Claims (2)
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в химическфй, нефт ной и других отрасл х промшыленности, например дл изготовлени сосудов и металлоконст рукций из труб. Известен стенд дл резки трубы на обечайки, содержащий приводную и холостные роликоопоры,тележку с резаком и механизм упора со струбциной flj . Наличие струбцины, рычага и шара с обоймой свидетельствует о том, что трубу перед резанием на обечайки выс тавл ют и закрепл ют, а после резани ее йа обечайки оставшуюс .закрепленную обечайку открепл ют OTf струбцины и удал ют со стенда. Это требует увеличени подготовительно-заключительного времени на да ную технологическую операцию, и еледовательно ведет к удорожанию изготовлени издели . Особенно этот недостаток заметен при крупносерийном и массовом производстве. Попытка изготовить стенд без устройств дл закреплени вращаемой относительно своей оси трубы не имеет успеха по той причине, что образующийс в результате плазменной резки торец обечайки неровен, чаще всего получаетс в виде спирали с уступом. Поэтому торец обечайки дл последую1дей его сварки, например, с торцом крышки, необходимо подвергнуть механической обработке. Эта механическа операци требует как дополнительных материальных затрат, так и затрат времени, что соответственно отрицательно сказываетс на таких экономических показател х, как себестоимость изготовлени , продукции и производительность труда. Известно также устройство дл тепловой резки труб, содержащее смонтированные на раме приводные и холостые роликоопоры и узел обеспечени перпендикул рности торца обечайки ее продольном оси, св занный с резаком 2 J. Недостаток этого устройства заключаетс в наличии контрольного шаблона, вход щего в узел обеспечени перпендикул рности торца обечайки ее продольной оси, который ус танавливают перед резкой на трубе и закрепл ют, а после окончани резки трубы раскрепл ют и снимают, на что естетственно, требуютс дополнитель ные затраты времени, характеризуемо как подготовительно-заключительное врем , что ведет к снижению произво дительности труда и повышению себес тоимости изготавливаемой продукции. Целью изобретени вл етс повыш, ние производительности. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл резки торцо ;труб, содержащее смонтированные на раме приводные и холостые роликоопо ры и узел обеспечени перпендикул р ности торца обечайки ее продольной оси, св занный с резаком, снабжено закрепленными на раме двум св занными между собой балкой стойками с пазами, в которых смонтирована направл юща , а узел обеспечени перпендикул рности торца обечайки ее продольной оси выполнен в виде двух пластин, одна из которых смонтирована на упом нутой балке с возможностью поступательного перемещени вдоль продольной оси трубы и фиксации на заданную длину обечайки, а друга установлена на указанной направл ющей , при этом устройство снаб жено закрепленным на направл ющей ры чагом с т гой, шарнирно соединенной с рычагом, а резак закреплен на упо м нутой т ге, причем т га подпружинена к одной из стоек. На фиг, 1 изображено устройство дл резки труб, общий вид; на фиг,2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - вид на устройство со стороны узла обеспечени перпендикул рности на фиг, 4 - разрез Л-А на фиг.1; на фиг. 5 устройство в аксонометрии. Устройство содержит раму 1, на .которой установлены приводные роликоопоры 2, холостые роликоопоры 3 и рольганг . Сбоку к раме 1 присоединена траверса 5 с реза+сом 6. Р до с рамой на фундаменте установлены и закреплены стойки 7 и 8, объединенные балкой 9, котора несет пластину 10. Пластина соединена с балкой с возможностью поступательного движени относительно нее и жесткой фиксации (стопорени ) ее от поступательного перемещени винтом 11 при окончательной настройке на определенную длину отрезаемой обечайки, К верхним торцам стоек 7 и 8 присоединены кронштейны 12, в пазах которых на роликах размещена направл юща 13, несуща пластину It, котора стопоритс относительно направл ющей 13 винтом 15. На направл ющей 13 неподвижно закреплен рычаг 16, соединенный шарнирно посредством т ги 17 с резаком 6, который шарнирно посредством кронштейна 18 крепитс на траверсе 5- На рычаг 1б действует пружина сжати 19 и при отсутствии обечайки пластина 14 под действием этой пружины находитс в крайнем правом положении, Резку труб на обечайки на устройстве осуществл ют следующим образом . Трубу кладут на рольганг 4 и подают в направлении к стойке 7- Торец трубы, дойд до пластины k, поджимает его к неподвижной пластине 10, преодолева сопротивление пружины 19После остановки трубы рольганг 4 опускают . Труба ложитс на роликоопоры 2 и 3, осуществл ют вращение ее относительно продольной оси при помощи приводных 2 и холостых 3 роликоопор и разрезание на обечайки. При продольных перемещени х трубы след ща пластина 14 под действием пружины 19 в контакте с торцом трубы сообщает эти перемещени через рычаги 16 и т ги 17 резаку 6, который может перемещатьс вдоль оси трубы с помощью шарнирной подвески на траверсе 5. Это обеспечивает ровный и точный рез, соответствующий поверхности торца трубы, который прилегает к след щей пластине 14, Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить производительность резки за счет сокращени времени на установку и крепление контрольного шаблона с обеспечением при этом необходимой точности реза, исключающей дополнительную механическую обработку торцов заготовок. Формула изобретени Устройство дл тепловой резки торцов труб, содержащее смонтированные на раме приводные и холостые роликоопоры и узел обеспечени перпендикул рности торца обечайки ее продоль ной оси, св занный с резаком, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, устройство снабжено закрепленными на раме двум св занными между собой балкой стойками с пазами, в которых смонтирована направл юща , а узел обеспечени .перпендикул рности торца обечайки ее продольной оси выполнен в виде двух пластин, одна из которых смонтирована на упом нутой балке с возможностью поступательного перемещени вдоль продольной оси трубы и фиксации на заданную длину, обечайки, а друга установлена на указанной направл ющей , при этом устройство снабжено закрепленным на направл ющей рычагом с т гой, шарнирно соединенной с рычагом, а резак закреплен на упом нутой т ге, причем т га подпружинена к одной из стоек. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР Н- З-НбО, кл. В 23 К 7/0, 1968. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the chemical, petroleum and other industrial sectors, for example, for the manufacture of vessels and metal structures from pipes. A stand for cutting pipes into shells is known, containing drive and idler rollers, a carriage with a cutter, and a stop mechanism with a flj clamp. The presence of a clamp, a lever and a ball with a yoke suggests that the pipe is pressed and fixed before the shells onto the shells, and after cutting its shells the remaining fixed shells are unfastened with the OTf clamps and removed from the stand. This requires an increase in the preparatory and final time for this technological operation, and ultimately leads to higher prices for the manufacture of the product. This disadvantage is especially noticeable in large-scale and mass production. An attempt to make a stand without devices for fixing a pipe rotated about its axis is unsuccessful due to the fact that the end of the shell formed as a result of plasma cutting is uneven, most often obtained in the form of a helix with a ledge. Therefore, the end of the shell for subsequent welding, for example, with the end of the lid, must be machined. This mechanical operation requires both additional material costs and time-consuming, which consequently negatively affects such economic indicators as the cost of production, production and labor productivity. It is also known a device for thermal cutting of pipes comprising drive and idle roller supports mounted on a frame and a unit for ensuring the perpendicularity of the end of the shell of its longitudinal axis associated with the cutter 2 J. The disadvantage of this device lies in the presence of a control pattern included in the unit for the perpendicularity the end of the shell of its longitudinal axis, which is installed before cutting on the pipe and fixed, and after the end of cutting, the pipes are fixed and removed, which is natural, additional costs are required in Yemeni characterized as the set-up time, which leads to a reduction by the efficiency of labor and increase Sebes ost manufactured products. The aim of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that the device for cutting the butt; the tubes containing the drive-mounted and idler roller supports and the perpendicular knot of the end of the shell of its longitudinal axis connected to the cutter are provided with two beams fixed to each other on the frame with grooves in which the guide is mounted, and the node ensuring the perpendicularity of the end of the shell of its longitudinal axis is made in the form of two plates, one of which is mounted on the said beam with the possibility of displacement along the longitudinal axis of the pipe and fixation to a predetermined length of the shell, and the friend is mounted on the specified guide, the device is provided with a lever fixed on the guide arm with a rod pivotally connected to the lever, and the cutter is fixed on the clamped rod, moreover, the ha ha is spring-loaded to one of the racks. Fig. 1 shows a device for cutting pipes, a general view; Fig, 2 is the same, top view; FIG. 3 is a view of the device from the side of the perpendicularity node in FIG. 4; FIG. 4 is a section L-A in FIG. in fig. 5 device is a perspective view. The device comprises a frame 1, on which the driving roller supports 2, idle rollers 3 and the roller conveyor are mounted. A frame 5 with a cut + catfish 6 is attached to the frame 1 on the side. The racks 7 and 8, combined by the beam 9, which carries the plate 10, are installed and fixed to the frame. The plate is connected to the beam with the possibility of translational motion relative to it and rigid fixation ( stopping it from the translational movement of the screw 11 during the final adjustment to a certain length of the cut shell, the upper ends of the uprights 7 and 8 are attached to the brackets 12, in the slots of which the guide plate 13 is placed on the rollers, which holds the plate with respect to the guide 13 screw 15. On the guide 13, the lever 16 is fixedly attached pivotally by means of a tie 17 to the cutter 6, which is pivotally attached by means of the bracket 18 on the yoke 5. the action of this spring is in the extreme right position. The cutting of pipes into the shells on the device is carried out as follows. The pipe is placed on the roller table 4 and is fed in the direction of the rack 7 - pipe end, reached the plate k, presses it to the fixed plate 10, overcoming the resistance of the spring 19 After the pipe stops, the table 4 is lowered. The tube rests on the roller supports 2 and 3, rotates it about the longitudinal axis with the help of the drive 2 and idle 3 roller supports and cutting them into shells. When the pipe moves longitudinally, the follower plate 14, under the action of the spring 19 in contact with the pipe end, communicates these movements through the levers 16 and the links 17 to the cutter 6, which can move along the axis of the pipe using an articulated suspension on the cross bar 5. This ensures an even and precise a cut corresponding to the surface of the pipe end that is adjacent to the follower plate 14; Using the proposed device improves cutting performance by reducing the time for installation and fastening the test gauge with At the same time, the required cutting accuracy excludes additional machining of the ends of the blanks. Apparatus of the Invention A device for thermally cutting the ends of pipes containing drive-mounted and idler-mounted roller supports and a unit for ensuring the perpendicularity of the end of the shell of its longitudinal axis associated with a cutter, characterized in that, in order to increase productivity, the device is fitted with two interconnected beam racks with grooves in which the guide is mounted, and the unit ensuring the perpendicularity of the shell end of its longitudinal axis is made in the form of two plates, one of which mounted on the said beam with the possibility of translational movement along the longitudinal axis of the pipe and fixation to a predetermined length, the shell, and the friend is mounted on the indicated guide, the device is fitted with a guide lever attached to the lever pivotally connected to the lever, and the cutter is fixed on the mentioned mt, and mt is spring-loaded to one of the racks. Sources of information taken into account in the examination. 1. USSR author's certificate N-3-NbO, cl. 23 K 7/0, 1968.
2. Патент США № k}ltBk67, кл. 266-57, 1979 (прототип).2. US patent No. k} ltBk67, cl. 266-57, 1979 (prototype).
slsl
VV
4s. 4s.
ЮYU
.S.S