SU846153A1 - Apparatus for cutting tubes - Google Patents

Apparatus for cutting tubes Download PDF

Info

Publication number
SU846153A1
SU846153A1 SU792843862A SU2843862A SU846153A1 SU 846153 A1 SU846153 A1 SU 846153A1 SU 792843862 A SU792843862 A SU 792843862A SU 2843862 A SU2843862 A SU 2843862A SU 846153 A1 SU846153 A1 SU 846153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
cutting
stop
cut
electromagnet
Prior art date
Application number
SU792843862A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Новиков
Юрий Федорович Сойкин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU792843862A priority Critical patent/SU846153A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846153A1 publication Critical patent/SU846153A1/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, а именно устройствам дл  резки трубы на мер ные заготовки, и может быть исполь зовано в автоматизированных поточн лини х, где требуетс  разрезка длинномерных труб на короткие мерн заготовки с последующей одновремен ной вьвдачей их на другую технологи ческую операцию. Известна установка дл  газовой резки труб, включающа  основание, на котором установлены ролики и механизм вращени  трубы, в корпусе которого смонтирован зажимной патр а также станина, на которой размещен тросовый механизм перемещени  резаков вдоль оси трубы|Г:(1. Недостатком данной установки  вл етс  то, что механизм вращени  трубы сблокирован с зажимным патро ном трубы и расположен на определенном ее участке, что не позвол ет произвести нарезку трубы по всей длине, так как при зтом остаетс  остаток трубы, приход щийс  на зажим , что снижает коэффициент исполь зовани  металла. Известно устройство дл  резки труб, содержащее раму, на которой под углом к продольной оси трубы смонтирован приводно  ролкк, а также упорный узел и узел резки 2, Недостаток этого устройства заключаетс  в том, что при использовании его дл  резки трубы на мерные заготовки после первого производственного реза возникает зазор между отрезанным изделием и трубой, причем после каждого последующего реза количество зазоров увеличиваетс . Из-за по вившихс  зазоров при вращении трубы во врем  реза возникают ее колебательные осевые перемещени  относительно плоскости реза, вследствие чего отрезанные издели  имеют разные длины. Кроме того, из-за осевых колебаний у отрезанных изделий торцы в плоскости реза получаютс  волнообразными. Цель изобретени  - устранение осеиых перемещений трубы относнтельно плоскости реза. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  резки труб, содержащем раму, на которой под углом к продольной оси трубы с юнтировак приводной ролик, а также упорный узел и узел резки, упорный узел выполнен в виде закрепленныхThe invention relates to pipe production, namely, devices for cutting pipes into dimensional workpieces, and can be used in automated production lines, which require cutting long pipes into short measuring pieces, followed by simultaneous distribution to another process step. A known installation for gas cutting of pipes includes a base on which rollers and a rotation mechanism of a pipe are installed, in the case of which a clamping pattern is mounted as well as a frame on which a cable-operated mechanism for moving the torches along the axis of the pipe is placed | Г: (1. The disadvantage of this installation is The fact that the rotation mechanism of the pipe is interlocked with the clamping chuck of the pipe and is located at a certain part of it, which prevents the pipe from being cut along its entire length, since this leaves a pipe remaining per clamp, which reduces There is a device for cutting pipes, which contains a frame on which a drive roller is mounted at an angle to the longitudinal axis of the pipe, as well as a stop assembly and a cutting assembly 2. The disadvantage of this device is that when using it for cutting a pipe after the first production cut, a gap appears between the cut product and the pipe, and after each subsequent cut, the number of gaps increases. Due to the increased gaps when the tube rotates during the cut, its oscillating axial displacements with respect to the cut plane arise, as a result of which the cut pieces have different lengths. In addition, due to the axial vibrations of the cut products, the ends in the cutting plane are wavy. The purpose of the invention is to eliminate the axial displacements of the pipe relative to the plane of cut. This goal is achieved by the fact that in a device for cutting pipes, containing a frame on which the drive unit is angled to the longitudinal axis of the pipe with a roller, as well as a stop assembly and a cutting assembly, the stop assembly is in the form of fixed

ща стойке электромагнита и корпуса, Ц котором смонтированы упор и Направл юща  со штоком, взаимодействующим с указанным электромагнитом при этом на штоке укреплена упорна  пластина.The electromagnet rack and the housing, of which the stop is mounted and guided with the rod, interacting with the specified electromagnet, and a stop plate is fixed on the rod.

Такое конструктивное выполнение устройства дл  резки трубы на мерные заготовки обеспечивает устранение осевых перемещений трубы при резке элагодар  тому, что установка приводного ролика к оси разрезаемой трубы под углом не менее величины коэффициента трени  скольжени  ее материала позвол ет сообщать трубе одновременно поступательное и вращателькое движение,принудительно прижима  ее к неподвижному упору. Кроме того, такое устройство позвол ет удерживать передний торец трубы на своей поверхности в течение всего периода резки.Such constructive implementation of the device for cutting the pipe into dimensional workpieces ensures the elimination of axial movements of the pipe during cutting, thanks to the fact that the installation of the drive roller to the axis of the pipe being cut at an angle of not less than the value of the coefficient of friction of its material allows the pipe to simultaneously and continuously rotate. her to a fixed stop. In addition, such a device allows the front end of the pipe to be held on its surface during the entire cutting period.

Если угол установки приводного ролика к оси разрезаемой трубы менык величины коэффициента треки  скольжени  ее материала, поджатие трубы к неподвижному упору не происходит в св зи с тем,, что возникающие силы трени  от массы трубы в этом случае Превьаиают силы поступательного дви-жеки  трубы.If the angle of installation of the drive roller to the axis of the pipe being cut is the value of the coefficient of sliding of its material, preloading the pipe to the fixed stop does not occur due to the fact that the resulting friction forces on the pipe weight in this case Transform the forces of the translational motion of the pipe.

На фиг 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - ни.д А на фиг, 1; на фиг 3 узел I на фиг,, разрез.Fig 1 shows a device, a general view; in FIG. 2, ni A d in FIG. 1; in FIG. 3, node I in FIG.

Устройство дл  резки трубы на мерные заготовки состоит из стакнкьз 1, на которой установлены колонны 2 с траверсой 3. На траверсе 3 закрелена ттанга 4, на которой посред-CTSOM кронштейнов 5 установлен узел резки, в/.лючаюш.ий резаки б, а под углом к оси разрезаемой трч Оы 7 не менее величины коэффициента треки  скольжени  ае материала установлен приводной ролик 8 с приводом 9, На станине .1 с зозможностью зоэврат™ но-поетупательноАо перемещени  от ГР дрог5ривода 10 смонтировака рама 11 .со штавгами 12 взаимолейстауюш,ими с жестко зaкpeплeнныIvJи из станине I ыаправл ювхир-ш 13 „ На раме 11 в стойках 14 Hii ос х 15 иарнирно установлекы спаренные цилиндрические ролики 16. На одной стороне стакикы 1 установлена стойка 17, иа которой смокткровак гидропривод 18, на штоке19 которого закреплен упор 20, а на Xipyroft ее стороне на стойке 2.1 установлен упоркьзй узел, выполкениь й Б виде упора 22, вкорпусе 23 которого размещена направл юща  24 и Бэаимодейстнуюткй с ней подвижный в горизонтальной плоскости шток 25 г св заннг с электромагнитом 26, На перелием конце шюка 25 закреплена упорна  пластина 27, а на заднем упругий тросик 28, сн занный сThe device for cutting the pipe into dimensional workpieces consists of stacked 1, on which columns 2 with crosshead 3 are installed. Ttraga 4 is fixed on the crosspiece 3, on which a cutting unit is installed between CTSOM brackets 5, and under the angle to the axis of the cut och 7 is not less than the magnitude of the coefficient of slip of the material material is the drive roller 8 with the drive 9, On the frame .1 with the possibility of zoeuprats ™ but moving carefully from the GR of the drive 10, the frame 11 of the 11. rigidly embeddedIvJi from stanin I guided wr 13 “On frame 11 in racks 14 Hii ax x 15, the harnessed cylindrical rollers 16 were harned on one side. On one side of the pack 1 is a stand 17, and the hydraulic actuator 18 is fixed on the rod 19, and the stop 20 is fixed on the side and Xipyroft is fixed on the rod 19 On the side of the rack 2.1 there is installed a support unit, which is made in the form of a stop 22, the housing 23 of which has a guide 24 and a self-operating rod 25 g connected with an electromagnet 26, and a support plate 27 attached to the transom 25, and in the back elastic cable 28 removed from

осью 29. Предусмотрен стеллаж 30 дл  приема труб.axis 29. A rack for receiving pipes 30 is provided.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Подъемную раму II устанавливают в положении, соответствующем приему трубы 7 на стеллаж 30. Труба 7. например, из стали по стеллажу 30 скатываетс  на ролики 16. Включают гидропривод 18, который сообщает упору 20 горизонтальное поступательное движение. При движении упор 20 воздействует на задний торец трубы и продвигает ее до соприкосновени  переднего торца с корпусом 23, причем пере,цний конец трубы 7 взаимодействует с пластиной 27, При полном срабатывании гидропривода 18 П8редн,ий конец трубы 7 поджимаетс  к корпусу 23 упора 22, пластина 27 эадвигаетс  внутрь корпуса 23, а шток 25 своим задним концом солрнjtacaeTCH с торцом электромзгнкта 26,, действу  па электрическ датчик (не показан), После этого подаетс  команда на включение электромагнита 26 и гидропривода 10 ,цл  установки рамы 11 в рабочую позициюLifting frame II is installed in the position corresponding to the reception of the pipe 7 on the rack 30. The pipe 7. For example, from steel along the rack 30 rolls onto rollers 16. The hydraulic actuator 18 is turned on, which informs the stop 20 in a horizontal translational motion. When moving, the stop 20 acts on the rear end of the pipe and pushes it up to the contact of the front end with the housing 23, and the rear end of the pipe 7 interacts with the plate 27. When the hydraulic actuator 18 fully operates, the middle end of the pipe 7 presses against the housing 23 of the support 22, the plate 27 is mounted inside the housing 23, and the rod 25 with its rear end soltacaetch with the end of the electromagnet 26, acts on an electrical sensor (not shown), then the command is given to turn on the electromagnet 26 and the hydraulic actuator 10 to install the frame 11 into the working position Yu

Электромагнит 26 удерживает шток 25 с п л а с т к ной 2 7 Е н у I р и к о р п у с а 23, При движении рги-лы 31 SBejix передний торец труб.ы 7 скользит Екачале по плоской поверхности ;сорпуса 23, а в конце хода - по ц;-7лин1дрической поверхности упора 22, 3 конце рабочего кода гидропривола 10 происходит поджатие трубы 7 к оочке пр всщного ролика 8, устанозлег)ноге под углом оси трубы 7. (Коэффицие т тренк  скольжйни  мггтериала -срубы равен О ,.2) . Включают:привод 9 к ролик 8, враша сь,- сообщает трубе 7 чодковремепно нрапдеггельвое и поступатеплное движених-, В результате тако1О / вкжеии  труба 7 в течение всего времени резки принудительно поджата к упору 22, Отрегулированные .ре  ьачалом резки на эаданнуго плоскость реза посредством кроьытейнов 5 резаки 6 включают последовательно, т.е. после включени  первого рйзака через определенный импульс времени включаетс.ч второй и т,д. Рез аач - -наетс  с заднего ториа тчаубы. После порезки 7;рубьз 7 на заданное количество иэлелий подаетс  команда ка включение гидроприводов 10 и J.8f посре стзом которых упор 20 и рама 11 зозврага,аютс  в ислодное положение j при этом порезанные заготовки остаютс  на 30 и скатывают к а очередную декнологическую операцив . Зате.м поступает команда на включение электромаггкчта 26, в резутате чего тросик 26 нозвращает упорную пластину 27 в первоначально е положе н ке,The electromagnet 26 holds the rod 25 splaskoy 2 7 E n y I p and k p p a s a 23, When the riggers 31 SBejix are moving, the front end of the tube 7 slides Echacalot on a flat surface; 23, and at the end of the stroke - along the c; -7lin1drich surface of the stop 22, 3 the end of the working code of the hydraulic actuator 10 presses the pipe 7 to the eye of the aprons of the roller 8, ustanesleg) leg at an angle of the axis of the pipe 7. is equal to O, .2). Include: drive 9 to roller 8, swiveling, - informs pipe 7 of the chopkopramenopno nrapdeggelvoe and the arrival of the movement- As a result of tako1O / vkhei pipe 7 during the entire time of cutting forcedly pressed to the stop 22, Regulated by cutting. Kroytyanov 5 cutters 6 include sequentially, i.e. after switching on the first riser after a certain time pulse, it turns on the second and t, d. Rez aach - Nana from the rear thorium tchauby. After cutting 7; 7 for a given number of elements, the activation of hydraulic actuators 10 and J.8f is given, with the aid of which the stop 20 and the frame 11 of the call, arrive at the j position, while the cut blanks remain at 30 and roll into another decologic operation. Zatem.m comes the command to turn on the electromagnet 26, in the result of which the cable 26 reverses the thrust plate 27 in the initially e position,

Предлагаемое устройство дл  резк труб на мерные заготовки по сравнению с HSBecTHfciMH образцами аналогичного оборудовани  позвол ет исключить получение коротких мерных заготовок с некачественными торцагли за счет устранени  осевых перемещений разрезаемой трубы в плоскости реза.The proposed device for cutting pipes into dimensional workpieces, in comparison with HSBecTHfciMH samples of similar equipment, makes it possible to eliminate the production of short dimensional workpieces with low quality end faces by eliminating axial displacements of the pipe being cut in the plane of cut.

При использовании известных устройств дл  резки брак составл ет примерно 20%, а внедрение предлагаемого устройства дл  резки позволит сократить этот брак примерно до 10% и получить условный годовой экономический эффект в размере:When using the known cutting devices, the scrap is approximately 20%, and the implementation of the proposed cutting device will reduce this scrap to about 10% and obtain a conditional annual economic effect of:

X 20ogog x 20 X 20ogog x 20

52j,3 Too 52j, 3 Too

„ ,2...000 Qg050 р.,„, 2 ... 000 Qg050 p.,

где 52,5 - масса одной трубы, кг 101 - стоимость одной тонны металлопроката, р.where 52.5 is the mass of one pipe, kg 101 is the cost of one ton of rolled metal, p.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  резки труб, содержащее раму, на которой под углом к продольной оси трубы смонтирован приводной ролик, а также закреплен нык на стойке упорный узел и узел резки, отличающеес  тем, что, с целью повьЕиени  качества упорнь й узел выполнен в виде за-крепленных на стойке электромагнита и корпуса, в котором смонтированы упор и направл юща  со штоком, взаимодействующим с указанным электромагнитом , при этом на штоке укреплена упорна  пластина.A device for cutting pipes, containing a frame on which a drive roller is mounted at an angle to the longitudinal axis of the pipe, and a thrust unit and a cutting unit mounted on the stand, characterized in that, in order to improve the quality, the resistant unit is made in the form of fixed on the rack of the electromagnet and the housing in which the stop and guide with the rod interacting with the specified electromagnet are mounted, while the stop plate is fixed on the rod. 5five Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Авторское свидетельство СССР № 613867, кл. В 23 К 7/04,1, USSR Author's Certificate No. 613867, cl. B 23 C 7/04, 2,Авторское свидетельство СССР # 244095, кл. В 23 К 7/04 ,14 , 08 67 2, USSR Author's Certificate # 244095, cl. B 23 C 7/04, 14, 08 67 0 ( прототип).0 (prototype).
SU792843862A 1979-11-29 1979-11-29 Apparatus for cutting tubes SU846153A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843862A SU846153A1 (en) 1979-11-29 1979-11-29 Apparatus for cutting tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843862A SU846153A1 (en) 1979-11-29 1979-11-29 Apparatus for cutting tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846153A1 true SU846153A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20861049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792843862A SU846153A1 (en) 1979-11-29 1979-11-29 Apparatus for cutting tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846153A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4766752A (en) Machine tool for the production of tubular components
US4697446A (en) Roll forming apparatus
GB1214052A (en) Continuous casting plant comprising adjustable guide means
SU846153A1 (en) Apparatus for cutting tubes
JPH06170446A (en) Straightening method for long size tube
CA1333974C (en) Apparatus for altering the cross-sectional shape of can bodies
US4539833A (en) Rolling mill with flatness control facility
RU2036035C1 (en) Apparatus for lengthened pieces straightening
US3511964A (en) Plant for welding beams to a metal sheet
RU2102200C1 (en) Device for cutting sheet material
KR980000772A (en) In-line Grinding Equipment for Rolled Rolls and Pinch Rolls
SU1138198A1 (en) Pipe mill front table
SU428817A1 (en) VERTICAL RIGHT PRESS
SU1622058A1 (en) Arrangement for rolling up wire to sheet
SU988484A1 (en) Apparatus for heat cutting of tube ends
RU2033869C1 (en) Setter of the tube pipe mill
SU670349A1 (en) Roller-type rolling mill stand
SU1712027A1 (en) Apparatus for working sheet material edges
SU1532125A1 (en) Arrangement for bending blanks
SU1140849A1 (en) Billet straightening arrangement
SU735370A1 (en) Cross-rolling mill roll stand
SU897453A1 (en) Plant for assembling and welding core elements with connecting straps
ES488226A1 (en) A welding machine for welding tapered structures
SU1673236A1 (en) Rolling mill manipulator
SU1648600A1 (en) Bending die