 1407326 A SU1407326 A SU 1407326A SU 388857 A1 SU388857 A1 SU 388857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
powder
titanium dioxide
powder wires
steel shell
Prior art date
Application number
SU1407326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. Н. Варнавский Н. Е. Рысюков В. Я. Буланов М. Рахман А. Я. Треть вители Г. А. Седач
Original Assignee
Орско Халиловский металлургический комбинат , Оренбургский филиал Куйбышевского политехнического института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орско Халиловский металлургический комбинат , Оренбургский филиал Куйбышевского политехнического института filed Critical Орско Халиловский металлургический комбинат , Оренбургский филиал Куйбышевского политехнического института
Priority to SU1407326A priority Critical patent/SU388857A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU388857A1 publication Critical patent/SU388857A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области сварочного производства и может быть применено при электродуговой сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей без дополнительной защиты.The invention relates to the field of welding production and can be applied during electric arc welding of low carbon and low alloy steels without additional protection.

Известна порошкова  проволока, состо ща  из стальной оболочки и шихты следующего состава, %:Known flux-cored wire consisting of a steel shell and a mixture of the following composition,%:

МраморО-20MarmoO-20

Плавиковый шпатО-30FluorsparO-30

Двуокись титана20-70Titanium dioxide 20-70

ФерромарганецО-20FerromanganeseO-20

Железный порошокО-70Iron powderO-70

С целью повышени  качества металла шва и сварного соединени , снижени  количества легирующих добавок в шихте железный порошок берут следующего состава, %:In order to improve the quality of the weld metal and welded joint, to reduce the amount of alloying additives in the mixture, iron powder is taken as follows,%:

Реобщоснова, в том числеRe-base, including

Ремет94-95Remet94-95

Мп0,45-0,75Mp0.45-0.75

Ni0,4-0,7Ni0.4-0.7

Сг0,5-0,8Cr 0.5-0.8

Si0,6-0,9Si0.6-0.9

Си0,3-0,45C0,3-0,45

Собщ0,15-0,2, в томSobsht0,15-0,2, in

числеincluding

ССЕЯЗ0,05-0,08SERIES0.05-0.08

а компоненты шихты вз ты в следующем соотношении , %:and the components of the charge are taken in the following ratio,%:

Мрамор2,17-2,3Marble2,17-2,3

Плавиковый шпат4,9-5,2Fluorspar4,9-5,2

Двуокись титана4,4-4,7Titanium dioxide4,4-4,7

Ферромарганец18,4-19,7Ferromanganese18,4-19,7

Железный порошок18,4-19,7Iron powder18,4-19,7

Стальна  оболочкаостальное.Steel shell remaining.

Железный порошок, природнолегированный, полученный из окалины проката стали 15ХСНД, состоит из частиц, имеющих равномерно распределенные включени  активных раскислителей, что позвол ет свести до минимума окисление железа, так как присутствующий в зоне сварки кислород расходуетс  непосредственно на окисление легирующих компонентов: марганца и кремни . Это приводит к значительному увеличению коэффициента наплавки и повышению механических свойств металла шва. Компоненты шихты ввод тс  в размолотом и просе нном через сита состо нии. Двуокись титана может быть введена в виде рутилового концентрата.The iron powder, natural alloyed, obtained from 15XSND steel mill scale, consists of particles having evenly distributed inclusions of active deoxidizing agents, which reduces iron oxidation to a minimum, since the oxygen present in the welding zone is consumed directly to oxidize the alloying components: manganese and silicon. This leads to a significant increase in the deposition rate and an increase in the mechanical properties of the weld metal. The charge components are introduced into the ground and sifted state through sieves. Titanium dioxide can be introduced as rutile concentrate.

2020

Предмет изобретени Subject invention

Порошкова  проволока, состо ща  из стальной оболочки и шихты, содерл ащей мрамор, двуокись титана, плавиковый шпат, ферромарганец, железный порошок, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества металла шва и сварного соединени , снижени  количества легирующих добавок в шихте, железный порошок берут следующего состава , %:A powder wire consisting of a steel shell and a mixture containing marbles, titanium dioxide, fluorspar, ferromanganese, iron powder, which in order to improve the quality of the weld metal, reduce the amount of alloying additives in the mixture, iron powder take the following composition,%:

Реобщоснова, в том числеRe-base, including

Ремет 94-95 3 Mn 0,45-0,75 Ni 0,4-0,7 Сг 0,5-0,8 Si 0,6-0,9 Си 0,3-0,45 Собщ 0,15-0,2, втом числе Ссв з 0,05-0,08 88857 4 a компоненты шихты вз ты в следующем соотношении , %: Мрамор2,17-2,3 Плавиковый шпат4,9-5,2 5 Двуокись титана4,4-4,7 Ферромарганец18,4-19,7 Железный порошок18,4-19,7 Стальна  оболочкаостальное.Remet 94-95 3 Mn 0.45-0.75 Ni 0.4-0.7 Cg 0.5-0.8 Si 0.6-0.9 Cu 0.3-0.45 Soct 0.15- 0,2, including Csvz 0.05-0.08 88857 4 a, the charge components are taken in the following ratio,%: Marble2.17-2.3 Fluorspar 4.9-5.2 5 Titanium dioxide 4.4-4-4 , 7 Ferromanganese18.4-19.7 Iron powder18.4-19.7 Steel shell cladding.

SU1407326A 1970-02-23 1970-02-23 Powder Wires SU388857A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1407326A SU388857A1 (en) 1970-02-23 1970-02-23 Powder Wires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1407326A SU388857A1 (en) 1970-02-23 1970-02-23 Powder Wires

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU388857A1 true SU388857A1 (en) 1973-07-05

Family

ID=20450216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1407326A SU388857A1 (en) 1970-02-23 1970-02-23 Powder Wires

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU388857A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108015448B (en) Low-dust and low-toxicity flux-cored wire and using method thereof
GB1490772A (en) Process for welding low-alloy steels containing niobium
US4426426A (en) Welding alloy and method
JP3377271B2 (en) Flux-cored wire for gas shielded arc welding
US3415976A (en) Arc welding electrode
SU388857A1 (en) Powder Wires
US4066478A (en) Basic agglomerated flux with a high cao content for the welding of ordinary or low alloy steels
JPS5950992A (en) Welding wire
US1352534A (en) Welding-rod
GB1391487A (en) Electroslag welding process
JPH0475783A (en) Submerged arc welding method for high nitrogen austenitic stainless steels
US4036671A (en) Flux for the submerged arc welding of ordinary, semi-alloyed or special steels
GB1018900A (en) An improved welding electrode
JP3203527B2 (en) Flux-cored wire for gas shielded arc welding
SU407692A1 (en) POWDER WIRE FOR SURFACING
SU617216A1 (en) Core wire electrode
JPH03291192A (en) Flux cored wire for gas shielded arc welding
SU308623A1 (en) Powder wire
US4225773A (en) Cored electrode
SU772773A1 (en) Core wire charge composition
SU428887A1 (en) LIGATURE FOR WELDING ELECTRODE COATINGS
JPH10166166A (en) Aluminothermite mixture
JP2528311B2 (en) Wire with flux for gas shield welding
JPH05269592A (en) Flux cored wire for gas shielded arc welding
JPS57130794A (en) Wire for welding of cr-mo type heat resisting steel