SU484989A1 - Machine for cutting finished plates - Google Patents
Machine for cutting finished platesInfo
- Publication number
- SU484989A1 SU484989A1 SU1931838A SU1931838A SU484989A1 SU 484989 A1 SU484989 A1 SU 484989A1 SU 1931838 A SU1931838 A SU 1931838A SU 1931838 A SU1931838 A SU 1931838A SU 484989 A1 SU484989 A1 SU 484989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- saws
- cutting
- cutting finished
- finished plates
- Prior art date
Links
Description
1 . ;one . ;
Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей и лесной промышленности .The invention can be used in the woodworking and forestry industries.
Известен станок дл раскро отделанных плит, включающий станину со столом и механизм раскрО , подачи и базировани материала.A known machine for cutting finished slabs includes a bed with a table and a mechanism for cutting, feeding and basing the material.
Цель изобретейи - избежание сколов на облицовочном слое.The purpose of the invention is to avoid chipping on the facing layer.
Это достигаетс тем, что механизм раскро выполнен в виде двух раздельных суппортов с пилами, перемещаемых по параллельным направл ющим, расположенным по обе стороны от горизонтальной плоскости стола. Кроме того, пилы укреплены на суппортах при помощи поворотных рычаговThis is achieved by the fact that the cutting mechanism is made in the form of two separate calipers with saws moving along parallel guides located on both sides of the horizontal plane of the table. In addition, the saws are mounted on calipers with pivoting levers.
На фиг; 1 изображена кинематическа схема станка; на фиг. 2 - предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 3 - схема резани плиты.Fig; 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - the proposed machine, front view; in fig. 3 is a diagram of the cutting plate.
Станок состоит из станины 1, направгл ющей 2, нижнего суппорта 3, основани 4 с направл ющими 5, каретки 6 дл подачи материала. Верхний суппорт 7 перемещаетс по направп ющим 8. На верхнем The machine consists of a frame 1, a guide 2, a lower support 3, a base 4 with guides 5, a carriage 6 for feeding material. The upper caliper 7 moves along the rails 8. At the upper
суппорте расположена надрезающа пила 9, на нижнем - основна пила 10. Обе пилы получают вращение от отдельных электродвигателей . В рабочее положение пилы ввод тс и отвод тс пневмопилиндрами .11 и 12. Под направл ющими верхнего поперечного суппорта расположен прижим 13,; который подникеетс ..и опускаетс пневмопилиндром 14. Подача пильных суппортов и каретки происходит при помощи гидроприводов 15 и 16. Точный останов каретки 6 осуществл етс датчиком положени 17 с приводом от зубчато-реечной передачи 18. На станине слева Спо ходу подачи) расположена направл юща линейка 19,, справа - толкатель 2О. Пилы 9 и 1О кре-, п тс с суппортами 7 и 3 при помощи по- воротных рычагов 21 и 22.The caliper is located notching saw 9, on the lower - the main saw 10. Both saws get rotation from individual electric motors. Into the working position of the saw, the pneumopilands .11 and 12 are introduced and retracted. Under the guides of the upper cross slide, the clamp 13 is located; which is raised and lowered by the pneumopilind 14. The saw-caliper and the carriage feed by means of hydraulic actuators 15 and 16. The exact carriage 6 is stopped by a position-17 sensor driven by a rack-and-pinion gear transmission 18. On the frame on the left, Feed direction) Line 19 ,, right - pusher 2O. Saws 9 and 1O cr-, pts with calipers 7 and 3 with the help of pivot levers 21 and 22.
Работает станок следующим образом. Распиливаемый материал укладьгеают..: ;на стол станка. При включении толкател 20 производитс базирование материала по направл ющей линейке 19. Затем включаетс каретка 6 подачи материала, и далее весь пропесс раскро протекает вто-j матически. При подходе к запрограммиро; ванному размеру скорость каретки снижаетс и при достижении заданного размера 1ФИВОД 16 перемещени каретки отключает с и тормозитс . Прижим 13 опускаетс , вклтючаютс электродвигатели-и пилы 9 и 10 устанавливаютс в рабочее положение, после чего включаетс рабоча подача пильных суппортов 3 и 7 и отрезаетс поперечна полоса материала. В конце хода пильных суппортов привода подачи вращение пил отключаетс и пилы отвод тс в нерабочее положение. Прижим 13 поднимаетс , пилы при помощи поворотных рычагов 21 и 22 раздвигаютс , и включаетс ускоренный обратный ход пильных суппортов. Одновременно включаетс перемещение каретки, и материал подаемс в позицию раскро . Аналогичным образом пр должаетс отрезка следующих полос материала , пока плита не будет полностью разрезана. Предмет изобретени 1.Станок дл раскро отделанных плит, включающий станину со столом и механизмы раскро , подачи и базировани материала , отличающийс тем, что, с целью избежани сколов на облицовочном слое, механизм раскро выполнен в виде двух раздельных суппортов с пилами, перемещаемых по параллельным направл ющим , расположенным по обе стороны от горизонтальной плоскости стола. 2.Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что пилы укреплены на суппорте при помощи поворотных рычагов.Works machine as follows. The sawn material is placed ..:; on the machine table. When the plunger 20 is turned on, the material is based on the guide ruler 19. Then the material feed carriage 6 is turned on, and then the whole process cuts off automatically. When approaching the programmed; In car size, the carriage speed decreases and, when the specified size is reached, 1FIVOD 16 moves the carriage off and slows down. The clamp 13 is lowered, the electric motors are turned on and the saws 9 and 10 are set to the working position, after which the working feed of the saw supports 3 and 7 is turned on and the transverse strip of material is cut off. At the end of the stroke of the saw feed drive calipers, the rotation of the saws is turned off and the saws are retracted to the off position. The presser 13 is raised, the saws are pushed with the help of the pivot levers 21 and 22, and the accelerated reversing of the saw supports is activated. At the same time, the carriage movement is turned on, and the material is fed into the cutting position. Similarly, cut the next strips of material until the board is completely cut. The subject matter of the invention 1. A machine for cutting finished slabs, including a bed with table and mechanisms for cutting, feeding and basing material, characterized in that, in order to avoid chipping on the facing layer, the cutting mechanism is made in the form of two separate supports with saws moved along parallel guides located on either side of the horizontal plane of the table. 2. The machine tool according to claim 1, which means that the saws are fixed on the caliper with the help of pivoting levers.
фугЛfugl
фиг. 2 г/г.З ПодоцаFIG. 2 g / g.Z Podotsa
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1931838A SU484989A1 (en) | 1973-06-13 | 1973-06-13 | Machine for cutting finished plates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1931838A SU484989A1 (en) | 1973-06-13 | 1973-06-13 | Machine for cutting finished plates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU484989A1 true SU484989A1 (en) | 1975-09-25 |
Family
ID=20556493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1931838A SU484989A1 (en) | 1973-06-13 | 1973-06-13 | Machine for cutting finished plates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU484989A1 (en) |
-
1973
- 1973-06-13 SU SU1931838A patent/SU484989A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1232800A (en) | ||
SU660573A3 (en) | Device for sawing with horizontal saw | |
SE419706B (en) | MACHINE FOR CALCULATING OF STABLE PLATES WITH HORIZONTAL FEED | |
US3693683A (en) | Method and apparatus for working elongate components at successive longitudinal locations | |
SU1261554A3 (en) | Endless saw blade machine | |
US3833033A (en) | Method and apparatus for working elongate components at successive longitudinal locations | |
US3340909A (en) | Sawing machine and method | |
SU484989A1 (en) | Machine for cutting finished plates | |
GB1426623A (en) | Sawing machine | |
US3190162A (en) | Cut-off machine having means to clamp workpiece to reciprocating cutter carriage | |
GB1500659A (en) | Clamping and feed apparatus for a cold saw | |
US3213907A (en) | Veneer jointer machine | |
EP0102806A1 (en) | End-forming of timber strips and an end-forming woodworking machine | |
SU76701A1 (en) | Shinglorezny machine | |
SU440250A1 (en) | Single sawing machine | |
RU125923U1 (en) | LOG SAWING MACHINE | |
SU144698A1 (en) | Machine for trimming the edges of panels with disc cutters | |
SU444651A1 (en) | Automatic line for the production of wood products | |
GB1355579A (en) | Machines for cutting panels or parts thereof | |
CN218775818U (en) | Sawing machine for steel formwork production | |
SU388879A1 (en) | MULTIPLE MACHINE FOR CUTTING LEAVES ' | |
SU1359118A1 (en) | Apparatus for feeding bundles of wooden work to machine for transverse cutting to size | |
SU1161383A1 (en) | Transfer machine for manufacturing lumber | |
GB1100269A (en) | Apparatus for use in preparing faces of wooden elements | |
SU561658A1 (en) | Installation for transverse cutting of timber packs |