SU1632554A1 - Uncoiler - Google Patents
Uncoiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632554A1 SU1632554A1 SU894659922A SU4659922A SU1632554A1 SU 1632554 A1 SU1632554 A1 SU 1632554A1 SU 894659922 A SU894659922 A SU 894659922A SU 4659922 A SU4659922 A SU 4659922A SU 1632554 A1 SU1632554 A1 SU 1632554A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- hydraulic cylinder
- clamp
- trolley
- movable element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
/-./У / / 4 / S /- /I/ / / / / у / / /: /. /.S 7 7 л/-./U / / 4 / S / - / I / / / / / / / / / /: /. /.S 7 7l
5Йх 5Х
II
1one
II
5five
8eight
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции адъюстаж- ного оборудовани прокатных цехов.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the construction of auxiliary equipment of rolling shops.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспече- ни размотки толстолистового материала,The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the unwinding of thick plate material
На чертеже показан разматыватель, общий вид.The drawing shows the decoiler, a General view.
Разматыватель содержит раму 1, размещенную в направл ющих рамы тележку 2с опорными приводными роликами 3, привод возвратно-поступательного перемещени тележки 2 в виде гидроцилиндра 4, подвижный элемент 5 которого соединен с тележкой 2, т нуще-правильное устройство 6, прижим 7, гидроцилиндр 8 перемещени прижима 7, толкатель 9, а также гидроцилиндр 10, подвижный элемент 11 которого соединен с толкателем 9. Толкатель 9 и т нуще-правильное устройство 6установлены по одну сторону от опорных роликов 3,The unwinder contains a frame 1, a cart 2 placed in the frame guides, with supporting drive rollers 3, a drive of reciprocating movement of the cart 2 in the form of a hydraulic cylinder 4, the movable element 5 of which is connected to the cart 2, the pressing-correct device 6, the clamp 7, the hydraulic cylinder 8 moving the clamp 7, the plunger 9, as well as the hydraulic cylinder 10, the movable element 11 of which is connected to the plunger 9. The plunger 9 and the lower-correct device 6 are installed on one side of the support rollers 3,
Разматыватель работает следующим образом.Uncoiler works as follows.
Рулон 12 устанавливаетс на тележке 2, а затем приводными опорными роликакчи 3 разворачиваетс так, что его свободный ко- нец занимает горизонтальное положение. После этого посредством подвижного элемента 5 гидроцилиндра 4 тележку 2 перемещают вперед до момента, когда свободный конец рулона 12 заведен в зев прижима 7 и зажат в последнем. При включении гидроцилиндра 10 подвижный элемент 11 воздействует через толкатели 9 на рулон 12, перемеща его вместе с тележкой 2 в крайнее заднее положение, при этом образуетс пр мой конец полосы необходимой длины, который при перемещении тележки 2 посредством гидроцилиндра 4 в крайнее переднее положение заводитс в т нуще-правильное устройство 6.The roll 12 is mounted on the trolley 2, and then the driven support rollers 3 are turned so that its free end occupies a horizontal position. After that, by means of the movable element 5 of the hydraulic cylinder 4, the trolley 2 is moved forward until the moment when the free end of the roll 12 is inserted into the jaw of the clamp 7 and clamped in the latter. When the hydraulic cylinder 10 is turned on, the movable element 11 acts through the pushers 9 on the roll 12, moving it together with the carriage 2 to the rearmost position, thus forming the straight end of the strip of the required length, which, when the carriage 2 moves by means of the hydraulic cylinder 4, moves to the extreme front position This is the right device 6.
Технико-экономический эффект от внедрени изобретени по сравнению с базовым объектом достигаетс благодар расширению технологических возможностей за счет обеспечени размотки толстолистового материала.The technical and economic effect of the implementation of the invention in comparison with the basic object is achieved by expanding the technological capabilities by providing unwinding of the plate material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659922A SU1632554A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Uncoiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659922A SU1632554A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Uncoiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1632554A1 true SU1632554A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21433013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894659922A SU1632554A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Uncoiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1632554A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455095C1 (en) * | 2010-12-22 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Hydraulic clamp of strip reel unwinder |
-
1989
- 1989-03-07 SU SU894659922A patent/SU1632554A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455095C1 (en) * | 2010-12-22 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Hydraulic clamp of strip reel unwinder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1246863A (en) | Apparatus for winding metal strip coils | |
KR940006728A (en) | Continuous cutting device for cutting length of wound long products | |
SU1632554A1 (en) | Uncoiler | |
GB1214052A (en) | Continuous casting plant comprising adjustable guide means | |
US4445357A (en) | Pipe press | |
GB1391302A (en) | Apparatus for cutting a continuously fed tube into sections | |
IT1280175B1 (en) | DEVICE FOR THE CROSS HANDLING OF THE LAMINATION CYLINDERS | |
KR0184291B1 (en) | Apparatus for replacing pressing dies in upsetting press | |
US4206623A (en) | Method of and apparatus for feeding rod-shaped elements sequentially in spaced relationship | |
CN2342911Y (en) | Hydraulic two-step propelling tuber | |
GB2062513A (en) | Straightening machine for metal sheets and strips | |
US3475941A (en) | Tube extrusion presses with a retractable die carrier | |
JPS6124084B2 (en) | ||
FR2271873A1 (en) | Screen exchanger for hammer mill - rapid screen exchange ensures mill is inoperative for only short time | |
SU712157A1 (en) | Mill for drawing fancy profiles | |
SU846153A1 (en) | Apparatus for cutting tubes | |
NZ301745A (en) | Headforming machine for expanding tube ends | |
FR2279494A1 (en) | Hot rolling mill for profiled shapes, esp leaf springs - where rolls are mounted in a reciprocating trolley (SW160276) | |
SU1423235A1 (en) | Arrangement for feeding lengthy billets to the zone of machining | |
SU704697A1 (en) | Apparatus for bending sheet blanks | |
SU458360A1 (en) | Tapered decoiler | |
SU1734934A1 (en) | Device for cutting vertical continuous ingot | |
SU1729722A1 (en) | Fit-up arrangement | |
GB1425475A (en) | Method and apparatus for bending high tensile steel rods or bars | |
SU1162521A1 (en) | Profile-iron bending unit |