SU462337A3 - Способ получени полых слитков - Google Patents

Способ получени полых слитков

Info

Publication number
SU462337A3
SU462337A3 SU1670918A SU1670918A SU462337A3 SU 462337 A3 SU462337 A3 SU 462337A3 SU 1670918 A SU1670918 A SU 1670918A SU 1670918 A SU1670918 A SU 1670918A SU 462337 A3 SU462337 A3 SU 462337A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
ingot
curved
hollow ingots
obtaining hollow
Prior art date
Application number
SU1670918A
Other languages
English (en)
Inventor
Юдзийе Акира
Original Assignee
Мицубиси Дзюкогио Кабусики Кайся (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мицубиси Дзюкогио Кабусики Кайся (Фирма) filed Critical Мицубиси Дзюкогио Кабусики Кайся (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU462337A3 publication Critical patent/SU462337A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K25/00Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined
    • B23K25/005Welding for purposes other than joining, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • B22D23/06Melting-down metal, e.g. metal particles, in the mould
    • B22D23/10Electroslag casting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16Remelting metals
    • C22B9/18Electroslag remelting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ
1
Изобретение относитс  к спецэлектрометаллургии .
Известен процесс изготовлени  пр мых труб, когда металлические электроды подаютс  в форму, конфигураци  которой аналогична требуемому изделию, и расплавл ютс  в ней, после чего расплавленный металл затвердевает и непрерывно удал етс  с целью получени  пр мой трубы заданного размера.
Такой процесс изготовлени  пр мых труб в основном лип1ен недостатков, присущих обычным процессам и, в частности, пригоден дл  изготовлени  пр мых труб из высокопрочной стали. Однако этим способом нельз  получить изогнутые трубы.
С целью получени  криволинейных труб предлагаетс  в шлаковую ванну одновременно вводить электроды различного поперечного сечени  с посто нным возрастанием площадей поперечного сечени  от внутренней радиальной стороны криволинейного слитка к наружной .
На чертеже представлена схема получени  криволинейного полого слитка.
Электроды устанавливают вертикально на равном рассто нии друг от друга по контуру, который соответствует конфигурации изготавливаемой изогнутой трубы.
Расходуемые электроды выполнены такими, чтобы площади поперечного сечени  электродов , расположенных ближе к центру кривизны изогнутой трубы, были меньше, чем площади поперечного сечени  электродов, расположенных дальше от центра кривизны.
В первоначальный момент днище кольцевого отверсти  закрыто стартовой частью, в результате чего в кольцевом канале удерживаетс  расплавленный шлак. Затем электроды погружают в ванну со шлаком и пропускают ток, образу  электрическую цепь. В результате электроды оплавл ютс , металл собираетс  в кольцевом отверстии, охлаждаетс  и кристаллизуетс  в форме. Как только металл начинает кристаллизоватьс , приводитс  в действие механизм выт гивани  слитка. Удал етс  слиток из формы по криволинейной траектории , соответствующей кривизне получае-юй изогнутой трубы.
Предмет изобретени 
Способ получени  полых слитков, заключающийс  в электрошлаковом переплаве двух или более расположенных на равном рассто нии один от другого расходуемых электродов Б охлаждаемый кристаллизатор с выт гиванием закристаллизовавшегос  слитка по криволинейной траектории, соответствующей кривизне отливаемого слитка, отличающийс  тем, что, с целью получени  криволинейных труб, в шлаковую ванну одновременно ввод т электроды различного поперечного сечени  с постепенным возрастанием площадей поперечного сечени  от внутренней радиальной стороны криволинейного слитка к наружной .
SU1670918A 1970-06-24 1971-06-22 Способ получени полых слитков SU462337A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP45054354A JPS4840534B1 (ru) 1970-06-24 1970-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU462337A3 true SU462337A3 (ru) 1975-02-28

Family

ID=12968282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1670918A SU462337A3 (ru) 1970-06-24 1971-06-22 Способ получени полых слитков

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3774667A (ru)
JP (1) JPS4840534B1 (ru)
BE (1) BE768834A (ru)
CA (1) CA928031A (ru)
CS (1) CS182216B2 (ru)
DE (1) DE2131891B2 (ru)
DK (1) DK125629B (ru)
FR (1) FR2096467B1 (ru)
GB (1) GB1281810A (ru)
NL (1) NL7108708A (ru)
NO (1) NO134190C (ru)
SE (1) SE375253B (ru)
SU (1) SU462337A3 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5242131B2 (ru) * 1973-05-25 1977-10-22
JPH0680914B2 (ja) * 1989-02-06 1994-10-12 富士通株式会社 タンク

Also Published As

Publication number Publication date
GB1281810A (en) 1972-07-19
SE375253B (ru) 1975-04-14
NL7108708A (ru) 1971-12-28
DE2131891B2 (de) 1975-02-06
NO134190B (ru) 1976-05-24
US3774667A (en) 1973-11-27
FR2096467A1 (ru) 1972-02-18
JPS4840534B1 (ru) 1973-12-01
CS182216B2 (en) 1978-04-28
DE2131891A1 (de) 1971-12-30
CA928031A (en) 1973-06-12
NO134190C (ru) 1976-09-01
BE768834A (fr) 1971-11-03
DK125629B (da) 1973-03-19
FR2096467B1 (ru) 1974-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES466461A1 (es) Procedimiento y aparato de colada de tratamiento termico y de laminado en continuo de aleaciones de aluminio.
US2770022A (en) Method of continuously casting molten metal
SU462337A3 (ru) Способ получени полых слитков
US3902543A (en) Process of electroslag remelting
SU822759A3 (ru) Устройство дл электрошлаковогопЕРЕплАВА
JPS6471562A (en) Production of bucket tooth and the like by casting direct forging method
SU381250A1 (ru) Кристаллизатор
US3768541A (en) Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes
SU371809A1 (ru) Способ электрошлаковой выплавки слитков в многоручьевом кристаллизаторе
SU361701A1 (ru) Кристаллизатор
SU349317A1 (ru) Способ получени цилиндрических полых слитков
SU708990A3 (ru) Способ непрерывного получени прутка из алюминиевого сплава
SU316731A1 (ru) Способ электрошлаковой отливки полых слитков
SE8300955D0 (sv) Sett och anordning for framstellning av legerad koppartrad genom kontinuerlig gjutning
SU439184A1 (ru) Способ электрошлакового переплава
SU274797A1 (ru) Способ отливки толстостенных сосудов электрошлаковым переплавом
SU587679A1 (ru) Способ непрерывной и полунепрерывной разливки металлов
SU467624A1 (ru) Кристаллизатор
SU320176A1 (ru) Расходуемый электрод
RU1768657C (ru) Способ электрошлакового переплава расходуемого электрода в охлаждаемом кристаллизаторе
SU337027A1 (ru) Устройство дл формировани отливок
SU722659A1 (ru) Способ изготовлени полых заготовок
SU710768A1 (ru) Устройство дл непрерывной отливки заготовок из двух и более расплавов различного или одинакового химического состава
SU487546A1 (ru) Устройство дл электрошлаковой отливки полых заготовок
SU954155A1 (ru) Способ непрерывного горизонтального лить чугунных трубных заготовок