SU454070A1 - Pipe welding cage - Google Patents

Pipe welding cage

Info

Publication number
SU454070A1
SU454070A1 SU1806185A SU1806185A SU454070A1 SU 454070 A1 SU454070 A1 SU 454070A1 SU 1806185 A SU1806185 A SU 1806185A SU 1806185 A SU1806185 A SU 1806185A SU 454070 A1 SU454070 A1 SU 454070A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
pipe welding
pipe
pressure
cage
Prior art date
Application number
SU1806185A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Медведев
Василий Иванович Калинин
Александр Михайлович Земченко
Александр Яковлевич Герасименко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU1806185A priority Critical patent/SU454070A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU454070A1 publication Critical patent/SU454070A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству труб, в частности к конструкции трубосварочной клети.The invention relates to the manufacture of pipes, in particular, to the construction of a pipe welding cage.

Известна трубосварочна  клеть, содержаща  станину, размещенные на ней подвижные кассеты со сварочными валками и механизмы перемещени  кассет.A pipe welding cage is known, comprising a frame, movable cassettes with welding rollers and mechanisms for moving the cassettes arranged on it.

Однако при сварке трубных заготовок из рулонной ленты происходит резкое повышение величины сварочного давлени , а следовательно , образование непроваров.However, when welding tubular blanks from a roll of tape, there is a sharp increase in the value of welding pressure and, consequently, the formation of incomplete penetration.

Цель изобретени  - повысить качество свариваемых труб путем поддержани  заданной величины сварочного давлени .The purpose of the invention is to improve the quality of the welded pipes by maintaining the specified welding pressure.

Цель достигаетс  тем, что трубосварочна  клеть снабжена бесштоковым гидронилиндром , соедин ющим одну из подвижных кассет с механизмом ее перемещени , рабоча  полость которого заполнена гидропластом, а компенсирующа  полость - инертным газом. The goal is achieved by the fact that the pipe-welding stand is equipped with a rod-free hydronic head connecting one of the movable cassettes with its movement mechanism, the working cavity of which is filled with a hydroplastic and the compensating cavity with an inert gas.

На фиг. 1 ноказана предлагаема  трубосварочна  клеть; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 but the proposed pipe welding cage; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. one.

Трубосварочна  клеть содержит станину 1, на которой размещены подвижные кассеты 2 и 3 со сварочными валками 4, механизмы неремещени  5 с нажимным винтом б каждой подвижной кассеты и бесштоковый гидроцилиндр 7, соедин ющий одну из подвижных кассет, например кассету 2, с механизмом ее The pipe welding stand contains a bed 1 on which movable cassettes 2 and 3 with welding rollers 4 are placed, non-displacement mechanisms 5 with a push screw b of each movable cassette and a rodless hydraulic cylinder 7 connecting one of the movable cassettes, for example cassette 2, with its mechanism

перемещени . Рабоча  полость 8 гндроцилиндра 7 заполнена гидропластом, а компенсирующа  полость 9 - инертным газом.movement. The working cavity 8 of the cylinder 7 is filled with hydroplast, and the compensating cavity 9 with an inert gas.

При сварке трубных заготовок механизмом перемещени  5 подвил ные кассеты 2 и 3 свод тс  до образовани  свароч)1ыми валкамп 4 расчетного калибра и необходимого сварочного давлени , которое через бесштоковый гидроцилпндр 7 воспринимает нажимной винт 6. Контроль сварочного давлени  ведетс  по измерительному прибору 10, встроенному в гпдроцилиндр 7.When welding the billets with the movement mechanism 5, the basement cassettes 2 and 3 are reduced to forming a welding machine with the first rollcamp 4 of the calculated caliber and the required welding pressure, which through the rodless hydrocyl rod 7 receives the pressure screw 6. The welding pressure is monitored by measuring device 10 embedded in HPD 7.

При увеличении параметра трубной заготор.,кн кассета 2 со сварочным валкамп 4 отодвигаетс , увеличива  периметр сварочного калибра и сжима  при этом инертный газ в компенсирующей полости 9. Давление на сварочные валки 4 практически не измен етс . Прн последующем уменьшении периметра трубной заготовки газ в компенсирующей нолости 9 расшир етс  и сдвигает кассету 2 на величину, обеспечивающую заданное давление сварочных валков 4 с высокой точ} остью.When increasing the parameter of the pipe zagotor., Cartridge cassette 2 with welding roll 4 is moved away, increasing the perimeter of the welding gauge and compressing the inert gas in the compensating cavity 9. The pressure on the welding rollers 4 remains almost unchanged. When the billet perimeter is subsequently reduced, the gas in the compensating base 9 expands and shifts the cartridge 2 by an amount that ensures the specified pressure of the welding rolls 4 with high accuracy.

Стабилизаци  сварочного давлени  повышает качество сварного шва готовых труб.Welding pressure stabilization improves the weld quality of the finished pipe.

Предмет изобретени Subject invention

Трубосварочна  клеть, содержаща  станину, размещенные на ней подвижные кассеты соPipe welding cage containing a frame, movable cassettes with

SU1806185A 1972-07-03 1972-07-03 Pipe welding cage SU454070A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1806185A SU454070A1 (en) 1972-07-03 1972-07-03 Pipe welding cage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1806185A SU454070A1 (en) 1972-07-03 1972-07-03 Pipe welding cage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU454070A1 true SU454070A1 (en) 1974-12-25

Family

ID=20520595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1806185A SU454070A1 (en) 1972-07-03 1972-07-03 Pipe welding cage

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU454070A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1464654A (en) Axial roll adjustment means
SU454070A1 (en) Pipe welding cage
RU2004121181A (en) DEVICE FOR MEASURING THE DEFORMATION CENTER BETWEEN WORKING ROLLS OF COLD AND HOT ROLLING
JP5538096B2 (en) Hydraulic device control method and hydraulic device
SU818698A1 (en) Tube welding mill inner mandrel
SU418236A1 (en)
SU623617A1 (en) Apparatus for varying tube end diameter
SU562323A1 (en) Periodic rolling mill
SU810330A2 (en) Tube welding stand
SU850244A1 (en) Strip thickness automatic stabilisation system
SU896819A1 (en) Device for rolling articles
SU1011314A1 (en) Apparatus for monitoring forging height at forging process
SU400388A1 (en) DEVICE'S FOR PIPE ROLLING
SU1009543A1 (en) Apparatus for changing interroll gap of pilgrim mill
SU454065A1 (en) Beam rolling method
US3531968A (en) Structural and beam straightening machine
SU458360A1 (en) Tapered decoiler
GB2118331A (en) A roll clearance control and adjusting device
SU602247A1 (en) Tube cold-rolling mill
SU384584A1 (en)
SU147160A1 (en) Apparatus for the manufacture of extruded pipes and tubular products with internal longitudinal and transverse ribs
SU393863A1 (en) STAMP FOR REDUCING PIPES
SU1375409A1 (en) Arrangement for rolling powder
SU373040A1 (en) METHOD OF HOT PILGRIM ROLLING TRA
SU477757A1 (en) Method of making powder of hollow cylindrical tube blanks