SU458360A1

SU458360A1 - Tapered decoiler

Info

Publication number: SU458360A1
Application number: SU1752061A
Authority: SU
Inventors: Юрий Сергеевич Котелевец; Анатолий Васильевич Железков
Original assignee: Старокраматорский Машиностроительный Завод Им.Орджоникидзе
Priority date: 1972-02-24
Filing date: 1972-02-24
Publication date: 1975-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к оборудованию дл производства полосового поката и предназначено дл использовани в непрерывных травильных агрегатах, станах холодной прокатки, агретатах продольной резки и агрегатах перемотки полос.The invention relates to a strip mill production equipment and is intended for use in continuous pickling units, cold rolling mills, slitting machines and strip rewinding units.

Известен конусный разматыватель, содержащий фундаментную плиту с установленными на ней с возможностью поступательного перемещени каретками, несущими конуса, центрирующие рулон и зажимные цилиндры, щтоки которых св заны с каретками. Однако такие конусные разматыватели не обеспечивают контролируемого осевого перемещени рулона дл обеспечени четкого центрировани полосы по оси агрегата.A cone decoiler is known, comprising a base plate with carriages mounted on it with the possibility of translational carrying the cone, a centering roll and clamping cylinders whose rods are connected to the carriages. However, such tapered unwinders do not provide controlled axial movement of the coil to provide a clear centering of the strip along the axis of the unit.

Дл контрол осевого перемещени рулона разматыватель снабжен установленным на фундаментной плите дополпительным цилиндром смещени , щток которого так же соединен с одной из кареток.To control the axial movement of the roll, the decoiler is equipped with an additional displacement cylinder mounted on the base plate, the brush of which is also connected to one of the carriages.

Конструктивна схема описываемого устройства представлена на чертеже.The structural scheme of the described device is shown in the drawing.

На фундаментной нлите 1 смонтирован цилиндр 2, служащий дл перемещени каретки 3. Аналогично на фундаментной плите 4 монтируетс цилиндр 5, перемещающий каретку 6. Цилиндр 7 закреплен на фундаменте, шток его соедин етс с кронщтейном кареткиA cylinder 2 is mounted on the base plate 1, which serves to move the carriage 3. Similarly, a cylinder 5 is mounted on the base plate 4, which moves the carriage 6. The cylinder 7 is fixed on the foundation, its stem is connected to the bracket carriage

и служит дл выведени рулона 8 по оси агрегата в процессе работы. Рулон зажимаетс в конусах 9 и 10, которые привод тс во вращение двигател ми 11 и 12 через редукторы 13 и 14.and serves to remove the roll 8 along the axis of the unit during operation. The roll is clamped in the cones 9 and 10, which are driven by the motors 11 and 12 through the gears 13 and 14.

После подачи очередного рулона к разматывателю соответствующим включением реверсивных золотников подводитс рабоча жидкость определенного давлени в порщневые полости цилиндров 2 и 5 и производитс сведение кареток 3 и 6, т. е. рулон 8 зажимают в конусах 9 и 10 разматывател . Установка рулона 8 по оси агрегата производ т включением соответствующих золотников управл ющие цилиндрами 2 и 5.After the next roll is fed to the decoiler, the corresponding inclusion of reversing spools is supplied with working fluid of a certain pressure in the piston cavities of cylinders 2 and 5 and carriages 3 and 6 are mixed, i.e. roll 8 is clamped in cones 9 and 10 of the decoiler. The installation of the roll 8 along the axis of the unit is made by turning on the corresponding spools controlling the cylinders 2 and 5.

При установочных перемещени х кареток 3 и 6 с рулоном 8 цилиндрами 2 и 5 обе. полости цилиндра 7 схемой управлени соедин ют со сливным трубопроводом. При этом заполнение обоих полостей цилиндра 7 рабочей жидкостью производитс из сливного трубопровода гидросистемы разматывател . ПослеWith mounting movements, carriages 3 and 6 with roll 8 cylinders 2 and 5 are both. the cavity of the cylinder 7 control circuit is connected with the drain pipe. In this case, the filling of both cavities of the cylinder 7 with the working fluid is produced from the drain pipe of the unwinder hydraulic system. After

установки рулона по оси агрегата и отгибки переднего конца полосы заключаетс электрогидравлическа след ща система (ЭГСС). управл юща работой цилиндра 7 в автоматическом режиме. При размотке рулона положепие кромки полосы фиксируетс фотодатчиками , установленными в агрегате. Положение фотодатчиков настраиваетс в зависимости от ширины полосы. При любых отклонени х кромки полосы относительно фотодатчика последний вырабатывает сигнал, который отрабатываетс ЭГСС, вызыва изменение давлени в полост х цилиндра слежени 7 (происходит смещение кареток 3 и 6 с рулоном, соответствующее отклонению кромки). ЭГСС увеличивает давление в штоковой полости цилиндра 7 слежени , вызыва смещение кареток 3 и 6 с рулоном вправо на соответствующую величину.installation of the roll along the axis of the unit and bending the front end of the strip consists of an electro-hydraulic tracking system (EGSS). control cylinder 7 in automatic mode. When unwinding the roll, the posterior edges of the strip are fixed by photo sensors installed in the unit. The position of the photosensors is adjusted depending on the bandwidth. For any deviations of the strip edge relative to the photo sensor, the latter generates a signal that is processed by the EGSS, causing a change in pressure in the cavities of the tracking cylinder 7 (the carriages 3 and 6 move with the roll corresponding to the edge deviation). The EGSS increases the pressure in the rod end of the tracking cylinder 7, causing the carriages 3 and 6 to move with the roll to the right by the appropriate amount.

Предмет изобретени Конусный разматыватель, содержащий плиту с установленными на ней с возможностью поступательного перемещени каретками, несущими конуса, центрирующие рулон и зажимные цилиндры, щтоки которых св заны с каретками, отличающийс тем, что, с целью контрол осевого перемещени рулона, разматыватель снабжен установленным на плите параллельно одному из зажимных цилиндров дополнительным цилиндром смещени , шток которого соединен с одной из кареток .The subject matter of the invention is parallel to one of the clamping cylinders by an additional displacement cylinder, the rod of which is connected to one of the carriages.