SU460612A3 - Способ выделени углеводородов, имеющих подвижные атомы водорода,из углеводородных смесей - Google Patents
Способ выделени углеводородов, имеющих подвижные атомы водорода,из углеводородных смесейInfo
- Publication number
- SU460612A3 SU460612A3 SU1754494A SU1754494A SU460612A3 SU 460612 A3 SU460612 A3 SU 460612A3 SU 1754494 A SU1754494 A SU 1754494A SU 1754494 A SU1754494 A SU 1754494A SU 460612 A3 SU460612 A3 SU 460612A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- xylene
- column
- hydrocarbons
- compounds
- mol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
- C07C7/173—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with the aid of organo-metallic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ,
ИМЕЮЩИХ ПОДВИЖНЫЕ АТОМЫ ВОДОРОДА,
ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ дитс в равновесии с жидкой фазой, в соотношении , завис щем от модификации концентраций неметаллнзированных углеводородов в жидкой фазе после указанного контакта. Нужно отметить, что, в частности, более сильна 5 металлизаци более кислых углеводородов приводит к увеличению относительной концентрации этих углеводородов в жидкой фазе по отношению к менее кислым углеводородам, следовательно, происходит соответствующее ю обеднение паровой фазы, равновесной с жидкой фазой, этим более кислым углеводородом и, другими словами, обогащение паровой фазы менее кислым углеводородом. Если повтор ть эти операции контактиро- is вани , а именно, осуществить непрерывный противоток через несколько тарелок колонны дл дистилл ции, потребуетс весьма мало тарелок дл получени паровой фазы, свободной от более кислого или более металлизиро- 20 ванного углеводорода, в услови х, полностью аналогичных тем, которые предусматриваютс при фракционной дистилл ции смеси углеводорода с вно различными летучест ми. Рассматриваемые металлоорганические со- 25 единени представл ют собой продукты замещени этим-и металлами подвижных атомов водорода в углеводородах. Дл этих целей пригодны щелочные металлы литий, натрий и калий. Эти металлоорганические соединени могут быть получены из любых соединений, имеющих подвижные водороды. Хорошие результаты получены, например, с третичныМИ ароматическими аминами, такими как N-диметил- 35 анилин, которые имеют в своих драх атомы водорода, способные замещатьс атомами металлов , или с такими ароматическими углеводородами , как изопропилбензол, изобутилбензол , 1,2,4-триметилбензол, 1,2,3-триметил- о бензол, 1,3,5-триметилбензОЛ, и другие полиалкилбензолы . Реакци может быть проведена или в жидкой гомогенной фазе, или в массе твердого металлоорганического соединени ; следова- д тельно, металлоорганические соединени могут быть или полностью или частично растворимы в жидкой реакционной среде. Таким образом, в колонне дл дистилл ции реакци трансметаллизации происходит на Q тарелках или в среде жидкой фазы, если реакцию провод т в гомогенных услови х, или частично или полностью в среде твердой фазы , если реакцию провод т в гетерогенных услови х . В последнем случае тонко измельчен- 55 ное твердое производное поддерживают в виде суспензии в жидкости с помощью турбулентности , создаваемой на тарелках дл улучшени контакта пар - жидкость. Реакцию трансметаллизации выгодно про- QQ водить в присутствии основных катализаторов. которые благопри тствуют, а точнее ускор ют эту реакцию. Эти катализаторы должны быть стойкими к металлоорганическим соединени м . Первую группу этих катализаторов об- 65 30 разуют третичные амины, у которых группы, фиксированные на атоме азота, вл ютс алкильными или циклоалкильным . Нетретичные амины не могут быть использованы потому, что водород, св занный непосредственно с атомом азота, всегда будет более -подвижным, чем водороды раздел емых углеводородов, так что они будут подвергатьс металлизации предпочтительнее, чем углеводороды . В качестве третичных аминов, пригодных дл этих целей, можно указать, например, триэтиламин, трилролиламин, трибутиламин, I,N-димeтилциклoгeкcилaмин, или такие мостиковые амины, как триэтилендиамин или хинуклидин . Однако, когда хот т работать в гомогенной жидкой фазе, предпочтительными вл ютс основные катализаторы второй группы, которые в это же врем способны образовывать хелатные соединени с атомами металлов металлоорганического соединени . Эти основные катализаторы представл ют собой третичные ди- или полиамины, у которых группы, фиксированные на атомах азота, вл ютс алкильными или циклоалкильными группами, и у которых по крайней мере два из их атомов азота достаточно близко расположены по отношению друг к другу, чтобы обеспечить образование хелатов. Эти третичные диамины или полиамины позвол ют ускорить реакции, намного увеличить растворимость металлоорганических соединений и регулировать протекание этих реакций. Другие основани , хелатирующие или нет с электронным дублетом, который может ассоциироватьс с металлоорганическими соединени ми , которые содержат кислород (простые эфиры) или фосфор (фосфины), не могут быть использованы, потому что они разрушаютс металлоорганическими соединени ми, В качестве примеров можно упом нуть хелатирующие диам ны, представл ющие собой следующие продукты: Ы,Ы,|Ы,Ы-тетраалкилэтилендиамин; М ,Ы,М ,М-тетраалкилПропилендиамнн; Гч1,Ы,,Ы-тетраалкил-1,2-диаминоциклогексан; алкильными группами могут вл тьс метильна , этильна , пропильна или бутильна . Кроме того, хелатирующие полиам-ины, соответствующие формуле R-(N-R), где X- 1, 2, 3, 4, R и R вл ютс метильньши , этильньгми, профильными, изопропильными , н-бутильнымИ, гбутильными, третбутильными или циклогексильными груп пами. позвол ют получать хорошие результаты, Можно, например, использовать следующие полиамины. (СНз) 2N-С2Н4-N (СНз) -С2Н4-N (СНз) 2, (СНз) sN-C2H4 N (СНз)-С2Н4-N (СНз)-С2Н4-М (СНз)2,
которые легко получаютс при метилировании диэтилентриамина и триэтилентетрами-па.
Особенно хороплие результаты получены с N,,N - тетраметил-1,2-диамипоц.иклогексаном , который как хелатирующий агент сравним с Ы,Ы,Н,Ы-тетраметилендиамином, но летучесть которого меньше, а химическа стабильность выше. Металлоо-рганические соединени , хелатированные этим диамином, хорошо растворимы в М,Н-диметиламине, и металлизаци может быть проведена в гомогенной фазе. К,Н,Ы,М-тетраметил-1,2-диаминоциклогексан может быть получен при метилировании 1,2-диаминоциклогексана в формалине или в муравьиной кислоте в соответствии с методикой Эсшвейлера и Кларка.
Также выгодно использовать растворитель, который позвол ет или облегчить растворенпе (полное или частичное) металлоорганического соединени , или облегчить его перемеш,ение в виде тонко измельченной суспензии.
Например, растворитель может представл ть собой мало кислые ароматические углеводороды , такие как кумол, третбутилбензол, изобутилбензол, диизопропиленбензол. Одним из предпочтительных растворителей вл етс третбутилбензол, цепь которого не может быть металлизирована. В нефтехимической промышленности можно также использовать фракции газойл .
В тех случа х, когда заинтересованы в большей растворимости металлоорганического соединени , в качестве растворител также могут быть использованы дл пол рных сред и/или более раствор юш;ихс сред такие растворители , как М,М-диметилавилин, М,Ы-диметилциклогексиламин или любой другой третичный амин. Фракционную дистилл цию предпочтительно проводить в присутствии органических производных металлов II и III групп. Предпочтительными соединени ми, очевидно , вл ютс соединени общей формулы Mg(R2), Zn(R2) или А1(Нз), у которых R представл ет собой алкильную или арильную группу . Известно, что эти продукты позвол ют увеличить растворимость огранических соединений щелочных металлов, снизить тенденцию третичных аминоБ к разложению с образованием двойных св зей, уменьшить скорость реакций обмена водород - щелочной металл тем более, чем выше соотношение Mg, Zn, Al: Na.
Активные центры (карбанионы), следовательно , вл ютс менее реакционноспособными в присутствии симметричных магнийорганических соединений и это объ сн ет снижение тенденции третичных аминов к разложению с образованием двойных св зей.
На фиг. 1 приведен вариант схемы осуществлени процесса разделени двух углеводородов RiH и RsH, из которых по крайней мере один обладает подвижными водородами, исход из их смеси, с применением металлоорганического соединени RsNa, производного с подвижными водородами RsH, точка кипени которого выше, чем у этих углеводородов
RiH и R2H, и который менее реакционноспособен по отношению к натрию, чем оба углеводорода RiH и R2H.
Рассмотрим случай, когда, например, RiH вл ютс параксилолом, R2H-метаксилолом, КзН, например, вл етс диметиланилином, RsNa получают при замещении атомов водорода в дре на натрий. Однако RiH также может означать, например , н-гептан, R2H-тoлyoл, RsH может также быть другим третичным ароматическим амином или таким ароматическим углеводородом, как кумол, изобутилбензол и т. п. Наконец, натдийорганическое соединение
может быть замещено литийорганическим соединением RsLi или калийорганическпм соединением RsK, или их смесью.
Указанное разделение осуществл ют на установке, котора состоит из двух дистилл ционных колон 1 и 2, тарелкп 3 которых схематически представлены пунктирными горизонтальными лини ми (см. фиг. 1).
В колонну 1 соответственно загружают: на уровне точки ввода а раздел емую смесь углеводородов RiH и R2H; на уровне точки ввода б - фазу, содержащую металлоорганическое соединение RsNa, растворитель, состо щий из одного из названных соединений или из избытка соединений RsH, хелатпрующего
агента, и при случае - стабилизирующего металлоорганического соединени указанного типа.
Тогда на тарелках, расположенных между точками ввода а и б соответственно, смесь
раздел емых углеводородов п фаза, содержаща металлоорганическое соединение, находитс в равновесии, описываемом трем химическими уравнени ми:
к,
О) 1-х-,
R3Na + RiH:J:R3H + RiNa
(2) (3)
R3Na + R,Hl|:R3H+R,Na
R,Na-f R,H4::R,H + R,Na
45
Таким образом, можно определить относительную кислотность углеводородов по отношению констант равновеси таких реакций, как (1) и (2). Например, R2H вл етс более кислым, чем RiH, тогда Ki больше, чем /Ci, и
г
Кз -- больще единицы. Так, метаксилол
вл етс более кислым, чем параксилол, который имеет ту же кислотность, что и N,Nдиметиланилин . М ,М-диметиланилин отдает почти весь натрий из своего металлоорганического соединени обоим ксилолам, предпочтительнее метаисилолу.
Натриевые ксилолы, хелатированные ди амином, растворимы в Н,Н-димет11ланилине (который в данном случае играет роль и RaH и растворител ); эти хелаты не летучк и концентраци ксилолов в газовой фазе вл етс
только функцией концентраций ненатрпевьи ксилолов в жидкой фазе. Пар аксилол в меньшей степени соединен с металлом, чем метаксилол , его концеитраци в газовой фазе будет более высокой, чем это можно предвидеть из закона Раул ; этот закон применим только к концентраци неметаллизированных ксилолов. Таким образом, модифициру общую относительную летучесть пары параметаксилол, можно разделить смесь на составл ющие. Точка ввода а смеси ксилола, таким образом , иозвол ет определить, как при любой обычной дистилл ции, зону обогащени и зону истощени колонны 1. Точка ввода б может быть расположена в нескольких тарелках от верха колонны 1, что достаточно дл рекуперации малолетучих соединений КзН. Параксилол очень высокой степени чистоты конденсируетс в верхней части колонны в конденсаторе 4. Часть конденсата возвращают в виде флегмы по трубопроводу 5, другую часть собирают в трубопровод 6. Смесь, полученна в кубе колонны 1, не содержит параксилола, и натрий распредел етс между метаксилолом и М ,Ы-диметиланилином в соответствии с уравнением (2). Эту смесь подают через промежуточный трубопровод 7 во вторую дистилл ционную колонну 2 на соответствующую высоту, часть этой смеси отбирают, испар ют в ребойлере 8 и повторно инжектирут в куб колонны 1. В зоне истощени колонны 2 происходит обратима реакци (2), равновесие смещено влево при испарении метаксилола. Зона обогащени 9 используетс только дл задерживани паров амина, растворител и RsH. Таким образом, в верхней части колонны 2 получают метаксилол высокой степени чистоты , часть которого возвращают в виде флегмы после конденсации в конденсаторе 10 по промежуточному трубопроводу 11. Другую часть отбирают по трубопроводу 12. Смесь, получаема в кубе колонны, содержит составл ющие, введенные ранее в колонну 1, т. е. в принципе смесь может быть повторно использована и рециклизована в точку ввода б колонны 1 по трубопроводу 13. Повторное использование смеси металлоорганическое соединение щелочного металла+ растворитель- основной катализатор+стабилизирующее металлоорганическое соединение не может быть полным, так как часть основного катализатора (амина) присоедин етс к металлоорганическому соединение и образует побочные без каталитического или раствор ющего действи ; часть металлоорганического соединени присоедин етс к следам воды или сернистых продуктов, имеющихс в смеси ксилолов . Следовательно, дл очистки необходимо по трубопроводу 14 непрерывно сцеживать часть смеси из колонны 2 и непрерывно вводить по трубопроводу 15 такое же количество незагр зненной смеси. Сцеженную часть периодически обрабатывают перегонкой в вакууме дл рекуперации растворител без разложени основного катализатора . После обработки водой или спиртом углеводород RsH рекуперируют, а натрий, содержащийс в сливе, может быть рекуперирован в виде соды. Дл уменьшени до минимума количества разложенного амина примен ют три методи . ки: 1)провод т две дистилл ции в колоннах 1 и 2 при пониженном давлении, чтобы иметь возможность работать при температуре, наиболее низкой, но вно ограничить потерю загрузки на тарелках; 2)используют по возможности более стабильный амин (основной катализатор), т. е. более стойкий к действию металлоорганических соединений. Интересные результаты были получены при использовании N,N,N,iN-TeTраметил-1 ,2-диаминоциклогексана; этот хелатирующий амин обладает большой раствор ющей способностью и позвол ет получить большую разделительную возможность при хорошей стойкости к действию натри . Эта стабильность объ сн етс тем, что дро циклогексана металлизируетс очень мало, и образование двойной св зи между двум соседними атомами углерода очень замедленно; 3)работают в присутствии стабилизирующего металлоорганического соединени . Предшествующее описание применимо также , например, дл разделени н-гептана и толуола . В этом случае RsH (который может быть М,М-диметиланилином или кумолом) имеет промежуточную кислотность между RjH (толуол) и R2H (гептан); кислотность к-гептана (как и всех насыщенных углеводородов) очень мала и константа /(з будет очень большой , так же, как обща относительна летучесть пары н-гептан-толуол, так что число тарелок при дистилл ции должно быть очень небольщим . Принцип разделени двух углеводородов RiH и RzH, описанный в применении к фиг. 1, может быть применен к разделению большего числа углеводородов. Например, можно осуществить разделение трех таких углеводородов, как этилбензол, параксилол и метаксилол, в установке, содержащей две единицы такого типа, который представлен на фиг. 1. Легко летучий этилбензол менее реакционноспособен по отношению к натрийорганическим соединени м, чем параксилол . Следовательно, вначале можно осуществить в колонне 1 на первой установке разделение параксилола и этилбензола, с одной стороны, и метаксилола, с другой стороны; смесь параксилол-этилбензол получают в верхней части колонны 1 в царовой фазе, а метаксилол отдел ют на второй колонне 2 первой установки, как описано выше. Раздеение параксилола и этилбензола в указанной аровой фазе затем может быть осуществлео после их конденсации во второй из упом утых установок, после введени конденсироанной смеси в колонну 1 этой второй уста9
новки в точке ввода, аналогичной упом нутой точке а, тогда как разделение производитс в услови х, аналогичных тем, что описаны выше дл разделени иараКСилола и метаксилола .
При двойном разделении возможно применить различные металлоорганические соединени на первой и второй установках соответственно . Это также относитс к растворител м и т. п.
Во многих случа х дл поддержани возможно более длительной активности органических соединений щелочных металлов предпочтительно работать при относительно низких температурах, обычно ниже 100°С, дистилл цию , следовательно, провод т при частичном вакууме.
Однако нет необходимости в том, чтобы некотора часть колонны на фиг. 1 работала при низкой температуре, особенно, если в верхних секци х каждой колонны осуществл етс разделение неметаллизированных соединений и ребойлеры 8 и 16 св заны с колоннами 1 и 2.
На фиг. 2 представлена схема установки, на которой операцию дистилл ции в присутствии металлоорганических соединений осуществл ют в колоннах 1 и 2 при частичном вакууме , а операции разделени неметаллизированных соединений-в раздельных колоннах 3 и 4, которые могут работать при атмосферном давлении.
Например, предложено раздел ть в этих услови х параксилол и метаксилол, смеси, которые содержат их, работа , как описано, или аналогичным образом.
Смесь параксилола и метаксилола подаетс через точку ввода а колонны 1, фаза, содержаща металлоорганическое соединение, вводитс выше уровн тарелок в точку ввода б; жидкую флегму обеспечивают или частью конденсата, выход щего из конденсатора 5 колонны 1, или введением т желых продуктов из колонны 3, работающей при атмосферном давлении, через промежуточный трубопровод 6, или из обоих источников сразу.
Конденсат из колонны 1 содержит параксилол , соединенние RaH, высвобожденное из металлоорганического соединени RsNa, и главным образом растворитель. Параксилол более летуч и поэтому легко рекуперируетс в 7 при обычной дистилл ции в колонне 3, т желые продукты вновь натравл ют в цикл, как указано выше.
Эта модифицированна установка позвол ет , кроме того, при желании, использовать ребойлер 8 колонны 3, дл получени пара, необходимого дл колонны 1, этот пар подвод т к кубу -колонны через промежуточный трубопровод 9. Таким образом, устран ют недостатки , св занные с работой кип тильника, работающего однов1ременно под вакуумом в присутствии соединений, чувствительных к теплу и имеющих тенденцию загр зн ть поверхности теплообмена, недостатки, которые увели10
чивают потери металлизированных продуктов. В описанном ранее рассматриваетс только тот случай, когда соединение НзН, соответствующее металлоорганическому соединению, 5 вл етс менее летучим и менее кислым, чем один из углеводородов раздел емой смеси.
В некоторых случа х, а именно при разделии очень мало летучих ароматических углеводородов , таких как тетраметилбензолы, ди10 этиленбензолы или кумолы, исход т из металлоорганических соединений, соответствующих соединени ми КзН, более летучих и более кислых, чем углеводороды RiH и RaH. Кроме того, это остаетс справедливым также и дл 15 углеводородов, более летуч1их, чем ксилолы, которые могут быть разделены с помощью бензилнатри , производного толуола, которое одновременно вл етс более летучим и более кислым, чем ксилолы.
0 На фиг. 3 показана схема установки, в которой может быть осуществлен вариант процесса .
Эта установка состоит из колонны 1, предпочтительно работающей при пониженном 5 давлении, смесь углеводородов и R2H предпочтительно ввод т в эту колонну в точка а противотоком фазе, содержащей металлоорганическое соединение, вводимой в точке б в этой же колонне выше точки а. Паро0 ва фаза, получаема в верхней части колонны 1, содержит соединение RsH и менее кислый углеводород RiH. После конденсации в конденсаторе 2 ее фракционируют, в свою очередь, в отдельной колонне 3, работающей 5 при атмосферном давлении, RiH сцеживают в емкость 4 из куба колонны 3.
Регенерирующа колонна 5 снабжаетс по промежуточному трубопроводу 6 продуктами, сцеженными из нижней части колонны 1, из 0 ее верхней части выходит парова фаза, содержаща смесь соединени RsH и другого углеводорода RsH. Эту смесь после конденсации в конденсаторе 7 в свою очередь фракционируют в отдельной колонне 8, работающей при 5 атмосферном давлении; R2H сцеживают в емкость 9 из куба колонны 8.
Регенерации в колонне 5 благопри тствуют введение избытка соединени RsH в куб этой колонны и его относительно высока кислотность. Можно также упразднить кип тильник 10 в колонне 5 и вводить в виде цара в куб этой колонны такое количество соединени RaH, -которое необходимо дл обеспечени функционировани колонны 5, и перевода в 5 паровую фазу всего количества соединени RsH, содержащегос в смеси, вводимой в эту колонну через промежуточный трубопровод 6. Эти количества R2H в виде паров могут подводитьс через промежуточный трубопровод 11 В виде головных фракций колонн 3 и 8 и/или определенного источника, условно схематически показанного поз. 12.
В некоторых случа х также подают в обе
основные колонны 1 и 5, в их куб, растворитель в виде фазы дл транспортировки метал11
лорганического соединени , тогда как этот растворитель сам по себе обладает -более высокой летучестью, чем раздел емые углеводороды и значительно меньшей кислотностью.
Таким образом, имеетс процесс, -который может быть использаван различным образом и который 1позвол ет получить важные модификации коэффициентов -распределен1и , которые обычно устанавливаютс между углеводородами в смеси в отсутствии металлоорганических соединений рассматриваемого типа и, следовательно, достигнуть высоких степеней разделени , что крайне важно в случае разделени углеводородов, которые могут иметь летучесть одного и того же пор дка.
Коэффициент С распределени смесей двух углеводородов определ етс по формуле
-YIY
С х ,х
где У - мол рна концентраци соединени RiH IB паровой фазе;
УЗ - мол рна концентраци соединени R2H в -паровой фазе;
Х - мол рна концентраци соединени RiH и в жидкой фазе;
Х - мол рна концентраци соединени RsH и RsNa в жидкой фазе.
Две последние концентрации заменены средними Мол рными -концентраци ми суспензии твердое вещество - жидкость.
В отсутствии органощелоЧНых соединений этот фактор С совпа-дает с относительной летучестью RiH по отношению .
Пример 1. Смешивают 0,05 мол фенилнатри в смеси 40 см (0,39 мол ) Ы,М-диметиланилина и 20 см (0,153 мол ) N,;N,N,Nтетраметилэтнлендиамина .
Натрий немедленно распредел етс между бензолом И диметила-нилином по равновесию металлизации: диметиланилин несколько более кислый, чем бензол, Наход сь гв большей концентрации, отбирает большую часть натри .
Смесь довод т до 50°С и мгновенно ввод т 2 см параксилола и 2 см метаксилола.
Эти два -ксилола, более кислые, чем бензол и диметилакилин, металлизируютс предпочтительнее , метаксилол металл изируетс в большей степени, чем параксилол.
Поддерживают температуру на уровне 50°С и через 15 Мин после введени ксилола отбирают -при дкстилл циИ в вакуум-е и конденсируют маленькую фракцию, состав которой в значительной мере зависит от состава пара, наход щегос в равновесии с жидкостью, наход щейс В колбе в момент отбора. ИК-Спектроскопичеоким анализом -этой фракциИ после промывки «подкисленной водой дл удалени амина устано-влен следующий относительный состав: параксилола 79%, метаксилола 21%, что соответствует коэффициенту распределени между газовой фазой и жидкой -фазой ,75, или коэффициент распределени очень высок дл обычных относительных лету12
честей параксилол/метаксилол при 50°С, который равен (схрт) 50 1,055.
Пример 2. Работают, как в примере 1, изменив только количества добавленных ксилолов , т. е. 4 см метаксилола.
Относительный состав газовой фазы следующий: па-раксилола 62%, метаксилола 38%, что соответствует коэффициенту распределени ,63.
Этот .пример хорошо иллюстрирует, что дл определенного количества натри общий процент замещенного натрием ксилола ниже, когда количество ксилола увеличиваетс и, следовательно , -коэффициент распределени станавитс меньше.
Пример 3. Работают, как в примере 1, но паракоилол замен ют ортоксилолом; следовательно , добавл ют в среду дл металлизации
2 см метаксилола и 2 см ортоксилола.
Относительные концентрации газовой фазы следующие: метаксилола 61%, ортоксилола 39%, что соответствует коэффициенту распределени ,56.
Эта величина выше равновесной дл жидкой -фазы (арт),22 и указывает, таким образом , на то, что в указанных услови х ортоксилол вл етс более кислым, чем метаксилол .
Пример 4. Используют те же услови работы, что и в примере 1, но не добавл ют К1,;М,ЫЫ-тетраметилтилендиенина; металлоорганические соединени не растворимы в жидкой фазе и постепенно медленно присоеди ют твердый фенилнатрий. Мгновенно прибавл ют 3 см параксилола и 3 см метаксилола .
Данные об изменении коэффициента распределени С в зависимости от увеличени
времени реакции приведены ниже.
Врем реакции т, минКоэффициент
распределени С
О1,05
31,12
151.78
602,24
902,44
Возможно намного увеличить скорость данного влени , повыша температуру или использу основные нерастворимые катализаторы .
П-римвр 5. Смешивают 0,05 мол фенилнатри , 30 см (0,39 мол ) Ы,Н-диметиланилина и 80 см (0,58 мол ) триэтиламина. Устанавливают температуру 40°С и в один момент ввод т: 1 см па-раксилола и 3 см метаксилола .
Как в -примере 4, реакци вл етс гетерогенной li коэффициент распределени между газовой и жидкой фазами очень -близок к единице . Коэффициент распределени между парами И суслензии вл етс функцией времени.
он равен.
13
рем реакции т, мин
Коэффициент распределени С
О . 1,05 5 15 1,70 1,72 180 1,57
Как можно видеть, скорость реакции больше , чем в предшествующем случае, это свидетельствует о том, что триэтиламин вл етс хорошим основным катализатором реакции.
Пример 6. Этот «ример показывает, что наблюдаетс уменьшение коэффициента распределени , когда врем реакции очень велико . Это уменьшение наблюдалось дл гетерогенной реакции, а также дл гомогенной реакции .
Смешивают 0,05 мол фенилнатри , 50 см (0,39 мол ) Ы,Ы-диметиланилина и 20 см (0,153 мол ) Ы;Н,М ,М -тетраметилендиамина.
Устанавливают температуру на уровне 40°С и мгновенно ввод т 2 см параксилола и 2 см метаксилола.
Отгон ют в .вакууме при 40°С ири различных временах реакции. Коэффициент распределени , соответствуюшнй этой гомогенной реакции,составил:
Врем реакции тКоэффициент
распределени С
10 мин5,90
30 мин5,92
1час5,65
2час5,86 6 час5,10
24 час4,10
Дезактиваци идет тем быстрее, чем выше темлература реакции. Врем , необходимое дл по влени этой дезактивации, однако остаетс большим, чем врем обычного пребыван и фаз на тарелках колонны дистилл ции.
Пример 7. Провод т разделение тройной смеси: параксилол, метаксилол, ортоксилол.
Смешивают 0,05 мол фенилнатри , 50 см (0,39 мол ) М,Ы-диметиланилина и 20 см (0,153 мол ) М,М,|М,М-тетраметилэтилендиамина .
Устанавливают температуру 40°С и сразу ввод т 2 см параксилола, 2 см метаксилола, 1 см ортоксилол а.
Коэффициент разделени , измеренный дл этой реакции в гомогенных услови х, дал следуюш ,ие результаты:
Врем реакции т, час Коэффициент разделени
С пара/мета мета/орто 12,51,53
181,711,53
Коэффициент разделени мета/орто показывает , что ортоксилол вл етс более кислым , чем метаксилол, как это уже было показано в Примере 3.
Пример 8. Готов т М,Ы;Н,М-тетраметил1 ,2-диаминоциклогексан и повтор ют опыт примера 1 в тех же услови х, но замен
14
Ы,Н,М ,-тетраметилэтилендиамина эквивалентным количеством М,Ы,К ,Н-тетраметил ,2-диаминоциклогексана. Полученный коэффициент разделени несколько выше коэффициента разделени примера 1 и равен 3,92.
Затем полученную смесь нагревают 48 час при 80°С; установлено, что коэффициент разделени в пределах ошибки эксперимента равен еще 3,9, что подтверждает очень большую
стабильность Ы,Ы,М ,М-тетраметил-1,2-диаминоциклогексана в присутствии щелочноорганических соединений.
Пример 9. Работают в услови х примера 1, но в присутствии 0,05 мол фенилнатри
и 0,0125 мол М§(СбН5)5, полученного при действии фенилнатри на фенилмагнийбромид .
Установлено, что после 10 мин при 80°С коэффициент разделени С равен 3,70 и что коэффициент остаетс равным этой величине в пределах ощибки опыта, после выдерживани смеси в течение 90 час при 80°С. Этот пример показывает стабилизирующую роль присутстви в реакционной среде соединени
магни .
Существует пр мое соотношение между составами паровой фазы, равновесной с жидкой фазой указанной смеси углеводородов при контакте с используемыми металлоорганическими соединени ми, с одной стороны, и константами равновеси /Сз таких реакций трансметаллизации , которые были описаны выше, с другой стороны. Эти константы равновеси , как, например, в предшествуюших примерах,
Moryt быть вычислены из исследовани (определени ) состава паровой фазы. И, наоборот, они (составы) могут быть вычислены из экспериментальных определений констант равновеси /Сз.
Эти константы были определены в следуюшем примере дл многих пар углеводород RiH и НгН, прИ исследовании их жидких ф приведенных в контакт с металлоорганическиг соединением R.M (М представл ет собой атом
щелочного металла), относительных пропорций их составл кзщих RiH, RaH, RiM и RaM.
И, наконец, обрабатывают образовавшиес смеси триметилфосфатом или диметилсульфатом дл количественного преврашени составл ющих RiM и R2M в продукты RiCH3) и R3CH3 соответственно (составл ющие R3M также превращаютс в продукты КСНз) и определ ют (газовой хроматографией) различные компоненты превращенных таким образом фаз. Из найденных при этом величин можно вычислить величины констант равновеси /Сз рассматриваемых пар. Пример 10. Осуществл ют вышеуказанные определени , работа в услови х примера 8, использу относительные пропорции соответствующих углеводородов, указанных ниже (трансметаллизаци натриевым производным диметиланилина в присутствии N,N,N,Nтетраметил-1 ,2-диамнноциклогексан). Полу15
ченные дл указанных пар углеводородов величины Кз приведены ниже:
метаксилол, параксилол9,4
параксилол, этиленбензол5,4
толуол, параксилол9,0
метаксилол, ортоксилол1,1
псевдокумол, параксилол3,5
мезитилен, параксилол9,2
трет, бутилбензол, параксилол О бензол, параксилолО
параксилол, парацимол1,2
здетацимол, парацимол4,0
параксилол10
этилбензол, изобутилбензол9.
Пример 11. Работают в услови х примера 10, но используют вместо натриевого производного калиевое производное диметиланилина . Измеренные величины Ks приведены ниже:
метаксилол, параксилол27
этилбензол, паракеилол4
ортоксилол, метаксилол2
метацимол, парацимол7
Пример 12. Смешивают 0,05 мол фенилнатри , 50 см кумола, 0,05 мол N,N,N,Nтетраметил-1 ,2-диами1Ноциклогексана.
Выдерживают температуру 40°С и сразу ввод т 0,05 мол параксилола и 0,05 мол метаксилола . Реакци гомогенна . Перегон ют в вакууме за врем мин. Коэффициент разделени С равен 3,1.
Обработка жидкости диметилсульфатом подтверждает, что кумол практически не металлизируетс , копстанта равновеси реакции металлизации равна 9,5, соотношение концентраций неметаллизировапных ксилолов в жидкой фазе равно соотношению концентраций ксилолов в паровой фазе.
Пример 13. Смешивают 0,05 мол фенилнатри , 50 мл трет, бутилбензола и 0,05 мол Ы,М,К ,М-тетраметил -1,2 - диаминоциклогексана .
Устанавливают температуру 40°С и сразу ввод т 0,10 мол параксилола и 0,02 мол метаксилола. Перегон ют в вакууме за врем т 30 сек и за врем т 5 мин. Коэффициент распределени С не зависит от времени и равен 4,5.
Эта величина соответствует также K.,5, константе, определенной при обработке жидкости диметилсульфатом, трет, бутилбензол не металлизируетс в этих услови х.
Пример 14. Смешивают 0,05 мол фенилнатри , 50 мл трет, бутилбензола и 0,05 мол М,М,М ,К-тетраметил - 1,2 - диам иноциклогексана .
Устанавливают температуру 40°С и сразу ввод т 0,02 мол параксилола, 0,05 мол метаксилола и 0,05 мол мезитилена. Перегон ют в вакууме за врем т 1 мин. Коэффициент распределени , полученный дл пара- и метаксилола равен 1,6.
Константа равновеси /Сз равна 9,5, константа равновеси мезитилена по отношению к метаксилолу в присутствии ш;елочнооргани16
ческого соединени равна 0,98. Эти константы были определены при обработке жидкости диметилсульфатом , трет, бутилбензол не металлизируетс в этих услови х.
Пример 15. Смешивают 0,05 мол фенилнатри , 50 мл трет, бутилбензола и 0,05 мол Ы,Ы,Ы,М-тетраметил - 1,2 - диаминоциклогексана .
Устанавливают температуру 40°С и сразу ввод т 0,02 мол параксилола, 0,05 мол метаксилола и 0,05 мол псевдокумола. Перегон ют в вакууме за врем т 1 мин. Коэффициент распределени С, полученный дл пара- и Метаксилола равен 1,72.
Константа равновеси Кз равна 9,5, константа , соответствуюш;а равновесию псевдокумола и метаксилола в присутствии шелочноорганического соединени , равна 2,6. Эти константы были определены при обработке ж идко сти ДИМ ет ил сул ьф а том.
Очень простой метод определени констант /Сз, который проиллюстрирован примерами 10-15, позвол ет быстро определить относительные кислотности дл любых пар углеводородов , в которых, по крайней -мере один, обладает подвижными атомами водорода.
Его схематическое применение к изучению многих пар углеводородов позвол ет вывести экспериментально следуюш;ие правила и факты .
Катиоп шелочного металла играет преобладаюш ,ую роль, измеренные величины /Сз в значительной мере независимы от группы з в соответствуюш ,их металлоорганических соединени х , используемых основных катализаторов или хелатирующих диаминов. Однако не имеетс единой шкалы кислотности. Она мен етс от одного ш;елочного катиона к другому. Таким образом, в случае ароматических углеводородов , имеюших несколько заместителей в дре, относительна кислотность метасоединений по отношению к парасоединени м больше у калийорган ческих производных, чем у натрийорганических соединений.
Всегда в отношении ароматических углеводородов , имеюших несколько заместителей в самом дре, наблюдалось, что метасоединение вл етс более кислым, чем гарасоединение, и это еш;е более справедливо по отношению к органокалиевым производным, чем к натрийоргапическим .
Получают дл каждой рассматриваемой пары константы кислотности, ::1роъ1ежуточные между величинами, найденными с натрийорганическими и калийорганическими соединени ми соответственно, когда используют смесь этих соединений.
Нужно также отметить, что с некоторой степенью точности МОЖНО вычислить изменение кислотности, вносимое дополнительным заместителем при использовании принципов аддитивности свободной энергии, хорошо известных из органической химии. Таким образом, исход из кислотностей орто-, мета- и пара17
ксилолов, можно вычислить их и дл три- и тетрабензолов и т. д.
Итак, способ, -согласно изобретению, -применим к разделению практически всех углеводородных смесей, в которых по крайней мере один из этих углеводородов обладает подвижными водородами. Специалист, располагающий такими возможност ми, как выбор реактивов и регулирование параметров, примен емых дл калсдой реакции, практически всегда сможет разобратьс в услови х работы, позвол ющих эффективно разделить такие смеси, независимо от природы их компонентов. Действительно , наблюдаетс , что константы относительной кислотности никогда не идентичны дл различных щелочных ионов, так что можно -утверждать, что два соединени , которые не разделились при использовании одного из этих щелочных металлов, будут об зательно делитьс при использовании другого.
Следовательно, -можно утверждать, что веро тность того, что два ароматических -соединени RiH и R2H имеют сразу три следующие характеристики:
0,,l относительна летучесть R.H/RsH,
0,,,l -отно-сительна кислотность RiH/RaH в при-сутствии натри ,
0,,,l относительна кислотность RiH/RjH в присутствии кали ,
практически равна нулю, и разделение всегда будет возможно, и ему всегда будет благопри тствовать применение щелочноорганических соединений.
Более конкретно в качестве примера можно подчеркнуть, что изобретение ох1ватывает следующие разделени :
-насыщенные углеводороды (этилбензол/ параксилол)-мета-ксилол/ортоксилол,
-насыщенные углеводороды/бензол,
-Насыщенные углеводороды/толуол,
-насыщенные углеводороды/ароматические углеводороды Сд,
-насыщенные углеводороды/ароматические углероды Сю,
18
-гемиллитен/псевдокумол/ортоэтилтолуол/ мезитилен,
-ортоэтплтолуол/метаэтилтолуол/параэтилтолуол ,
-ортоцимол/метацимол/парацимол,
-ортодиэтилбензол/1,2,3,5-тетраметилбензол/1 ,2,3,5-тет-раметилбензол,
-насыщенные углеводороды /а-метилнафталин/р-метилнафталин .
Разделение диметил-нафталинов и более конкретно 2,6-диметилнафталина,
-н-бутилбензол (втор. бутилбензол)изобутилбензол/трет . -бутилбензол,
-ортодиизопропилбензол(метадиизопропилбензол )парадиизопропилбензол, и т. п.
Таким образом, из приведен-ных примеров видно, что степень разделени углеводородов во всех Приведенных примерах очень высока, что позвол ет выдел ть при фракционной дистилл ции целевые продукты высокой чистоты .
Предмет изобретени
Claims (3)
1.Способ выделени углеводородов, Имеющих подвижные атомы водорода, из углеводородных смесей, отличающий 1C тем, что, с целью повыщени чистоты целевых продуктов , указанные смеси подвергают фракционной дистилл ции в присутствии органических производных щелочных металлов.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что органические производные щелочных металлов -подвергают -контакту с раздел емой смесью углеводородов, преимущественно в виде раствора или дисперсной фазы в Среде растворител , стойкого к действию органических соединений.
3.Способ по ип. 1 и 2, о т л и ч а ю щИ и С тем, что процесс ведут преимущественно в присутствии основных катализаторов, представл ющих собой третичные амины и/или хелатирующие третичные полиамины, а также металлоорганического соединени общей формулы Mg(R2), Zn(R2) или A1(R3).
4 6
/2. W,
f
01
.17
.ZIL
-4
12
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7106659A FR2127175A5 (ru) | 1971-02-26 | 1971-02-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU460612A3 true SU460612A3 (ru) | 1975-02-15 |
Family
ID=9072549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1754494A SU460612A3 (ru) | 1971-02-26 | 1972-02-25 | Способ выделени углеводородов, имеющих подвижные атомы водорода,из углеводородных смесей |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3849261A (ru) |
AT (1) | AT326626B (ru) |
BR (1) | BR7201063D0 (ru) |
CA (1) | CA992489A (ru) |
DD (1) | DD99981A5 (ru) |
DE (1) | DE2208115C3 (ru) |
ES (1) | ES400659A1 (ru) |
FR (1) | FR2127175A5 (ru) |
GB (1) | GB1378951A (ru) |
IE (1) | IE36118B1 (ru) |
LU (1) | LU64839A1 (ru) |
NL (1) | NL7202516A (ru) |
RO (1) | RO64224A (ru) |
SE (1) | SE373122B (ru) |
SU (1) | SU460612A3 (ru) |
ZA (1) | ZA721185B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5198594A (en) * | 1991-11-27 | 1993-03-30 | Amoco Corporation | Alkylation of alkylaromatics promoted by sonicated alkali metal |
DE102004026626A1 (de) * | 2004-06-01 | 2005-12-29 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur destillativen Trennung von wässrigen Aminlösungen |
CN107324967A (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-07 | 上海华谊工程有限公司 | 一种从混合二甲苯中分离对二甲苯的工艺 |
KR102160602B1 (ko) * | 2017-12-27 | 2020-09-28 | 한화솔루션 주식회사 | 탄화수소 함유 용액 내의 방향족 함량의 측정 방법 |
FR3080857B1 (fr) * | 2018-05-04 | 2020-05-08 | Axens | Procede et dispositif de separation d'aromatiques sous vide |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1140618A (fr) * | 1955-02-10 | 1957-07-31 | Procédé pour l'épuration de gaz et de liquides, en particulier d'oléfines | |
US2959626A (en) * | 1957-07-15 | 1960-11-08 | Cosden Petroleum Corp | Process for the production of styrenegrade ethyl benzene |
NL293405A (ru) * | 1962-05-31 | |||
US3254024A (en) * | 1965-03-03 | 1966-05-31 | Halcon International Inc | Process for separating c8-aromatic hydrocarbons by series column distillation |
US3356593A (en) * | 1965-08-17 | 1967-12-05 | Chevron Res | Separation of metaxylene-paraxylene mixtures by extractive distillation |
US3598879A (en) * | 1968-12-19 | 1971-08-10 | Ashland Oil Inc | Alkyl transfer of alkyl aromatics with group i-a,ii-a,iv,or rare earth metals on boria alumina |
US3629288A (en) * | 1969-11-06 | 1971-12-21 | Nat Patent Dev Corp | Purification of aprotic solvents |
US3707577A (en) * | 1971-03-08 | 1972-12-26 | Exxon Research Engineering Co | Separation of aromatics |
-
1971
- 1971-02-26 FR FR7106659A patent/FR2127175A5/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-02-21 CA CA135,133A patent/CA992489A/en not_active Expired
- 1972-02-21 DE DE2208115A patent/DE2208115C3/de not_active Expired
- 1972-02-22 ZA ZA721185A patent/ZA721185B/xx unknown
- 1972-02-24 SE SE7202286A patent/SE373122B/xx unknown
- 1972-02-24 GB GB865872A patent/GB1378951A/en not_active Expired
- 1972-02-24 IE IE225/72A patent/IE36118B1/xx unknown
- 1972-02-25 US US00229273A patent/US3849261A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-02-25 ES ES400659A patent/ES400659A1/es not_active Expired
- 1972-02-25 RO RO7269898A patent/RO64224A/ro unknown
- 1972-02-25 SU SU1754494A patent/SU460612A3/ru active
- 1972-02-25 BR BR1063/72A patent/BR7201063D0/pt unknown
- 1972-02-25 AT AT154172A patent/AT326626B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-02-25 LU LU64839D patent/LU64839A1/xx unknown
- 1972-02-25 NL NL7202516A patent/NL7202516A/xx unknown
- 1972-02-28 DD DD161337A patent/DD99981A5/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7201063D0 (pt) | 1973-09-25 |
SE373122B (ru) | 1975-01-27 |
IE36118B1 (en) | 1976-08-18 |
DE2208115A1 (de) | 1972-09-07 |
RO64224A (fr) | 1979-06-15 |
AT326626B (de) | 1975-12-29 |
NL7202516A (ru) | 1972-08-29 |
DD99981A5 (ru) | 1973-09-05 |
ES400659A1 (es) | 1975-06-16 |
US3849261A (en) | 1974-11-19 |
ATA154172A (de) | 1975-03-15 |
FR2127175A5 (ru) | 1972-10-13 |
LU64839A1 (ru) | 1972-12-05 |
DE2208115B2 (de) | 1975-03-20 |
GB1378951A (en) | 1975-01-02 |
ZA721185B (en) | 1972-11-29 |
DE2208115C3 (de) | 1975-10-30 |
CA992489A (en) | 1976-07-06 |
IE36118L (en) | 1972-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2528892A (en) | Xylenes separation | |
SU460612A3 (ru) | Способ выделени углеводородов, имеющих подвижные атомы водорода,из углеводородных смесей | |
US4341600A (en) | Polymerization inhibitor for vinyltoluene | |
US3647843A (en) | Acetylene-cuprous aluminum tetrachloride complex and a process for its production | |
US4374000A (en) | Method for controlling the formation of polymer accumulations during distillation of a vinylaromatic monomer | |
KR20200002662A (ko) | 모사 이동상에서의 단계 및 삼-분획 칼럼을 통한 분류의 단계를 사용하는 파라-자일렌의 생산 공정 | |
US2413674A (en) | Multistage method of purifying styrene | |
US2770630A (en) | Recovery of maleic anhydride | |
TWI628164B (zh) | 用於芳香族產物製造中之環烷循環之方法及裝置 | |
JPS6050171B2 (ja) | レゾルシンの製造方法 | |
US2849513A (en) | Separation of hydrocarbons by clathrate formation with werner complex compounds | |
US3356593A (en) | Separation of metaxylene-paraxylene mixtures by extractive distillation | |
US4371428A (en) | Separating vinyltoluene from other alkenylaromatics | |
US2738372A (en) | Separation of xylene isomers | |
US2753386A (en) | Recovery of ethylxylene by extraction with hf-bf3 | |
US3116224A (en) | Extractive distillation | |
JPH03184925A (ja) | キシレン異性体及び/又はエチルベンゼンを分離精製する方法並びに該方法に用いる包接分離用薬剤 | |
US2506289A (en) | Process for the sepoaration of isomers | |
US2386755A (en) | Purification of hydrocarbons by azeotropic distillation | |
US2830105A (en) | Extraction of meta dialkylbenzenes with hf-pf5 | |
US2423412A (en) | Azeotropic distillation of other aromatic hydrocarbons from styrene with acetic acid | |
US4396462A (en) | Method for inhibiting the formation of polymerized vinylaromatic compounds during distillative purification of vinylaromatic monomer | |
US3960976A (en) | Method for the separation of hydrocarbons | |
JPS59206419A (ja) | 重合禁止剤組成物及び重合禁止法 | |
Scheibel | Dehydration of ethyl alcohol by fractional liquid extraction |