SU456660A1

SU456660A1 - The method of obtaining the profile ring parts

Info

Publication number: SU456660A1
Application number: SU1470971A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Руднев; Владимир Георгиевич Кальченко
Original assignee: Украинский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства
Priority date: 1970-08-21
Filing date: 1970-08-21
Publication date: 1975-01-15

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и сварки.This invention relates to the field of metal forming and welding.

Известен способ получени профильных кольцевых деталей путем резки листа на полосовые заготовки, гибки полосы в кольцо, сварки встыки раскатки кольца до получени требуемого профил , поперечного сечени кольца.A known method of producing shaped ring parts by cutting a sheet into strip blanks, bending the strips to a ring, welding the butt-splicing of the ring to obtain the desired profile, the cross-section of the ring.

Цель изобретени - получение минимальных внешних радиусов на наружной и внутренней поверхност х кольца.The purpose of the invention is to obtain minimum outer radii on the outer and inner ring surfaces.

Дл этого по предлагаемому способу на полосовой заготовке в местах предполагаемых перегибов выполн ют, например, прокаткой утолщени , расположенные со стороны внешнего радиуса, а площадь поперечного сечени в месте утолщени на 20-50% больше площади фигуры, ограниченной внешним радиусом изгиба и лини ми, образующ.ими внешний угол изгиба.For this, according to the proposed method, on a strip blank in places of supposed bends, for example, rolling thickenings are arranged on the outer radius side, and the cross-sectional area in the thickening site is 20-50% larger than the area bounded by the outer bend radius and lines, forming their external bending angle.

На фиг. 1 показана полосова заготовка, имеюща утолщени в местах предполагаемых перегибов; на фиг. 2 - кольцева деталь после раскатки, поперечное сечение.FIG. 1 shows a strip billet having a bulge at the places of supposed bends; in fig. 2 - ring detail after rolling, cross section.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Режут лист на мерные полосовые заготовки 1, на которых, например, прокаткой, вальцовкой образуют утолщени 2 и 3. Площадь поперечного сечени в месте утолщени 2 и 3 на 20- 50% больше площади фигуры, образованной радиусом./ внешнего угла и лини ми Л п AZ. Полученную полосу гнут в кольцо п сваривают встык. После этого полученный кольцевой полуфабрикат раскатывают до получени требуемого профил боковой поверхности, получа минимальные радиусы и внешних углов в местах перегибов.Cut the sheet into dimensional strip blanks 1, on which, for example, rolling, rolling, form thickenings 2 and 3. The cross-sectional area at the thickening place 2 and 3 is 20-50% larger than the area of the figure formed by the radius / outer corner and the lines L n AZ. The resulting strip is bent into a ring and butt welded. After that, the obtained ring semi-finished product is rolled out to obtain the desired profile of the side surface, obtaining minimum radii and external corners at the points of bends.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени профильных кольцевых деталей путем резки листа на полосовые заготовки , гибки полосы в кольцо, сварки встык и раскатки кольца до получени требуемого профил поперечного сечени кольца, отличающийс тем, что, с целью получени минимальных внешних радиусов на наружной иThe method of obtaining the profile ring parts by cutting the sheet into strip blanks, bending the stripes into a ring, butt-welding and rolling the ring to obtain the desired cross-sectional profile of the ring, characterized in that, in order to obtain minimum outer radii on the outer and

внутренней поверхности кольца, па полосовой заготовке в местах предполагаемых перегибов выполн ют, напрпмер, прокаткой утолщени , расположенные со стороны внешнего радиуса, а площадь поперечного сечени в месте утолщени на 20-50% больше площади фигуры, ограниченной внешним радиусом изгиба и лини ми , образующими внешний угол изгиба.The inner surface of the ring, pa strip billet in places of supposed bends, is performed, for example, by rolling thickenings located on the side of the outer radius, and the cross-sectional area in the thickening place is 20-50% larger than the area bounded by the outer bend radius and the lines forming external bend angle.

..S...S.

7 7