SU1009653A1

SU1009653A1 - Apparatus for cutting tubes

Info

Publication number: SU1009653A1
Application number: SU813362654A
Authority: SU
Inventors: Федор Андреевич Клованич; Виктор Иванович Гордеев; Геннадий Никитович Чеботарев; Борис Владимирович Волошин
Priority date: 1981-12-10
Filing date: 1981-12-10
Publication date: 1983-04-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, .содержащее станину, резцовую головку , установленные на станине перед резцовой головкой тиски и основную подвижную каретку с зажимными губками , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и расширени номенклатуры разрезаемого материала, оно снабжено неподвижными тисками, порталом, дополнительной подвижной кареткой, размещенной на портале, и захватом дл труб, смонтированным на карет ,ке, при этом основна подвижна каретка снабжена салазками, установленными на ней с возможностью пе- . ремещени перпендикул рно перемеще-н нию каретки, зажимные губки закреп-. лены на салазках посредством вертикальной оси, а неподвижные тиски и портал расположены на станине за (Л резцовой головкой.A PIPE CUTTING DEVICE, a bed containing frame, a cutting head mounted on a bed in front of the cutting head of a vise and the main movable carriage with clamping jaws, is provided with a fixed vise, portal, additional a movable carriage placed on the portal, and a pipe grip mounted on the carriage, ke, while the main movable carriage is equipped with a sled mounted on it with the possibility of pe- moving perpendicular to the movement of the carriage, the clamping jaws are fastened. Lena on a sled by means of a vertical axis, and a stationary vice and a portal are located on the bed behind (L incisive head.

Description

& Нгг& Ngg

25 25

Л СПL sp

0000

Изобретение относитс к.области мгшшнестроени и может быт5 исполь зовано дл резки труб, преимущественно т желовесных. Известно устройство дл резки труб, содержащее отрезной станок с вращающимс шпинделем, каретку д перемещени трубы, установленную н . раме с возможностью возвратно-поступательного перемещени , и механизм зажима трубы Г . Наиболее близким техническим ре шением к изобретению вл етс авто мат дл резки труб, содержащий рез цовую головку с вращающимис резцами , подвижную тележку с зажимными губками дл подачи труб в резцовую головку до упора и тиски дл зажима трубы, установленные перед резцовой головкой 2 . Недостатком таких устройств вл етс невозможность резки гнутых труб. При резке труб отрезаемый конец свободно падает на рольганг, установленный после резцовой голов ки , что при обработке т желовесных труб приводит к защемлению резца в прорезаемой канавке и его поломке. Целью изобретени вл етс повышение надежности и расширение номенклатуры paiJpe3aeMoro материала . С этой целью устройство дл рез ки труб, содержащее станину, резцо вую -головку, установленные на стан не перед резцовой головкой тиски и основную подвижную каретку с зажим ными губками, снабжено неподвижными тисками, порталом, дополнительной подвижной кареткой, размещенно на портале, и захватом дл труб, смонтированным на каретке. Основна подвижна каретка снабжена салазками , установленными на ней с возможностью перемещени перпендикул рно перемещению каретки. Зажимны губки закреплены на салазках посредством вертикальной оси, а неподвижные тиски и портал расположе ны на станине за резцовой головкой На фиг. 1 изображено устройство с зажатой пр мой трубой, вид спереди на фиг. 2 - устройство с зажатой гнутой трубой, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, на которой размещена резцова голо ка 2. Перед резцовой головкой установлены тиски 3, поддерживающий ролик 4 и оснЬвна каретка 5, приводима в .движение при помощи электродвигател 6; редуктора 7 и винтовой передачи 8. На каретке 5 установлены салазки 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещени от электродвигател 10, редуктора 11 и винтовой передачи 12. На салазках 9 с возможностью поворота на оси 13 установлена плита 14, на которой закреплены тиски 15 с зажимными губками 16 и 17, которые св заны между собой шестерней 18, установленной на оси 19 в корпусе тисков, а одна из губок соединена со што ком силового цилиндра 20. За резцовой головкой 2 на станине 1 закреплены неподвижные тиски 21 и портал 22, на котором установлена дополнительна каретка 23 с возможностью .возвратно-поступательного перемещени от привода 24 и винтовой передачи 25. На каретке 23 в направл ющих 26 установлены за-жимные губки 27 и 28, св занные между собой шестерней 29, установленной на оси в корпусе каретки. Губка 28 соединена со штоком силового цилиндра 30. За тисками 21 на станине 1 установлены съемник 31 и склиз-накопитель 32. Устройство работает следующим образом. Пр ма труба 33 при помощи крана или специальным загрузочным устройством устанавливаетс на ролики 4 тисков 3 и каретки 5 и зажимаетс в тиски 15 каретки. При помощи привода каретка 5 вместе с трубой перемещаетс в сторону резцовой головки до совпадени отметки на трубе с плоскостью отрезных резцов. Каретка 23 при помощи привода 24 и винтовой передачи 25 подводитс До захвата свободного конца трубы рубками 27 и 28. После зажима трубы в тисках 3, 21 и губках 27 и 28 включаетс привод резцовой головки, и производитс отрезка заготовки. Затем происходит, разжим тисков 3 и 21 и каретку 23 перемещают до тех пор, пока отрезанна заготовка выйдет ИЗ тисков 21. При подъеме съемника 31 губки 27 и 28 разжимаютс , отрезанна заготовка при помощи -съемника опускаето и скатываетс по склизу-накопителю 32. Затем цикл работы повтор етс . Дл отрезки заготовки или припусков от гнутых труб тиски 15 на карет ке 5 перемещаютс в положение дл зажима отогнутой части трубы на ее пр мом или радиусном участке. Гнута труба при помощи крана устанавливаетс на ролики 4 тисков 3 и каретки 5, зажимаетс в тисках 15 и подаетс в зону резани . Дл поддержани короткого отрезка трубы -в зажимных губках 27 и 28 каретки 23 закрепл етс специальный удлинитель (на черт, не показан). После зажима трубы 34 в тисках 3 и удлинителе йроизводитс отрезка припуска. Отрезок, удал етс при помощи съемника 31. УдлинительThe invention relates to the field of small-scale construction and can be used for cutting pipes, mainly for tons of wood. A device for cutting pipes, comprising a cutting machine with a rotating spindle, a carriage for moving the pipe, set in FIG. a frame with the possibility of reciprocating movement; and a pipe clamping mechanism G. The closest technical solution to the invention is a pipe cutting machine comprising a cutting head with rotating cutters, a movable carriage with clamping jaws for feeding pipes into the cutting head up to the stop and a vice for clamping the pipe installed in front of the cutting head 2. The disadvantage of such devices is the impossibility of cutting bent pipes. When cutting pipes, the cut-off end falls freely on the live rolls installed after the cutter head, which, when processing tons of human pipes, leads to the clamping of the cutter in the cut-out groove and its breakage. The aim of the invention is to increase the reliability and expansion of the paiJpe3aeMoro material nomenclature. For this purpose, a device for cutting pipes, containing a frame, a cutting-out head, mounted on a mill not in front of a cutting head, a vice and a main movable carriage with clamping jaws, are provided with a fixed vice, a portal, an additional movable carriage placed on the portal, and a grip for pipes mounted on a carriage. The main movable carriage is provided with slides mounted on it with the ability to move perpendicular to the carriage movement. The jaws of the jaws are fixed on the slide by means of a vertical axis, and the fixed vise and the portal are located on the frame behind the cutting head. 1 shows a device with a clamped straight pipe, front view in FIG. 2 - device with clamped bent pipe, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 1. The device comprises a frame 1, on which the incisal chuck 2 is placed. In front of the chisel head, there is a vice 3, a supporting roller 4 and a main carriage 5, driven into motion by means of an electric motor 6; the gearbox 7 and the screw gear 8. On the carriage 5 there are mounted a slide 9 with the possibility of reciprocating movement from the electric motor 10, the gear 11 and the screw gear 12. On the slide 9, a plate 14 is mounted for turning on an axis 13, on which a vice 15 with clamping jaws 16 and 17, which are interconnected by a gear 18 mounted on axis 19 in the vice housing, and one of the jaws is connected to the rod of the power cylinder 20. Behind the cutting head 2 on the base 1 there are fixed vices 21 and a portal 22 on which set to olnitelna carriage 23 with the possibility .vozvratno-translational movement of the actuator 24 and the helical gear 25. On the carriage 23 in the guide 26 are mounted for-olive with jaws 27 and 28 are associated with each other pinion 29 mounted on an axle in the carriage housing. Sponge 28 is connected with the rod of the power cylinder 30. For the vice 21 on the base 1 installed puller 31 and sklyz-drive 32. The device works as follows. A straight pipe 33 is mounted on the rollers 4 of the vise 3 and the carriage 5 by means of a crane or a special loading device and is clamped in the vise 15 of the carriage. By means of the drive, the carriage 5 together with the pipe moves towards the cutting head until the marking on the pipe coincides with the plane of the cutting cutters. The carriage 23 is driven by a drive 24 and screw gear 25. Before the gripping of the free end of the pipe by cuttings 27 and 28. After clamping the pipe in vice 3, 21 and jaws 27 and 28, the cutting head is driven, and a piece of workpiece is produced. Then, the unclamping of the vice 3 and 21 and the carriage 23 is moved until the cut billet leaves the vice 21. When the puller 31 is lifted, the jaws 27 and 28 unclenched, the cut billet is lowered by means of the puller and rolls along the slide drive 32. the work cycle is repeated. For pieces of workpiece or allowances from bent pipes, the vice 15 on the carriage 5 is moved to the position for clamping the bent part of the pipe in its straight or radius portion. The bent pipe with a crane is installed on the rollers 4 of the vice 3 and the carriage 5, clamped in the vice 15 and fed into the cutting zone. To maintain a short length of pipe, a special extension is fastened in the clamping jaws 27 and 28 of the carriage 23 (on features not shown). After clamping the pipe 34 in the vice 3 and the extension piece, a piece of allowance is produced. The cut is removed with a puller 31. Extension

используетс также при отрезке коротких заготовок от пр мых труб в тех случа х, когда их невозможно зажать в тисках 21.It is also used when cutting short blanks from straight pipes in cases when they cannot be clamped in a vice 21.

Предлагаемое устройство позвол в, ет обрабатывать гнутые трубы,что расши р ет его технологичес1сие возможности.The proposed device allows processing bent pipes, which expands its technological capabilities.

Предложенное устройство позвол ет также повысить надежность работы, а наличие дополнительных зажимов за резцовой головкой позвол ет увеличить срок службы резцов за счёт дежного креплени отрезаемых заготовок .The proposed device also makes it possible to increase the reliability of work, and the presence of additional clips behind the cutting head allows increasing the service life of the cutters due to reliable mounting of the cut blanks.

Claims

PIPE CUTTING DEVICE, containing a bed, a cutting head mounted on the bed in front of the vise cutting head and the main movable carriage with clamping jaws, characterized in that, in order to increase reliability and expand the range of cut material, it is equipped with a fixed vice, a portal, an additional a movable carriage located on the portal, and a grip for pipes mounted on the carriage, while the main movable carriage is equipped with a slide mounted on it with the ability to move perpendicular lar displacement carriage jaws zakrep-, Lena on a carriage through a vertical axis, and the fixed vise and portal located on the frame of the cutting head.

FIG. 1