SU529022A1 - Circular saw - Google Patents
Circular sawInfo
- Publication number
- SU529022A1 SU529022A1 SU2026649A SU2026649A SU529022A1 SU 529022 A1 SU529022 A1 SU 529022A1 SU 2026649 A SU2026649 A SU 2026649A SU 2026649 A SU2026649 A SU 2026649A SU 529022 A1 SU529022 A1 SU 529022A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- machine
- workpiece
- roller
- additional
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл разрезки заготовок переменного продольного профил .The invention relates to a machine tool industry and can be used for cutting blanks of a variable longitudinal profile.
Известны круглопильные отрезные станки, со-держащие механизм подъема и продвижени материала с кареткой, установленной с возможностью перемещени по вертикальным направл ющим , выполненным на основании станка.Circular sawing machines are known, which contain a mechanism for lifting and advancing the material with a carriage mounted for movement along vertical guides made on the base of the machine.
Однако они не обеспечивают продвижение заготовок ступенчатого продольного профил типа прокатных валков, вагонных осей и т.п.However, they do not provide the promotion of billets of a stepped longitudinal profile such as mill rolls, carriage axles, etc.
Предлагаемый круглопильный станок снабжен дополнительным основанием с расположенными на нем горизонтальными направл ющими и с дополнительной кареткой, несущей выщеуказанную каретку.The proposed circular saw is provided with an additional base with horizontal guides arranged on it and with an additional carriage carrying the above carriage.
На чертеже изображен предлагаемый станок , общий вид.The drawing shows the proposed machine, the overall appearance.
Он содержит бабку 1 пильного диска, станину 2, зажимное приспособление 3 с призмой 4, поддерживающую тележку 5, механизм подъема и продвижени материала 6, имеющий ролик 7 и каретку 8, привод вращени 9 ролика 7, дополнительную каретку 10, несущую на себе каретку 8, дополнительное основание 11с расположенными на нем горизонтальными направл ющими 12, по которым перемещаетс каретка 1О, и привод перемещни 13 дополнительной каретки 10.It contains a saw blade headstock 1, a frame 2, a clamping device 3 with a prism 4, a supporting carriage 5, a mechanism for lifting and advancing material 6, having a roller 7 and a carriage 8, a rotational drive 9 of roller 7, an additional carriage 10 carrying the carriage 8 , an additional base 11c with horizontal guides 12 arranged on it, along which the carriage 1O moves, and the drive displacements 13 of the additional carriage 10.
В исходном положении станка заготовка 1 устанавливаетс одним концом на призме 4 станка, и другим - на поддерживающей тележке 5, бабка 1 пильного диска отводитс в крайнее заднее положение зажимное приспособление разжато.In the initial position of the machine, the workpiece 1 is mounted at one end on the prism 4 of the machine, and the other on the support carriage 5, the headstock 1 of the saw disk is retracted to the rearmost position, the jig is unclamped.
Работает предложенный станок следующим образом.Works proposed machine as follows.
Перемеща дополнительную каретку 10 с помощью привода 13 по горизонтальным направл ющим 12 основани 11, устанавливают каретку 8 в начале пр молинейного участка продольного профил заготовки 14. Ролик 7 поднимаетс кареткой 8 по вертикальным направл ющим дополнительной каретки 1О и приподнимает заготовку 14 над примой 4. Включаетс привод вращени 9 ролика 7, и заготовка 14 подаетс на заданную длину. Тележка 5 перемещаетс вместе с заготовкой по рельсовому пути. После подачи заготовки 14 ролик 7 опускаетс , заготовка 14 ложитс на призму 4 и прижимаетс зажимным приспособлением 3. Включаетс привод подачи бабки 1 пильного диска 15, и происходит разрезка. По окончании разрезки бабка 1 отходит в исходное положение. Заготовка 14 разжимаетс . Цикл повтор етс .Moving the additional carriage 10 by means of the actuator 13 along the horizontal guides 12 of the base 11, install the carriage 8 at the beginning of the straight section of the longitudinal profile of the workpiece 14. The roller 7 is lifted by the carriage 8 along the vertical guides of the additional carriage 1O and lifts the workpiece 14 above the primer 4. It turns on rotational drive 9 of roller 7, and the workpiece 14 is fed to a predetermined length. The cart 5 moves with the workpiece along a track. After feeding the workpiece 14, the roller 7 is lowered, the workpiece 14 is placed on the prism 4 and pressed by the clamping device 3. The feed drive of the headstock 1 of the saw blade 15 is turned on, and cutting occurs. At the end of the cutting grandma 1 moves to its original position. The blank 14 is unclamped. The cycle is repeated.
Если величина продвижени заготовки превышает длину пр молинейного участка продольного профил заготовки 14, то при приближении ролика 7 к концу этого участка выключаетс привод вращени 9 ролика, пос-, ледний опускаетс и перемещением каретки 1О по основанию 11 продвигаетс к очередному пр молинейному участку заготовки, после чего ролик 7 вновь поднимаетс кареткой 8 к заготовке и приподнимает ее над призмой 4 Включа вновь привод вращени ролика 7, проичзвод т подачу заготовки.If the amount of advancement of the workpiece exceeds the length of the straight-line portion of the longitudinal profile of the blank 14, then when roller 7 approaches the end of this portion, the rotational drive 9 of the roller is turned off, and the last one is lowered and moving the carriage 1O along the base 11 to the next straight portion of the workpiece whereupon the roller 7 is lifted up again by the carriage 8 to the workpiece and lifts it above the prism 4 Turning on the rotational drive of the roller 7 again, the workpiece is fed.
На станке возмо кна разрезка и бесступенчатого материала различного сечени . В этом случае дополнительна каретка Юс роликом 7 устанавливаетс в крайнее переднее к станку положение.The machine can also be used for cutting and continuously variable material of various sections. In this case, the additional carriage Yus roller 7 is set in the extreme front position to the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2026649A SU529022A1 (en) | 1974-05-27 | 1974-05-27 | Circular saw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2026649A SU529022A1 (en) | 1974-05-27 | 1974-05-27 | Circular saw |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU529022A1 true SU529022A1 (en) | 1976-09-25 |
Family
ID=20585321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2026649A SU529022A1 (en) | 1974-05-27 | 1974-05-27 | Circular saw |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU529022A1 (en) |
-
1974
- 1974-05-27 SU SU2026649A patent/SU529022A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106392650B (en) | Aluminum alloy pattern plate numerical control saw rushes integrated production line | |
CN108393703A (en) | A kind of hobbing-type coiled strip laser cutting automatic production line | |
CN108406138A (en) | A kind of self-feeding laser cutting device | |
US3693683A (en) | Method and apparatus for working elongate components at successive longitudinal locations | |
SU529022A1 (en) | Circular saw | |
CN206998987U (en) | A kind of foam sponge guillotine | |
CN210046779U (en) | Adjustable groove-broaching saw machine of woodworking groove-broaching machine and woodworking groove-broaching machine applied by same | |
CN215241390U (en) | Automatic numerical control cut-to-length saw | |
ITMI990641A1 (en) | BAND SAW FOR CONTINUOUS CUTTING OF ROLLS OF SHEET MATERIAL | |
CN213257481U (en) | Horizontal band sawing machine convenient to pay-off | |
CN213729719U (en) | Fixed-length cutting device for deformed steel | |
CN215280112U (en) | Precision feeding gear type uniform speed feeding mechanism for hydraulic swing type shearing machine | |
SU1009653A1 (en) | Apparatus for cutting tubes | |
CN209143214U (en) | A kind of discharging device of cutting machine | |
US3592459A (en) | Large area or cross-beam cutting machine | |
CN219986558U (en) | Laser cutting processing table | |
CN215967580U (en) | Steel section cutting equipment | |
US3427909A (en) | Tube recutter | |
SU445498A1 (en) | Wire feed mechanism for processing | |
CN211104404U (en) | Automatic punching machine for EVA (ethylene vinyl acetate) | |
SU707659A1 (en) | Automatic line for pressing articles from strip | |
SU484989A1 (en) | Machine for cutting finished plates | |
SU939205A1 (en) | Apparatus for making corks | |
SU569396A1 (en) | Horizontal boring machine | |
SU499061A1 (en) | Motorized cutting line rental |