SU585027A1

SU585027A1 - Core wire composition

Info

Publication number: SU585027A1
Application number: SU7602387170A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Владимирович Рюмин; Михаил Иванович Подщеколдин; Константин Константинович Евдокимов; Борис Абрамович Подольский; Юрий Арсеньевич Юзвенко; Геннадий Алексеевич Кирилюк; Александр Васильевич Мельник; Нисон Абрамович Крендель
Original assignee: Предприятие П/Я А-1495; Харьковский Авто-Дорожный Институт
Priority date: 1976-07-19
Filing date: 1976-07-19
Publication date: 1977-12-25

Description

СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИCOMPOSITION OF POWDER WIRE

(54)(54)

Феррониобий Ferroniobium

1-1,51-1.5

4-5,5 Графит4-5.5 Graphite

Металлический хром 23-35Metallic chrome 23-35

Молибденовый концентрат 0,6Силикомарганец 0,8-2Molybdenum concentrate 0,6 Silicomanganese 0,8-2

Фторцирконат Fluorocirconate

0,8-1 кали 0.8-1 potassium

Алюминиево-магниевый порошокAluminum-magnesium powder

0,3-10.3-1

Малоуглеродиста сталь оболочкиОстальноLow carbon steel shell

В качестве оболочки может быть вз та лента. Коэффициент заполнени порошковой проволоки при размерах ленты оболочки 0,4x12 мм составл ет 38 - 44%.A tape may be taken as a sheath. The fill factor of the cored wire with a sheath tape size of 0.4x12 mm is 38 - 44%.

Наплавленный металл имеет следующий химический состав, %: углерод 3,54; хром-28-29,-молибден 1,4-1,4; ниобий 0,5-0,7; кремний 0,3-0,45; марганец 0,6-0,9; железо - остальное.The weld metal has the following chemical composition,%: carbon 3.54; chromium-28-29, molybdenum 1.4-1.4; niobium 0.5-0.7; silicon 0.3-0.45; manganese 0.6-0.9; iron - the rest.

В состав шихты может быть введен никель 0,8-1%, что способствует стабилизации аустенита и повышению износостойкости в услови х абразивного износа.Nickel can be added to the charge mixture of 0.8–1%, which helps stabilize austenite and increase wear resistance under abrasive conditions.

Предлагаемый состав порошковой проволоки повышает качество наплавленного металла и его износостойкостиThe proposed composition of flux-cored wire improves the quality of the weld metal and its wear resistance.

Это достигаетс тем, что высокое содержание в наплавленном металле хрома, углерода и достаточное количество ниоби Обеспечивает получение комплексных карбидов хрома и ниоби () Cg и эвтектической матрицы, что способствует получению повышенной износостойкости при работе в услови х абразивного износа.This is achieved by the fact that a high content of chromium, carbon and a sufficient amount of niobium in the deposited metal provides complex chromium and niobium carbides () Cg and a eutectic matrix, which contributes to increased wear resistance when operating under abrasive wear conditions.

Введение в состав фторцирконата кали обеспечивает защиту расплавленного металла от пазов воздуха.The introduction of potassium fluorozirconate protects the molten metal from air grooves.

Силикомарганец вл етс комплексным раскислителем и имеет более высокую раскислительную способность вход щих в него марганца и кремии , что улучшает качество наплавленного мет талла.Silikomanganese is a complex deoxidizing agent and has a higher deoxidizing ability of manganese and cremium contained in it, which improves the quality of weld metal.

Алюминиево-магниевый порошок также способствует улучшению раскислени и стабилизирует горение дуги. Уменьшение содержани в шихте ферромиоби до 1,5%, замена ферромолибдена меньшим количеством более дешевым молибденовым концентратом, а также отсутствие в шихте феррованади и ферроти ана уменьшает стоимость предложенной проволоки.Aluminum-magnesium powder also helps to improve deoxidation and stabilizes the burning of the arc. Reducing the content of ferromiobi in the mixture to 1.5%, replacing ferromolybdenum with a smaller amount of cheaper molybdenum concentrate, and the absence of ferrovanadium and ferrothi in the mixture reduces the cost of the proposed wire.

Было изготовлено три состава (вес. %) предлагаемой проволоки, приведенные в таблице.It was made three composition (wt.%) Of the proposed wire, shown in the table.

Хром металлический25 Силикомарганец0,8 Молибденовый концентрат0,6 Феррониобий1 Графит4 Алюминиево-марганцевый порошок0,3 Фторцирконат кали 0,8 Малоуглеродиста сталь оболочкиОсталMetallic chrome25 Silikomanganese0.8 Molybdenum concentrate0.6 Ferroniobium1 Graphite4 Aluminum-manganese powder0.3 Potassium fluorotonium 0.8 Mild carbon steel Shelf

Claims

1. The composition of the flux-cored wire consisting of a low-carbon steel sheath and a powdery mixture containing Ferroniobium, graphite, which is characterized by the fact that, in order to increase the hardness, wear resistance and quality of the weld metal, working under conditions of wear,

additionally contains metallic chromium, molybdenum concentrate, silico-manganese, potassium fluorozirconate, aluminum-magnesium powder, in the following ratio of wire components,

weight,%.:

1-1, S

Ferroniobium 4-5.5

Graphite 25-35 Metallic chrome 3035 1.52 1.21.8 1.4 55.5 0.71 0.91 Else Else

Molybdenum concentrate0 6-1, 8 Silikomanganese-0.8-2-2 Potassium fluorocirconate 0.8-1 Aluminum-magnesium powderOA, 3-1 Low-carbon steel cladding steelOther

2. The composition of the flux-cored wire according to claim 1, characterized in that the mixture additionally contains 0.8-1% nickel.

Sources of information taken into account in the examination:

1. USSR author's certificate 312720, M., clg H 23 K 35/04, 1969.