SU829277A1

SU829277A1 - Les

Info

Publication number: SU829277A1
Application number: SU792799751A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Шипилов; Виктор Иванович Новоселов; Томара Николаевна Мирошникова; Борис Андреевич Михалкин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2775
Priority date: 1979-07-19
Filing date: 1979-07-19
Publication date: 1981-05-15

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для раскатки сварного шва и снятия внутренних напряжении как после сварки, так и после любой обработки полых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for rolling the weld and relieving internal stresses both after welding and after any processing of hollow products.

Известно устройство для раскатки горячих обечаек, содержащее станину с направляющими, опоры, деформирующий инструмент и механизм подачи изделий plj .A device for rolling hot shells is known, comprising a bed with guides, supports, a deforming tool and a product feeding mechanism plj.

Однако данное устройство'не позволяет производить снятие внутренних напряжений в околошовной зоне.However, this device does not allow the removal of internal stresses in the heat-affected zone.

Известно устройство для снятия внутренних напряжений и раскатки сварных швов пустотелых изделий, содержащее станину с вертикальными направляющими, опоры, размещенные в станине, верхнюю и нижнюю головки с рабочими роликами, связанные с гидроцилиндром их рабочего перемещения [2XA device is known for relieving internal stresses and rolling welds of hollow products, comprising a bed with vertical guides, supports placed in the bed, upper and lower heads with working rollers associated with the hydraulic cylinder of their working movement [2X

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает обработку пустотелых изделий различной конфигурации.The disadvantage of this device is that it does not provide processing of hollow products of various configurations.

Цель изобретения - повышение технологических возможностей.The purpose of the invention is the improvement of technological capabilities.

Для достижения цели устройство снабжено жестко установленной в ста- 30 ;нине коробчатой траверсой и жестко связанными с последней направляющими, верхняя головка установлена с возможностью перемещения по верти⁵ кальным направляющим, а нижняя головка с приводным роликом размещена внутри коробчатой траверсы с возможностью перемещения по направляющим.To achieve the goal, the device is equipped with a box-type traverse rigidly installed in the stanchion 30 and fixedly connected to the last guides, the upper head is mounted with the possibility of moving along vertical ⁵ guides, and the lower head with a drive roller is placed inside the box-type traverse with the possibility of moving along the guides.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 schematically shows a device, a General view; in FIG. 2, view A in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 1.

Станина 1 устройства представляет собой сварную конструкцию Г-образной 15 формы с ребрами жесткости внутри, с выступом в передней части. Верхняя часть станины 1 имеет направляющие 2, по которым вдоль станины при помощи винта 3 и гайки 4 перемещаются са20 лазки 5 вместе с верхней головкой и приводным верхним роликом 7, которые могут перемещаться вертикально за счет гидроцилиндра 8, шток 9 которого жестко связан с головкой 6. На выступе станины 1 консольно установлена траверса 10 коробчатого сечения, один конец которой жестко закреплен на выступе станины 1, а второй конец имеет отверстие для ввода с двух сторон фиксатора 11, которые перемещаются при помощи горизонтально расположенных гидроцилиндров 12, штоки 13 которых жестко связаны с фиксаторами 11. Для перемещения в вертикальной плоскости фиксаторов 11 и несущей вилки 14, жестко связанной со штоками 15, предусмотрен гидроцилиндр 16. Несущая вилка 14 перемещается строго вертикально за счет двух направляющих колонок' 17 •с опорной частью вверху круглого сечения , жестко соединенных с. вилкой 14 и свободно перемещающихся в корпусе гидроцилиндра 16. По направляющим 18 траверсы 10 при помощи винта 19 и гайки 20 перемещается нижняя головка 21 с приводным роликом 22. Вращение роликов 7 и 22 и горизонтальное перемещение траверсы 10 с верхней головкой 6 и нижней головки 21 производится синхронно за счет кинематической цепи. Реверс штоков 9, 13 и 15 гидроцилиндров 8, 12 и 16 и создание необходимого давления в системе осуществляется гидростанцией с гидроаппаратурой 23. Контроль усилия на роликах 7 и 22 осуществляется манометром 24, кроме того, в системе предусмотрен и электроконтактный манометр 25 для подачи команды на зажим траверсы 10 фиксаторами 11. Реверс горизонтального перемещения головок б и 21 производится за счет изменения направления вращения электродвигателя 26, а управление осуществляется с подвесного пульта 27 управления. Установка изделия 28 производится на опоры 29.The frame 1 of the device is a welded construction of a L-shaped 15 shape with stiffeners inside, with a protrusion in the front. The upper part of the frame 1 has guides 2 along which along the bed with a screw 3 and a nut 4 ca20 lasers 5 are moved together with the upper head and the top drive roller 7, which can be moved vertically by the hydraulic cylinder 8, the rod 9 of which is rigidly connected to the head 6 . On the ledge of the bed 1, a box-shaped cross-beam 10 is installed cantileverly, one end of which is rigidly fixed to the ledge of the bed 1, and the second end has an opening for input from both sides of the latch 11, which are moved using horizontally arranged hydraulic cylinders 12, the rods 13 of which are rigidly connected to the clamps 11. To move in the vertical plane of the clamps 11 and the supporting fork 14, rigidly connected to the rods 15, a hydraulic cylinder 16. The supporting fork 14 is moved strictly vertically due to two guide columns' 17 • with a support part at the top of the circular cross section, rigidly connected to. with a fork 14 and freely moving in the hydraulic cylinder body 16. On the guides 18 of the traverse 10, with the help of a screw 19 and a nut 20, the lower head 21 moves with the drive roller 22. The rollers 7 and 22 are rotated and the traverse 10 is horizontally moved with the upper head 6 and the lower head 21 synchronously due to the kinematic chain. The reverse of the rods 9, 13 and 15 of the hydraulic cylinders 8, 12 and 16 and the creation of the necessary pressure in the system is carried out by a hydraulic station with hydraulic equipment 23. The force control on the rollers 7 and 22 is carried out by a pressure gauge 24, in addition, the electric contact pressure gauge 25 is also provided in the system for commanding clamp the traverse 10 with latches 11. The horizontal movement of the heads b and 21 is reversed by changing the direction of rotation of the electric motor 26, and the control is carried out from the pendant control panel 27. Installation of the product 28 is carried out on the supports 29.

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

Перед установкой изделия 28 верхняя головка 6 с роликом 7, несущая вилка 14 с разведенными фиксаторами 11 находятся в крайнем верхнем положении. Изделие 28 вводится на траверсу 10 до опорной плоскости станины 1 и устанавливается на нижний ролик 22 и опоры 29. Опоры 29 р зависимос• ти от конфигурации изделия 28 могут бытьустановлены на траверсе 10, на опорной плоскости станины'1, на плоскости пола. С пульта 27 управления подается команда на заж^м траверсы 10 фиксаторами 11. При этом жидкость с гидростанции 23 поступает в верхнюю полость вертикального гидро.цилиндра 16 и перемещает шток 15, несущую вилку 14 с направляющими колонками 17 в крайнее нижнее'положение до упора в корпусе гидроцилиндра 16 опорной части направляющих колонок 17. При достижении настроенного давления электроконтактный манометр 25 подает команду и жидкость с гидростанции 2 3 поступает в наруж-гные полости гидроцилиндров 12 и штоки 13 вместе с фиксаторами 11 сближаются. Фиксаторы 11 входйт в отверстие свободного конца траверсы 10, создавая единую жесткую систему станина - траверса. Затем с пульта 27 .управления подается команда для поступления жидкости с гидростанции 23 в верхнюю полость гидроцилиндра 8 j и шток 9 опускает головку 6 о приводным роликом 7 до соприкосновения с изделием 28, после чего производится обработка пустотелого изделия 28 параллельно оси траверсы 10.Before installing the product 28, the upper head 6 with the roller 7, the supporting fork 14 with the separated latches 11 are in the highest position. The product 28 is inserted on the crosshead 10 to the supporting plane of the bed 1 and mounted on the lower roller 22 and the support 29. The supports 29 depending on the configuration of the product 28 can be installed on the crossarm 10, on the supporting plane of the bed'1, on the floor plane. A command is sent from the control panel 27 to the traverse 10 of the clamps 11. The fluid from the hydraulic station 23 enters the upper cavity of the vertical hydraulic cylinder 16 and moves the rod 15, which carries the plug 14 with the guide columns 17, to the extreme lower position the housing of the hydraulic cylinder 16 of the supporting part of the guide columns 17. When the set pressure is reached, the electrical contact pressure gauge 25 gives a command and the fluid from the hydraulic station 2 3 flows into the external cavities of the hydraulic cylinders 12 and the rods 13 together with the clamps 11 come closer. The latches 11 go into the hole of the free end of the beam 10, creating a single rigid system of the bed - beam. Then, a command is sent from the control panel 27 for the liquid from the hydraulic station 23 to enter the upper cavity of the hydraulic cylinder 8 j and the rod 9 lowers the head 6 on the drive roller 7 until it touches the product 28, after which the hollow product 28 is processed parallel to the crosshead axis 10.

От электродвигателя 26 через кинематическую цепь устройства производится перемещение салазок 5 с головкой би головки 21 и вращение приводных роликов? и 22. Линейные скорости при вращении роликов 7 и 22 и ско’5 рость горизонтального перемещения ' головок 6 и 21 одинаковы. В процессе обработки для получения равно. мерного·усилия на ролик 7 давление жидкости в верхней полости гидроци20 линдра 8 поддерживается постоянным, при.необходимости его можно менять в зависимости от толщины и марки обрабатываемого материала. Обработка' изделия 28 может производиться в обе стороны за счет реверса электродвигателя 26. Для снятия изделия 28 с установки подается сигнал с пульта 27 управления, жидкость с гидростанции 23 поступает в’ нижнюю полость гидроцилиндра 8 и перемещает шток 9 вместе с головкой 6 и роликом 7 в крайнее верхнее положение. Затем производится расфиксация траверсы 10. Жидкость с гидростанции 23 поступает во внутренние полости гйдроцилиндров 12, и отоки 13 вместе с фиксаторами 11 разводятся. При достижении крайних положений фиксаторов 11 жидкость с гидростанции 23 поступает в нижнюю полость вертикаль40 ного гидроцилиндра 16 и перемещаетFrom the electric motor 26 through the kinematic chain of the device, the slide 5 is moved with the head of the bi head 21 and the drive rollers rotate? and 22. The linear speeds during rotation of the rollers 7 and 22 and the horizontal velocity of the heads 6 and 21 are the same. During processing to get equal. measured · force on the roller 7, the fluid pressure in the upper cavity of the hydraulic cylinder 8 is kept constant, if necessary, it can be changed depending on the thickness and grade of the processed material. Processing 'of the product 28 can be performed on both sides by reversing the electric motor 26. To remove the product 28 from the installation, a signal is sent from the control panel 27, the fluid from the hydraulic station 23 enters the' lower cavity of the hydraulic cylinder 8 and moves the rod 9 together with the head 6 and roller 7 to the highest position. Then the traverse 10 is unlocked. The fluid from the hydraulic station 23 enters the internal cavities of the hydraulic cylinders 12, and the outflows 13 together with the clamps 11 are bred. Upon reaching the extreme positions of the latches 11, the liquid from the hydraulic station 23 enters the lower cavity of the vertical 40 hydraulic cylinder 16 and moves

Шток 15 вместе' с жестко, закрепленной к нему несущей вилкой 14 и направляющими колоннами 17 в крайнее верхнее положение. Траверса 10 расфикси45 рована. Обработанное изделие 28 снимается с траверсы 10.The rod 15 together with the support fork 14 and guide columns 17 rigidly fixed to it in the highest position. Traverse 10 is unlocked45. The processed product 28 is removed from the yoke 10.

Использование изобретения позволит обрабатывать пустотелые изделия 28 различной конфигурации с постоян50 Ным усилием на ролике 7 в процессе обработки, независимо от перепада толщин. Наличие траверсы 10 коробчатой формы дает возможность обрабатывать изделия с широким диапазоном типа размеров.Using the invention will allow to process hollow products 28 of various configurations with a constant 50 Nm force on the roller 7 during processing, regardless of the difference in thickness. The presence of a box-shaped traverse 10 makes it possible to process products with a wide range of size types.

Claims

1. USSR author's certificate

No. 505478, cl. B 21 N 1/06, 13.11.74.

2, Sagalevich V.M. Methods of elimination of welding deformations and stresses, m., Mashinostroenie, 1974,

with. 57-59, fig. 24