SU1463367A1 - Method of producing multifacet tubes - Google Patents
Method of producing multifacet tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1463367A1 SU1463367A1 SU874250068A SU4250068A SU1463367A1 SU 1463367 A1 SU1463367 A1 SU 1463367A1 SU 874250068 A SU874250068 A SU 874250068A SU 4250068 A SU4250068 A SU 4250068A SU 1463367 A1 SU1463367 A1 SU 1463367A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliber
- pipe
- mandrel
- pipes
- calibration
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве многогранных труб, преимущественно с отношением максимальной ширины полки к ее толщине более шести. Цель изобретени - повышение качества труб и расширение сортамента. Круглую трубу профилируют без оправки в фасонном калибре, имеющем форму выпуклого многоугольника с пр молинейными участками, прилегающиьш к вершинам углов. Затем спрофилированную трубу деформируют на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре аналогичной формы с обжатием по стенке 3-5% в зонах пр молинейных участков калибра. Затем трубу калибруют в чистовом калибре готовой формы на той же оправке. с S (ЛThe invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of multi-faceted pipes, mainly with a ratio of the maximum width of the flange to its thickness more than six. The purpose of the invention is to improve the quality of pipes and the expansion of the range. A round pipe is profiled without a mandrel in a shaped caliber having the shape of a convex polygon with straight sections, adjacent to the tops of the corners. Then, the profiled pipe is deformed on a long movable mandrel in the second shaped caliber of the same shape with a compression of 3-5% along the wall in the straight-line sections of the caliber. Then the pipe is calibrated in the finished caliber of the finished form on the same mandrel. with S (L
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве многогранных труб, преимущественно с отношением максимальное ширины полки к ее толщине более шести.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of multi-faceted pipes, mainly with a ratio of the maximum width of the flange to its thickness more than six.
Цель изобретени - повьш1ение качества труб и расширение сортамента.The purpose of the invention is to improve the quality of pipes and the expansion of the range.
СпС Срб осуществл ют следующим образом.The PCA Srb is carried out as follows.
Круглую трубу профилируют без оправки в фасонном калибре, имегацем форму выпуклого многоугольника. Периферийные зоны ручь калибра имеютA round pipe is profiled without a mandrel in a shaped caliber, and the shape of a convex polygon. Peripheral zones brook caliber have
пр молинейные участки длиной, равной 4-6 толщинам стенки трубы. Затем спрофилированную трубу деформи- ьруют на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре с обжатием по стенке 3-5% в зонах пр молинейных участков калибра. По форме второй фасонный калибр аналогичен первому калибру. В дальнейшем спрофилированную трубу калибруют в чистовом калибре готового профил на той же оправке. При этом происходит выпр м- . ление полок трубы, образуетс зазор между внутренней поверхностью трубыThe straight sections are 4-6 times the thickness of the pipe wall. Then, the profiled pipe is deformed on a long movable mandrel in the second shaped caliber with a compression on the wall of 3-5% in the areas of straight sections of the caliber. The shape of the second shaped caliber is similar to the first caliber. Subsequently, the profiled tube is calibrated in the finished caliber of the finished profile on the same mandrel. When this happens straighten m-. the formation of the flanges of the pipe, a gap is formed between the inner surface of the pipe
31463146
i| опрапкон, благодар которому оправ- а свободно извлекаетс из трубы.i | oprappcon, thanks to which the frame is freely removed from the pipe.
П р и м е р. Способ изготовлени ивадратной трубы размером 50502 из с;тали Х18Н10Т; В качестве заготовки .1 спользуют трубу размером 65-2 мм. Яеред вводом оправки в трубу ее профилируют волочешгем в фасонном калибре роликовой волоки. Фасонный калибр представл ет собой выпуклый квадрат с линейными участками, при- Легающиьй к вершинам углов. РазмерыPRI me R. The method of manufacture of a square pipe 50502 in size with; hoist Х18Н10Т; As a blank, .1 use a pipe of 65–2 mm in size. By inserting the mandrel into the tube, it is profiled with a drawing in the shaped caliber of a roller die. The shaped gauge is a convex square with linear portions attached to the vertices of the corners. Dimensions
:алибра: рассто ние вершинами: alibra: vertex distance
После волочени оправка свобод извлекаетс из трубы. Полученна труба отвечает следующим техничес ким требовани : радиус сопр жениAfter dragging, the mandrel of freedoms is removed from the pipe. The resulting pipe meets the following technical requirements: the radius of the coupling
:алибра 50 im, .длина линейных участ- 15 )граней 0,6 мм, допуск по толщине: alibra 50 im., length of linear sections - 15) 0.6 mm facets, thickness tolerance
:ов 10 ic-i, стрела прогиба дна ручь центральной части 7 мм.: s 10 ic-i, bottom deflection arrow, central stream 7 mm.
I В пр едварителыю спрофилированную i py6y ввод т длинную подвижную оправ- liy размером 45,5 45,5 мм и длиной ЗООО мм. Трубу на оправке прот гива- гЬт через роликовую, волоку, форма йа.г{ибра которой подобна форме преды- ;| ущего калибра,I In the short, profiled i py6y, a long movable frame of 45.5 45.5 mm and length ZOOO mm is inserted. The pipe on the mandrel passes through a roller, die, the shape of which ya {ibra which is similar to the shape of the pre-; | the caliber of caliber
i Рассто шге .между вершгндм- ка- 4ибра 49,5 мм. При этом проходе тру- осала ;вают и обжимают на 4%. по 4тенке на пр молинейных, участках шлоКд на длинной оправке стенка гСалибруетс по толщине на всей шири- Ке.i The distance between the top and the vertex is 4.5 49.5 mm. In this passage, the pipe was rolled and compressed by 4%. by 4 tons on straight lines, sections of slokD on a long mandrel, the wall is calibrated in thickness over the entire width Ke.
Центральную часть полок трубы оса- на 0,35 мм. Во-втором опра.поч- проходе профилируют зоны сопр -- ений полок по внутреннему контуру 1|фофил . в частнос7 и, радиус сопр йсешгй равен 0,6 мм,The central part of the pipe shelves is about 0.35 mm. Secondly, the flange on the aisle profile profiles the interface of the shelves along the internal contour 1 | fofil. in particular, and the radius of the match is 0.6 mm,
Чистовой проход выполн ют в калибре , име.сщем- форму правильногоThe finishing pass is performed in caliber, having the shape of a regular
с тенки ±0,15 мм, выгнутость поло в пределах допуска на контурные р меры . s ± 0.15 mm, curved polo within tolerance on contour p measures.
Использование многогранных тру 20 попьшшнной точности пoзвoл et иск чить калибровку деталей, например ободков дл интегральных радиосхе изготовл ег4ых из них.The use of multifaceted labor 20 true accuracy of calls to et to calibrate parts, for example, hoops for integrated radio circuits made of them.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874250068A SU1463367A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Method of producing multifacet tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874250068A SU1463367A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Method of producing multifacet tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1463367A1 true SU1463367A1 (en) | 1989-03-07 |
Family
ID=21306284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874250068A SU1463367A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Method of producing multifacet tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1463367A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2541212C2 (en) * | 2013-01-22 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологии энергетического машиностроения" (ООО "ТЭМ") | Production of hexagonal pipe billets for compact storage and transportation of used nuclear fuel from low-ductile steel with boron content of 1,3-3,5% |
RU2596734C1 (en) * | 2015-03-25 | 2016-09-10 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Method for producing longitudinally welded shaped pipes of square or rectangular cross-section |
-
1987
- 1987-04-13 SU SU874250068A patent/SU1463367A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шурупов А.К., Фрайберг М.А. Производство труб экономичных профилей. Свердловск: Металлургиздат, 1963, с.29-30, Авторское свидетельство СССР № 292402, кл. В 21 С 37/06, 1969. Ландихов А.Д. Производство труб, .прутков и профилей из цветных металлов.М.: Металлургиздат, 1962, с.189. Авторское свидетельство СССР № 810310, кл. В 21 В 17/00, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2541212C2 (en) * | 2013-01-22 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологии энергетического машиностроения" (ООО "ТЭМ") | Production of hexagonal pipe billets for compact storage and transportation of used nuclear fuel from low-ductile steel with boron content of 1,3-3,5% |
RU2596734C1 (en) * | 2015-03-25 | 2016-09-10 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Method for producing longitudinally welded shaped pipes of square or rectangular cross-section |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1463367A1 (en) | Method of producing multifacet tubes | |
US4276763A (en) | Method of rolling angular profiles having flanges of equal length | |
JP3065877B2 (en) | Rough rolling method for H-shaped steel slab | |
JPH06262253A (en) | Production of square tube with excellent shape characteristic | |
RU2088355C1 (en) | Method of making bent corrugated sections | |
SU1396356A1 (en) | Method of producing bent rolled shapes | |
SU1237283A1 (en) | Method of producing shaped tubes with intermittent concave and convex profile sections | |
RU2118213C1 (en) | Method for making c-shaped bent section | |
SU1076164A1 (en) | Method of producing bent asymmetric sections | |
SU1274784A1 (en) | Method of rolling billets | |
SU1079334A1 (en) | Method of producing bent asymmetric sections | |
SU1197756A1 (en) | Method of producing rectangular tubes | |
SU1574314A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
SU1003962A1 (en) | Bent section production method | |
SU1407614A1 (en) | Method of producing roll-formed sections | |
SU1754266A1 (en) | Method of making thin-wall roll-formed sections | |
SU1648591A1 (en) | Method for making bent thin-walled tray-shaped sections with flanges | |
SU1433539A1 (en) | Method of producing corrugated roll-formed sections | |
SU551077A1 (en) | Method of making bent box profiles | |
JPH0824926B2 (en) | Rolling method for profile with flange | |
SU1098607A1 (en) | Method of manufacturing u-bend articles | |
SU1007782A1 (en) | Method of producing non-equal flange bent section | |
WO1995017269A1 (en) | H-steel manufacturing method | |
SU1726092A1 (en) | Method of roll forming of closed sections with channeled walls | |
SU1678469A1 (en) | Method of production beam channels |