SU499061A1

SU499061A1 - Motorized cutting line rental

Info

Publication number: SU499061A1
Application number: SU2039671A
Authority: SU
Inventors: Борис Миронович Бридун
Original assignee: Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Завод "Ростсельмаш"
Priority date: 1974-07-02
Filing date: 1974-07-02
Publication date: 1976-01-15

Description

1one

Изобретение относитс к машиностроению.The invention relates to mechanical engineering.

Известны механизированные линии резки проката, содержащие установленные на основании и кинематически св занные между собой механизм резки проката на заготовки с подвижным и неподвижным ножами, подающий механизм, рольганг с регулируемым упором и конечным упором, сбрасыватель заготовок и систему датчиков. Однако дл резки длинных заготовок известные линии непригодны , так как подвижный нож в момент резки входит в прокат, лежащий на неподвижном ноже и на роликах рольганга, перемещает конец заготовки у ножа к моменту резки вниз, второй конец заготовки у упора поднимает вверх и отрезанна заготовка выпадает из рольганга.Mechanized cutting lines for rolled metal are known, which contain a mechanism for cutting rolled steel into workpieces with movable and fixed blades mounted on the base and kinematically interconnected, a feed mechanism, a roller bed with an adjustable stop and end stop, a workpiece resetter and a sensor system. However, for cutting long workpieces, the known lines are unsuitable, since the movable knife at the time of cutting enters the car rolling on the fixed knife and on the roller of the roller table, moves the end of the workpiece at the knife to the time of cutting down, the second end of the workpiece at the stop lifts up and the cut workpiece from the roller table.

С целью повыщени надежности работы линии рольганг выполнен поворотным вокруг оси, параллельной оси подачи проката, посредством закрепленного на рольганге рычага , взаимодействующего с подвижным ножом.In order to increase the reliability of the line, the roller table is made rotatable around an axis parallel to the axis of rolling, by means of a lever fixed on the roller table and interacting with a movable knife.

Кинематическа схема линии представлена на чертеже.The kinematic scheme of the line is shown in the drawing.

Лини состоит из переднего прижима, механизма резки в виде пресса 1, сменного отрезного щтампа 2, подающего механизма, поворотного рольганга, регулируемого упора и сбрасывател .The line consists of a front clamp, a cutting mechanism in the form of a press 1, a removable cutting plug 2, a feed mechanism, a swiveling roller table, an adjustable stop and a resetter.

Передний прижим предназначен дл зажима проката и выполнен в виде цилиндра 3, св занного с прихватом 4. Момент зажима проката фиксирует реле давлени (на чертеже не показано).The front clamp is intended for clamping a rental and is made in the form of a cylinder 3 connected to tack 4. The clamping torque of a rental is fixed by a pressure relay (not shown).

На прессе 1 монтируетс лоток 5 дл отвода передних и задних концевых отходов в щик 6.The press 1 is mounted tray 5 for removal of front and rear end waste in the box 6.

Отрезной штамп 2 устанавливаетс на прессе 1 и вл етс сменным инструментом дл соответствующего профил проката.The cutting die 2 is mounted on the press 1 and is a replaceable tool for an appropriate rolling profile.

Подающий механизм предназначен дл удалени отрезанной заготовки из зоны пресса 1 и содержит электродвигатель 7, редуктор 8, сменный верхний ролик 9, закрепленный на выходном валу 10 редуктора 8. Сменный поджимной нижний ролик 11 св зан с цилиндром 12, который обеспечивает поджим проката или отрезанной заготовки к верхнему ведущему ролику 9.The feed mechanism is designed to remove the cut piece from the press zone 1 and contains an electric motor 7, a gear 8, a replaceable upper roller 9 fixed to the output shaft 10 of the gear 8. The lower bottom pressure roller 11 is connected to the cylinder 12, which bolsters the rolled or cut billet to the upper leading roller 9.

Поворотный рольганг предназначен дл направлени , поддержани проката и отрезанной заготовки при перемещении их вдоль оси, а также дл синхронного опускани заготовки вниз в момент скола ее подвижным ножом штампа 2.The rotary roller conveyor is designed to guide, support the rolled and cut workpiece when moving them along the axis, as well as to synchronously lower the workpiece down at the time of chipping it with a movable knife of the stamp 2.

Поворотный рольганг содержит вал 13, на котором закреплены нажимной рычаг 14, взаимодействующий с ползуном пресса 1, рычаг 15, взаимодействующий с подвижным роликом подающего механизма, сменные роликовые люнеты 16, на одном из которых закреплен поворотный двуплечий рычаг 17, взаимодействующий с датчиком 18, контролирующим работу пресса, ограничитель 19 дл остановки отрезанной заготовки и выравнивани торцев формируемого щтабел заготовок.The rotary roller table contains a shaft 13, on which a pressure lever 14, which interacts with a press slide 1, is fixed, a lever 15, which interacts with a moving feeder roller, interchangeable roller lunettes 16, on one of which a rotating double shoulders lever 17, which interacts with a sensor 18, which controls the work of the press, the limiter 19 to stop the cut billet and align the ends of the formed stitches billet.

На конце вала закреплен рычаг 20, щарнирно св занный с цилиндром 21, выполн ющий функции противовеса.A lever 20 is fixed at the end of the shaft, which is hingedly connected to the cylinder 21 and which functions as a counterweight.

Регулируемый упор, предназначенный дл измерени и фиксации заданной длины отрезаемой заготовки, переставл етс и закрепл етс на валу 13 поворотного рольганга.An adjustable stop, intended for measuring and fixing a predetermined length of the cut piece, is rearranged and fixed on the shaft 13 of the rotary roller table.

Упор содержит корпус 22, в котором установлен подпружиненный толкатель 23, взаимодействующий с датчиком 24, контролирующим заданную длину заготовки. Цилиндр 25, шарнирно св занный с корпусом 22, поднимает его или опускает на ось подачи проката , и это его рабочее положение контролируетс датчиком 26.The stop includes a housing 22 in which a spring-loaded pusher 23 is installed, cooperating with a sensor 24 controlling a predetermined length of the workpiece. The cylinder 25, hingedly connected to the housing 22, lifts it or lowers it onto the rental supply axis, and its working position is monitored by the sensor 26.

Сбрасыватель предназначен дл съема отрезанной заготовки и сбрасывани ее в контейнер (на чертеже не показан) и выполнен в виде поворотного вала 27, на котором закреплены переставные съемники 28. На одном конце вала 27 закреплен рычаг 29, щарнирно св занный с цилиндром 30, а на втором конце- кулачок 31, взаимодействующий с датчиком 32, контролирующим верхнее положение съемников 28, и датчиком 33, контролирующим нижнее положение съемников 28.The resetter is designed to remove the cut billet and drop it into the container (not shown) and is made in the form of a rotary shaft 27, on which the adjustable puller 28 is fixed. At one end of the shaft 27 is fixed the lever 29, hinged to the cylinder 30, and the second end of the cam 31, interacting with the sensor 32, which controls the upper position of the pullers 28, and the sensor 33, which controls the lower position of the pullers 28.

Лини работает следующим образом.Lini works as follows.

Прокат подаетс через прижим и отрезной штамп 2 дл встречи с поджимным роликом 11 и верхним приводным роликом 9 механизма встречи с подпружиненным толкателем 23 упора 6.The rolling is fed through a pressing and cutting die 2 to meet with the pressure roller 11 and the upper drive roller 9 of the meeting mechanism with the spring-loaded push rod 23 of the support 6.

Нодпружиненный толкатель 23 взаимодействует с датчиком 24, который контролирует заданную длину отрезаемой заготовки и выдает сигнал прижиму. Цилиндр 3 опускает прихват 4, и прокат зажимаетс . Реле давлени , контролирующее зажим проката, выдает сигнал цилиндру 25, который поднимает и одновременно отводит корпус 22 с толкателем 23 от торца проката. Датчик 26 выдает сигнал на включение пресса 1, ползун которого подвижным ножом при ходе вниз взаимодействует с рычагом 14. Рычаг 14 синхронно с ползуном опускаетс и поворачивает вал 13, опуска роликовые люнеты 16 с отрезаемой заготовкой, а рычаг 15 одновременно синхронно опускает ролик 11, и отрезаема заготовка выходит из контакта с приводным роликом 9. Затем ползун пресса 1 поднимаетс , цилиндр 21 через рычаг 20 поворачивает вал 13 в обратную сторону, возвраща поворотный рольганг в исходное положение. Поджимной ролик И прижимает отрезанную заготовку к приводному верхнему ролику 9, и заготовка выталкиваетс из рабочей зоны пресса 1 по роликовым люнетам 16 поворотного рольганга. Заготовка при выходе из роликов 9 и 11 подающего механизма отклон ет подпружиненный двуплечий рычаг 17, который взаимодействует с датчиком 18. Датчик 18 выдает сигнал цилиндру 30, который через рычаг 29 поворачивает вал 27 и съемники 28 поднимаютс с заготовкой на угол 45°, а заготовка соскальзывает в контейнер (на чертеже не показан). Дл поворота вала 27 кулачок 31 воздействует на датчик 33, который выдает сигнал цилиндру 30. Цилиндр 30 через рычаг 29 поворачивает вал 27, и съемники 28 опускаютс , занима исходное положение. Одновременно датчик 33 выдает сигнал цилиндру 25, который опускает упор в исходное положение . Кулачок 31 воздействует на датчик 32, последний выдает сигнал цилиндру 3 на отжим проката, и прокат продвигаетс .The spring-loaded pusher 23 interacts with the sensor 24, which monitors a predetermined length of the cut off workpiece and generates a signal to the clamp. Cylinder 3 lowers tack 4, and the rolling is clamped. The pressure switch controlling the rental clamp gives a signal to the cylinder 25, which raises and simultaneously retracts the housing 22 with the push rod 23 from the end face of the rental. The sensor 26 generates a signal to turn on the press 1, the slider of which, with a downward stroke, interacts with the lever 14 when moving downward. the workpiece is cut out of contact with the drive roller 9. Then the slide of the press 1 rises, the cylinder 21 through the lever 20 turns the shaft 13 in the opposite direction, returning the rotary roller table to its original position. The pressure roller And presses the cut-off workpiece to the drive upper roller 9, and the workpiece is pushed out of the working zone of the press 1 along the roller lunettes 16 of the rotary roller table. The billet, at the exit of the feed rollers 9 and 11, deflects a spring-loaded double-arm lever 17, which interacts with the sensor 18. The sensor 18 issues a signal to the cylinder 30, which through the lever 29 rotates the shaft 27 and the pullers 28 rise with the workpiece at an angle of 45 ° slides into the container (not shown). To rotate the shaft 27, the cam 31 acts on the sensor 33, which outputs a signal to the cylinder 30. The cylinder 30, through the lever 29, rotates the shaft 27, and the pullers 28 are lowered to take their original position. At the same time, the sensor 33 generates a signal to the cylinder 25, which lowers the stop to its original position. The cam 31 acts on the sensor 32, the latter gives a signal to the cylinder 3 to spin the rolled metal and the rolling is advanced.

Claims

Invention Formula

The mechanized line for cutting rolled products containing the mechanism for cutting rolled products for workpieces with movable and fixed knives installed on the base and kinematically interconnected, the feed mechanism, the live conveyor with adjustable stop and end stop, the workpiece resetter and sensor system, In order to increase the reliability of the line, the roller table is made rotatable around an axis parallel to the axis of rolling, by means of a lever attached to the roller table, which interacts with a movable knife.

25

29