SU569402A1 - Weld trimming apparatus - Google Patents

Weld trimming apparatus

Info

Publication number
SU569402A1
SU569402A1 SU7602345265A SU2345265A SU569402A1 SU 569402 A1 SU569402 A1 SU 569402A1 SU 7602345265 A SU7602345265 A SU 7602345265A SU 2345265 A SU2345265 A SU 2345265A SU 569402 A1 SU569402 A1 SU 569402A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamping
strip
carriage
weld
trimming apparatus
Prior art date
Application number
SU7602345265A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Игнатов
Лев Иванович Грушичев
Юрий Федорович Лукьянов
Original Assignee
Горьковский Завод Фрезерных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Завод Фрезерных Станков filed Critical Горьковский Завод Фрезерных Станков
Priority to SU7602345265A priority Critical patent/SU569402A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU569402A1 publication Critical patent/SU569402A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНЫХ ШВОВ(54) WELDING MACHINE

1one

Изобретение относитс  к области станкостроени , и может быть использовано в металлургической промышленности в непрерывных трубосварочных агрегатах, непрерывных травильных агрегатах, в цехах холоднойThe invention relates to the field of machine tools, and can be used in the metallurgical industry in continuous pipe welding units, continuous pickling units, in shops cold

прокатки.rolling.

Известны станки дл  зачистки сварных швов на металлических полосах, включающие расположенные одна над другой карет ки, несущие штоссели с инструментальными головками к зажимные губки.Known machines for stripping welds on metal strips, including located one above the other carriage, carrying rams with tool heads to the clamping jaws.

Известные станки не обеспечивают качес.т венной зачистки шва на тонкой стальной полосе толщиной менее 1,5 мм и в особенности на полосе из легкого сплава из-за деформации полосы в зоне зажима и значительных усилий резани  при обработке резцами.Known machines do not provide high-quality stripping of the seam on a thin steel strip with a thickness of less than 1.5 mm and in particular on a strip of light alloy due to the deformation of the strip in the clamping zone and considerable cutting forces during cutting.

С целью улучшени  качества обработ ки, в предлагаемом устройстве одна из зажимных губок установлена с возможностью вертикального перемещени  и снабжена устройством дл  регулировани  усили  зажима .In order to improve the quality of processing, in the proposed device one of the clamping jaws is mounted with the possibility of vertical movement and is equipped with a device for adjusting the clamping force.

На чертеже представлен станок, общий вид.The drawing shows the machine, a general view.

Станок состоит из основани  1, по направл ющим которого от г дроцилиндра (на чертеже не показан) перемещаетс  нижн   каретка 2, несуща  колонны 3, замкнутые сверху балкой 4. В балку 4 встроены гидроцилиндры 5, на штоках 6 которых подвешена базирующа с  по колоннам 3 направл ющими втулками 7 верхн   каретка 8. Каретки 2 и 8 выполнены с внутренними направл ющими, по которым перемещаютс  инструментальные штоссели 9, на торцах которых установлены фрезерные головки 1О со скоростными дисковыми фрезами 11, производ щими обработку сварного шва. Зажимные губки 12 закреплены на нижней каретке 2, зажимна  губка 13 - на верхней каретке 8, а зажимна  губка 14 - на конце двуллечего рычага 15, ось 16 которого закреплена на кронштейне 17 верхней каретки 8. К противоположном концу рычага 15 через т гу 18 приложено усилие пружины 19, регулируемое при помощи гаек 2О. Дл  ограничени  угла поворота рычага 15 на верхней каретке 8 установлен упор 21 так, чтобы в момент зажима полосы междуThe machine consists of a base 1, along the guides of which from the cylinder cylinder (not shown) the bottom carriage 2 moves, carrying columns 3, closed from above by beam 4. Hydraulic cylinders 5 are embedded in beam 4, and the rods 6 of which are suspended based on columns 3 guide sleeves 7, upper carriage 8. Carriages 2 and 8 are made with internal guides along which instrumental rams 9 move, at the ends of which milling heads 1O are installed with high-speed disk milling cutters 11, which process the weld. The clamping jaws 12 are fixed on the lower carriage 2, the clamping sponge 13 on the upper carriage 8, and the clamping sponge 14 on the end of the two-arm lever 15, the axis 16 of which is fixed on the bracket 17 of the upper carriage 8. To the opposite end of the lever 15 through tu 18 attached spring force 19, adjustable with nuts 2O. To limit the angle of rotation of the lever 15, the stop 21 is mounted on the upper carriage 8 so that at the moment of clamping the strip between

упором 21 и рычагом 15 был зазор. Hia верхней каретке 8 закреплен кронштейн 22, на оси 23 которого смонтнрован двуплечий рычаг 24, причем один конец его взаимодействует с конечным выключателем 25, а другой конец посредством оси 26 соединен с т гой 27, противоположный конеп которой закреллен в рычаге 15.focus 21 and lever 15 was a gap. Hia upper carriage 8 is fixed bracket 22, on axis 23 of which two shoulders lever 24 is mounted, one end of which interacts with limit switch 25, and the other end is connected by axis 26 to pull 27, the opposite end of which is fixed in lever 15.

Станок работает следующим образом. Полоса транспортируетс  в зазоре между верхней и нижней каретками 2 и 8 до остановки сварного шва в зоне хода нижней каретки 2 по направл ющим основани  1. После чего нижн   каретка 2 перемещаетс  до совмещени  оси фрез 11с осью сварного шва. Затем.верхн   каретка 8 опускаетс  и под действием усилий от гидроцилиндров 5 полоса зажимаетс  между губками 12,14 с другой стороны.The machine works as follows. The strip is transported in the gap between the upper and lower carriages 2 and 8 to stop the weld in the direction of the lower carriage 2 along the guide rails 1. Then the lower carriage 2 moves to align the axis of the cutters 11 with the axis of the weld. Then, the upper carriage 8 is lowered and, under the action of the forces from the hydraulic cylinders 5, the strip is clamped between the jaws 12.14 on the other hand.

За счет вертикальной подвижности губки 14 компенсируетс  разнотолщинность сваренных полос и осуществл етс  их двусторонний зажим Кроме того, на паре губок 12 р 14 устанавливаетс  меньщее усилие залшма, чем на паре губок 12 и 13 что обеспечивает свободное проскальзыва-Due to the vertical mobility of the sponge 14, the difference in thickness of the welded strips is compensated and double-sided clamping is carried out. In addition, a pair of sponges 12 p 14 provides less latching force than a pair of sponges 12 and 13, which provides a free slip

полосы (без выпучивани ) межд губками 12 и 14 и, следовательно, качественную зачистку шва. strip (without bulging) between the jaws 12 and 14 and, therefore, high-quality stripping seam.

После зажима включаетс  механизм, перемещающий штоссели 9 с фрезерными головками Ю вдоль щва. Производ т обработку шва сверху и снизу полосы. По окончании обработки верхн   каретка 8 поднимаетс  , даетс  команда на транспортировку полосы, нижн   каретка Ё и штоссел  9 перемещаютс  в исходные положени , цикл повтор етс .After clamping, a mechanism is activated that moves rams 9 with milling heads Yu along the joint. The seam is machined at the top and bottom of the strip. At the end of processing, the upper carriage 8 rises, a command is given to transport the strip, the lower carriage E and the stoller 9 move to their original positions, the cycle repeats.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Станок дл  зачистки сварных швов на металлических полосах, включающий расположенные одна над другой-Каретки, несущие штоссепи с инструментальными головкам И и зажимные губки, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества обработки, одна из зажимных гу-ц бок установлена с возможностью вертикального перемещени ,   снабжена устройством дл  регулировани  усили  эвжвм4.A machine for stripping welds on metal strips, including one above the other, Carriages carrying brooms with tool heads And and clamping jaws, characterized in that, in order to improve the quality of processing, one of the clamping heads is installed with the possibility of vertical movement It is equipped with a device for adjusting the force euvm4
SU7602345265A 1976-04-12 1976-04-12 Weld trimming apparatus SU569402A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602345265A SU569402A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Weld trimming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602345265A SU569402A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Weld trimming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU569402A1 true SU569402A1 (en) 1977-08-25

Family

ID=20656076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602345265A SU569402A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Weld trimming apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU569402A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5948295A (en) Automatic machine for transversal connection of metallic bands
US3510625A (en) Strip joining methods and apparatus
US3978746A (en) Device for removing flash after resistance butt welding of rails
US3593907A (en) Device for welding band ends
US2782488A (en) Strip splicer
US4096375A (en) Flash welding apparatus
KR200494535Y1 (en) Assist Device of Manual Welding for Shipbuilding
SU569402A1 (en) Weld trimming apparatus
US3458103A (en) Strip joining apparatus and method
CN210172777U (en) Numerical control plasma cutting device
KR100220495B1 (en) Method and device for cutting tubes
SU785007A1 (en) Unit for arc butt welding of strips
US3818740A (en) Method and apparatus for producing welded spiral seam pipe
US3511964A (en) Plant for welding beams to a metal sheet
US2175616A (en) Welding and rolling mechanism
US3541295A (en) Welding together of railway track rails and like elongated metal sections
US2970206A (en) Metal joiner, particularly for strip
SU829277A1 (en) Les
US3518398A (en) Butt-welding device for billets
SU1009653A1 (en) Apparatus for cutting tubes
SU990442A1 (en) Belt saw
SU950185A3 (en) Device for bevel cutting of workpieces
JPH0649424Y2 (en) Drill unit slide mechanism
US3618466A (en) Device for eliminating flash from weld seams of butt-jointed strips in a butt welder
JPH079131A (en) Grating welding machine